型钢混凝土组合结构梁底钢筋与钢柱焊接施工技术概述

型钢混凝土组合结构梁底钢筋与钢柱焊接施工技术概述

胡桥杨勋王佳庆刘刚郭志强

中建二局第三建筑工程有限公司广东深圳518000

摘要：型钢混凝土组合结构是指混凝土内配置型钢和钢筋的结构，是把型钢埋入钢筋混凝土的一种独立的结构形式，也是钢与混凝土组合的一种主要形式。由于其承载能力高、刚度大及抗震性能好，已越来越多地应用于大跨度结构和抗震要求高的建筑及超高层建筑。其中怎样使混凝土结构与钢结构有效的连接形成整体受力框架一直是钢混结构的重点与难点之一。本课题研究成果主要是以优化焊接机具的方式从而解决传统式的梁底钢筋焊接的复杂工艺流程，从而达到降本增效提高焊接质量的目的。

关键词：型钢混凝土组合结构；优化焊接机具；梁底钢筋焊接；工艺流程

1、前言

本工程位于深圳市福田区，为集商业功能的超高层公寓式住宅。总建筑面积27.8万㎡，占地面积20836㎡，其中含钢混组合结构部分为地下四层和地上四层，钢结构总共用钢量约4000多吨，节点形式纵横交错复杂。

型钢混凝土组合结构梁底钢筋与钢柱焊接施工技术主要是通过对焊枪机具的外观形式进行优化设计，使其更适用于型钢混凝土组合结构中梁底部钢筋与型钢柱之间的焊接。鄙弃了传统鹅颈式短头焊枪焊接其底部钢筋时还需多工种提前预留模板并搭设操作平台等复杂的工序。本专利采用的新型长颈式直头焊枪无需其它工种配合预留和搭设操作平台施工人员直接站于梁面就可以对底部钢筋进行焊接，不仅提高了焊接效率降低了成本保证了焊接质量也降低了安全管理风险。

2、技术优点

（1）协调难度：无需多工种前期的协调配合预留模板和搭设操作平台。

（2）操作简单：施工人员无需进入梁底侧进行焊接，直接站在梁面就可以对底部钢筋进行焊接。

（3）焊接质量高：站在梁面施工操作空间大、焊接控制难度低。

（4）施工进度快：减少了前期搭设底部操作平台和后期拆除操作平台与恢复模板的施工工序，加快了施工进度。

3、施工工艺

3.1新工艺技术施工流程图：

3.2操作要点

3.2.1焊接技术交底

作业施工前对施工人员进行书面技术交底，交底内容需全面、专业，施工人员在施工过程中严格按交底内容进行施工。

3.2.2安全文明施工检查

（1）施工中的临时设施，必须按有关要求进行设计并编制专项施工方案，经项目技术、公司技术负责人以及监理单位批准后才能施工，临时设施完成后需经项目各相关部门及监理、业主现场工程师检查验收后才能使用；

（2）进入作业现场，作业人员一定要穿戴好防护用品，电焊专业人员应戴好防护镜或防护面罩；

（3）各种易燃易爆气瓶在使用时要保证安全距离，离明火≥10m，严禁日光曝晒，两瓶间距≥10m，气瓶搬运要轻拿轻放，严禁滚动及撞击，气瓶必须配置安全回火装置，存放处必须设置气笼，气笼内存放最多不可5瓶；

（4）非电工人员严禁乱动现场内的电气开关和电气设备，未经许可不准乱动本职工作范围外的一切机具和设备；

（5）每天作业前，负责人应根据当天作业特点，具体交代安全注意事项，指出工作区内的

（6）特种作业人员和高空作业人员必须是经过专业培训并取得相应资质的作业人员，要做到持证上岗。

3.2.3焊前机具设备检查

校验及标定机械及设备的限位器、防护罩、接地装置，灭火器、检查焊、割设备是否完整好用，对现场将投入使用的焊接机械及热处理设备等的检查，个人佩戴的安全帽、安全带、防滑绝缘鞋。

3.2.4底部钢筋和钢柱焊接

电流要在合理范围之内，不能过大或过小；焊接速度需保持匀速，力度也要适中，钢筋与钢结构连接板搭接焊接必须满足双面焊5d或单面焊10d的焊接长度，焊缝厚度s不应小于主筋直径的0.35倍；焊缝宽度b不应小于主筋直径的0.6倍。焊接过程中还需要对工艺流程、电流、电压的检查。

3.2.5施工班组自检

施工班组人员根据现场焊接情况，编写焊缝检查记录表，如有焊缝不合格，需重新焊接。

3.2.6施工单位自检

施工单位人员根据现场焊接情况，记录焊缝检查记录表，如有焊缝不合格，需重新焊接。

3.2.7隐蔽验收

（1）隐蔽验收的内容：

检查焊脚尺寸；

检查焊缝的长度；

检查焊缝外观；

符合设计及相关规范要求

（2）经监理单位验收合格后整个施工工艺路程完成。

4、质量及安全保证措施

4.1质量保证措施

（1）焊前根据实验编辑焊接工艺报告，依据实验数据指导现场焊接操作流程。

（2）焊前对所有持有焊工证的操作人员进行专业技术交底待实际操作培训合格后才可上岗。

（3）焊前机具设备调试和检修。

（4）焊中严格按照焊接工艺评定报告的要求控制电流电压及焊接速度。

（5）焊后采用三检制验收检查其保证焊脚尺寸、焊缝长度、焊缝外观均需满足焊接工艺评定报告要求。

4.2安全保证措施

（1）焊前对施工班组做针对性的安全技术交底。

（2）给焊接操作人员配备专业的绝缘鞋、绝缘手套、安全帽、护目镜等安全保护工具。

（3）焊前清理周边依然物品。

（4）焊前需开设动火证配备灭火器必要时配备水桶且施焊位置需要有专人看火。

（5）焊后检查周边是否存在火星清理所有焊渣。

5、结语

采用本文提供的施工方法不仅避免了传统技术中繁琐的多工种配合问题也加快了整个焊接施工进度，并且在焊接质量控制和安全文明生产管理上都有显著的提高，同时工序的减少节约了大量的人力物力降低了成本，此技术的应用希望能在类似的钢混组合结构建筑中得以推广。

参考文献：

[1]《钢结构工程施工质量验收规范》GB50205-2001

[2]《混凝土结构工程施工质量验收规范》GB50204-2011

[3]《高层民用建筑钢结构技术规程》JGJ99-2015

[4]《多高层民用建筑钢结构节点构造详图》16G519