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摘要:从大型空调通风工程的设计到施工环节都需要对洁净系统的建设设计进行关注,并从实际使用角度出发,对于洁净系统的相关技术应用还有原材料的采购安装,都需要专业人员操作以保证其最终的使用效果,空调机组的具体功能状态也与此有着较大的关系,因此通过工艺水平还有具体操作方法对洁净系统安装过程进行把控,在相关作业流程中显得尤为重要。
关键词:大型通风空调;工程施工;洁净系统
引言
当前我国空调工程安装在建筑内部以及工业民用等多个领域都有所涉及,通过对工业产品生产空间的环境调节,能够达到更高的生产效率,因此空调系统的应用需要满足对应的温度、空气环境要求,所以在其内部的洁净系统功能效果需要慎重对待和调整。
一、空调洁净系统施工准备工作
对于空调系统安装,因为需要预先调整对应管线位置以及排布方位,所以工程操作人员在具体展开安装前应该对设计位置进行踩点确认,避免安装过程中与设计图纸产生误差导致安装无法进行。同时空调工程的安装尺寸涉及到机组大小和对应安装空间之间的匹配性,能否负荷需求还需要通过实际测量才能够得知,尤其大部分空调工程以中央空调的形式对于大空间内的温度环境进行调整,如图1所示其中洁净系统占据的空间相当巨大,在缺乏提前规划的情况下,容易出现预估不足导致安装无法顺利进行的情况[1]。
图1空调工程洁净系统外观图样
对于空调工程的安装,首先应该从设计图纸入手,大型通风空调工作中,洁净系统需要从图纸绘制阶段进行安装的技术准备,根据设计图纸以及实际环境考察结果绘制对应的草图,并且应该在草图绘制过程中留档备份,以便日后核对,同时,对于各项技术参数也应该切实标明保证草图质量,实地对现场方位进行测量后,再行进行沟通落实安装的具体事宜。
草图绘制后应当由项目技术负责人进行技术核对后再进行投入实际安装环节中去,分组由操作人员按照对应规范进行安装。在安装过程中因为工序相对复杂,需要专门的安装空间保证工作效果,同时施工班组应该轮值进行流水线作业保证工程效率,一般在预制车间的构建过程中通过水泥自流平构建平整地面,并且需要通过橡胶素材做好对应的绝缘层防护,保证电源和相应设备的摆放符合技术需求。另外在预制车间内为了保证净化风管的日常使用,需要挖建清洗水池,并以并列结构埋入进水排水管道,方便对风管和周边部件进行清理。
另外在预制车间的内部构造上需要选择特殊材料,一般一般镀锌钢板为表面强化素材,在质量方面应该保证所使用的钢板具备合格证明,并且按照空调洁净系统的需求采购具有防火规范要求功能的钢板素材。
除去风管主要素材外,辅助素材也同样需要在质量方面有所保障,包括螺栓、吊杆以及固定的铆钉等材料均需要符合工艺操作规范,这些素材的使用对于隔离风机振动以及降低机械噪音具有极大的作用,是空调洁净系统运转过程中的关键效果保障措施。
二、洁净系统关键部件净化风管的制作工艺流程
对于洁净系统而言,净化风管的制作和使用是最有效的空调内部净化方式,在预制车间准备完成后,对于风管的制作过程需要严格按照规范进行。
首先,通过领取对应材料将刚才运送到预置车间并开卷进行筛选,进入校平机进行操作后保证板材能够以平整的状态进行使用,其次,再进行裁剪工作保证风管能够按照设计尺寸进行生产,另外大型的空调风管应该通过压筋机进行进一步的加工,形成五线起筋从而为板材的强度提供有效保障。同时,为了将管材进行结合需要制作咬口,进入咬口机加工后需要对接管材进行紧密度的检查,最后,还需要通过工艺要求进行进一步的调整,以保证风管的制造素材能够满足具体的空调使用需求并且在使用寿命上也能够达到更高的水平[2]。
在初步加工后风管板材还需要经过折方机进行折方处理,并通过手工冲压成型,最终通过铆接的方式保证外径内径都符合对应尺寸,并且保证风管中心线和法兰平面维持平衡垂直的状态,在完成这一步骤后才能够进行风管的玻璃密封,避免部分位置需要调整时工程难度较大。另外,在预先放置好的清洗池中可以通过四氯化碳清洗剂对风管进行清洁处理,长时间使用的空调风管会沉积灰尘和污垢,经过有效清洗后能够维持长时间运作,在四氯化碳清洗后还需要通过另一个漂洗池将风管冲刷干净再行投入使用,另外洗剂也需要视情况进行定期更换。
在上述对接步骤完成后即可展开试用,对风管的运行状态进行记录和校准,同时应有维护人员在场检测设备的对应状态是否符合技术需求,避免因工艺水平不达标造成的洁净系统风管性能不佳的状况。
另外还需要注意风管在使用和维护的过程中极易出现损坏状况,尤其是搬运拆卸的过程需要谨慎对待。
三、洁净系统内部安装的工艺操作需求
对于空调内部洁净系统,首先应该保证内部的底面平整程度达到空调所需要的标准,另外对于墙面应当进行抹灰作业,避免室内扬尘对空调运行以及洁净效果造成负面影响,如环境条件较差需要有对应的防尘措施作为工艺基础保障空调使用效果。
在作业过程中因为风管安装以及洁净系统内部结构的复杂性,需要准备梯子、支架等辅助设备保护施工人员的安全问题,另外对于施工过程应该充分遵照设计图纸进行,避免因为错误的操作造成安装中的事故问题,尤其是比对设计图纸的尺寸进行基线校准,能够有效避免后期调整过程中对于洁净系统的维护难度。
同时风管等洁净系统部件经常需要支吊架来满足涉及功能需求,通常对于对应的吊臂悬臂要采用高强度钢材,如角钢、槽钢来进行支撑,并且按照管材需求进行形状的校准,在塑形过程中应当通过打孔工艺和切断操作进行加工,避免通过气割损坏钢材结构强度,否则对于支撑效果将产生较大的折扣,对于安全使用将造成隐患问题[3]。
另外洁净系统为了保证管材不被锈蚀,在架设完成后,应当通过有效的刷漆除锈作业保证管材使用效果,不过这一环节应该注意外部的预埋部件和膨胀螺栓部分需露出不可刷漆。
另外在前期安装的过程中应该对风管的安装流程进行确认,优先保证主管的安装完成后再行对支管进行架设,在条件较差状况下应采用升降梯辅助安装,逐节进行操作。
四、投入使用后的洁净系统风管维护
在完成安装和试运行后,对于净化风管以及整体的洁净系统进行维护主要就是对净化风管的保温效果进行维持,这一流程需要在检修过程中针对对应部位进行下料切割,通过加入保温钉的方式进行保温维护,另外,在完成维护后需要对对应管路进行清理,并且使用粘接剂进行密封操作,一般而言保温钉需要按照对应密度需求进行排布,一般每平米不应少于16个,在完成保温钉铺设后还需要覆盖保温材料,一般在保温钉使用后的24小时左右再行覆盖效果最佳。
另外对于保温工作的实际操作要求,需要保证保温材料紧贴风管,另外密封素材包括铝箔胶带则应该保证平整并且松紧适度,这样能够形成更为牢固的粘贴效果。
在保障了空调机组的整体安装后,对于内部的洁净系统的重视能够让空调工程的运转更加流畅,不过在持续使用的状态下仍旧需要精心维护以及定期的大规模检修才能够保证设备的正常运转,让空调机组能够稳定投入使用,为工业建设以及社会建设提供有力支持[4]。
五、结束语
从洁净系统的安装和使用过程能够看出,空调工程建设施工中对于工艺要点的保证和加强能够有效提升洁净系统的使用状态和具体运作效果,同时在对应的技术标准下达到相应的使用寿命。
参考文献
[1]杨晓洲.大型通风空调工程洁净系统施工要点分析研究[J].中国房地产业,2017(21).
[2]陈君萍.甘肃某市食品药品检验检测中心通风及洁净空调系统设计[J].工程建设与设计,2018,394(20):105-107.
[3]王文文,朱尧.洁净室空调通风系统节能措施探讨[J].城市建筑,2017(8):349-349.
[4]杨瑞,郭荣春.某大型商业综合体空调通风设计[J].洁净与空调技术,2018,100(04):55-58.