供热锅炉布袋除尘器应用浅析

供热锅炉布袋除尘器应用浅析

马从生

（身份证号：3209021971****3036）

摘要：随着国家环保政策越来越严格，企业也要把履行社会环保责任为已任，才能适应社会的进步与发展，如何使布袋除尘器在供热锅炉发挥环保作用，让空气洁净是我们保护环境的责任所在，通过我多年在供热锅炉工作中实践总结出的经验，可以有效提高供热锅炉布袋除尘器的安装、调试、运行中的效率和寿命。

关键词：锅炉；布袋；除尘；应用；浅析

随着我国社会、经济的不断发展和人民生活水平的不断提高，国家对烟尘的排放标准也将越来越严格，对于烟尘的控制指标由50mg/m3下降至30mg/m3。这意味着原来火电厂的电除尘器很难满足要求，需要改用布袋除尘器才能满足要求。我厂装机为2×440T/H循环流化床锅炉，原来采用的静电式除尘已经不能满足环保部门的要求，现改为XLDM14920型布袋除尘。

一、汽箱脉冲式除尘器工作原理

气箱脉冲袋式除尘器本体分隔成若干个箱区，每箱有32、64……条滤袋，并在每箱侧边出口管道上有一个气缸带动的提升阀。当除尘器过滤含尘气体一定的时间后（或阻力达到预先设定值），清灰控制器就发出信号。第一个箱室的提升阀就开始关闭切断过滤气流；然后箱室的脉冲阀开启，以大于0.4MPA的压缩空气冲入净气室，清除滤袋上的粉尘；当这个动作完成后，提升阀重新打开，使之个箱室重新进行过滤工作，并逐一按上述程序完成全部清灰动作。

二、设备特点

适应高浓度除尘，如粉磨系统气体含尘浓度高达1000G/NM3，气箱脉冲袋式除尘器可直接进行处理，无需设置如旋风除尘器等一级除尘设备。

采用离线清灰技术进行分室反吹脉冲清灰，既避免了在线式清灰产生的烟尘二次飞扬“再吸附”现场，又不影响设备运行工况的正常连续运行，提高了清灰效果，延长滤袋使用寿命。3、采用“滤袋自锁密封装置”技术，提高了花板下滤袋间的密封性，提高了除尘效率。

设备采用气箱式结构，降低了设备的局部阻损，并免除了安装滤袋不方便等问题。

采用双膜片结构电磁脉冲阀，具有灵敏，效率高，寿命长等优点。

三、布袋除尘工作原理

随着过滤工况的进行，当滤袋表面积尘达到一定量时，由清灰控制装置（差压或定时、手动控制）按设定程序打开电磁脉冲阀喷吹，抖落滤袋上的粉尘。落入灰斗中的粉尘借助气力输送系统送出。

1、进、出风管：

进、出风管及安装在灰斗中的进风分配系统、进风口手动调节阀将烟气导入、导出除尘器的每个过滤室。

2、上箱体、中箱体：

上箱体、中箱体由花板分隔，上箱体是净气室；中箱体中安装滤袋组件，箱体包括了喷吹系统、脉冲电磁阀、花板、滤袋组件、滤袋固定框。

在滤袋中快速下冲的压缩气流，形成了滤袋相对袋笼的突然径向变形使滤袋外表面积聚的灰尘脱落。电磁脉冲阀在不激励状态时，空气泄出处关闭，气压将膜片复位，电磁脉冲阀关闭。

花板：

花板用于支撑滤袋和分隔过滤室（含尘段）、净气室，并可作为滤袋检查平台。滤袋组件从花板孔装入。

滤袋组件：

滤袋的材质已根据本除尘器的使用工况选定。袋笼用于支撑滤袋，袋笼顶部的冲压短管用来保持脉冲气流的有序性并在喷吹时保护滤袋。滤袋的装入和取出均在上部净气室进行，无必要进入除尘器过滤室。将喷吹管移开后即可通过花板孔装卸滤袋组件。

3、灰斗：

由灰斗体、检查门、气化板、捅灰孔组成。

灰斗中设计了进风导流板和隔板，最大限度地减少紊流和防止二次扬尘，安装在灰斗中的进风分配系统有效地促进了滤袋底部含尘烟气的均匀分布。

灰斗检查门：用于对灰斗内部和滤袋底部的检查。除尘器工作时，检查门不得泄露。检查门打开前，必须要有防护措施。（警告：高温灰尘可能导致严重的烫伤和致命的伤害）。开启灰斗检查门前，请确认灰斗已清空或余灰已冷却。灰斗检查门打开时，不能站在检查门正前方，当有高温灰尘冲出时，人员应有安全逃离通道。

灰斗出灰法兰：与手动插板阀等输灰系统连接。

捅灰孔：用于卸灰困难和粉尘严重结块时捅灰用。

灰斗料位仪：灰斗不得用于储存灰尘，过量的灰尘将有可能被重新吸附到滤袋上，造成过大的压力降及滤袋的过早损坏。随时注意灰斗料位指示，防止过量积灰。

4、支腿：用于支撑除尘器本体、灰斗。

5、检测、控制系统：

PLC控制系统允许全自动操作和个别操作（手动操作）。系统逻辑由可编程控制器提供。PLC主控制柜应安放在除尘控制室，远程柜放在除尘器顶层平台，控制柜有处理器、I/O模块和通讯连接，画面在PLC上位机上进行监控。

四、电气控制

1、清灰控制方式，气箱脉冲袋式除尘器的清灰控制方式一般采用定时法，也可采用定阻法。定时法即按设定好的时间程序进行逐室清灰。定阻法即根据滤袋内外压差的控制，将差压变送器发出的信号通过电气控制装置，按程序进行逐室清灰。

2、操作方法：开机操作：检查各电气连接线、差压变送器后完好后合上各电源开关，待风机运行，反馈信号进入，设备便开始运行。

脉冲清灰：脉冲清灰采用自动控制方式进行。将脉冲控制仪上的开关指向Demand时，采用定阻法进行清灰，用表上的红色的指针设定上下压差限，当设备阻力超过上限时，则脉冲喷吹开始动作。

五、安装与测试

1、安装注意事项：

1）安装前先仔细阅读使用说明及提供资料，并按发货（箱、件）清单检查零部件的数量与质量，如有问题应及时处理。2）按安装顺序安装时，每一步骤都必须进行质量检查，确保无误后方可进行下一步骤的安装。3）要注意防止变形，对关键部件均焊有吊耳，要使用吊耳吊装。4）气路组装部分，要求管路内必须清理或用压缩空气充分吹扫干净。5）滤袋不得有任何损伤，每安装一只滤袋必须马上安装袋笼。6）设备安装完毕后必须重新对所有需加润滑油处加润滑油。

2、调试：

1）调整提升阀部分，提升阀关闭时间少于2秒，开启可适当慢些，阀板和阀孔间隙不得超过0.8MM。2）调整清灰控制器，要求提升阀、电磁脉冲阀动作正确，各室清灰顺序正确。3）喷吹用压缩空气压力应保持在0.5-0.7MPA。

六、结论

（1）袋式除尘器对捕捉细微尘粒更有效，因此除尘效率比电除尘器更高，排放烟尘浓度小30mg/m3，甚至可达10mg/m3左右，且袋式除尘器能更好地控制微量重金属排入大气。

（2）袋式除尘器不受烟气含尘浓度、比电阻等性质的影响；锅炉负荷的变化，烟气量的波动对袋式除尘器的影响也很小。

（3）一般袋式除尘器采用分室结构，并在设计中留有裕量，使除尘器可以轮换检修而不影响锅炉的运行。

参考文献

[1]王锡高.脉冲袋式除尘技术在燃煤锅炉中的应用[J].锅炉技术，2002，（8）：27232.

[2]陈安琦.采用袋式除尘器净化燃煤锅炉烟气[J].中国环保产业，2000，（12）：24228.