风扇磨煤机安全增效技术试验研究

风扇磨煤机安全增效技术试验研究

孙德良

（电力集团宏伟热电厂黑龙江大庆163411）

摘要：本文针对风扇磨煤机在运行和检修中存在的打击轮报废、耐磨材料易损导致的检修周期短、检修频繁、出口挡板调整不经济等问题，采用科学分析、试验、研究等方法得到全面解决。

关键词：风扇磨；打击轮；挡板；检修周期；判废准则

1.风扇磨部件耐磨技术试验与研究

根据检索和资料查询，目前打击板主要采用普通冶炼ZGMn13-4、精炼ZGMn13-4、碳-锰复合等材料，另外根据调研结论并考虑到磨的结构形式和运行安全性、可靠性，采用精炼ZGMn13-4材料的打击板和护钩与普通材料打击板和护钩进行对比耐磨损试验。

1.1试验数据统计

（1）加工定制的精炼ZGMn13-4打击板和护钩安装在#1锅炉#2风扇磨上，并对该磨的各部间隙进行了精心调整，使之达到安装要求。

（2）安全极限磨损量：打击板16mm；护钩30mm。

1.1.1新型材料试验数据。新型材料试验数据见表1所示。

1.1.2普通材料试验数据。普通材料试验数据见表6所示。

1.2耐磨试验结论

（1）通过对表5与表6的统计数据分析可以看出，试验磨打击板工作时间2341小时的磨损量与正常磨打击板工作时间1800小时的磨损量相当，新型精铸打击板安全极限工作时间延长了500小时左右，但从批量生产精铸打击板和磨煤机的批量使用分析，并从安全工作角度考虑，建议延长350小时。对精铸护钩而言，在2341小时的工作中，磨损量与正常护钩相当，从检修角度考虑可以延长350小时，但应调整进煤口的挡板，使之磨损均匀，防止局部出现过度磨损而减低使用周期。

（2）通过对图8与图9分析可以发现，两种材料的磨损规律基本相同，只是精铸材料的耐磨性有所提高，两种材料的打击板磨损规律成抛物线规律发展，而圆弧衬板磨损后间隙和护钩磨损成比例关系发展。

（3）从打击板的磨损图片图10～图14可以看出，周向磨损不均匀现象存在，但不严重，还需要经一步调整进煤的均匀性，延长耐磨材料的使用寿命。

2.风扇磨分离器挡板优化调整技术试验与研究

宏伟热电厂#4、#5锅炉为HG-410/9.8-HM16型煤粉炉，配FM285.450风扇。由于风扇磨煤机运行小时数的不同，相应的煤粉细度也不尽相同，因此对磨煤机不同运行小时数抽取煤粉细度进行分析，以确定合理的分离器挡板开度。进而确定合理的运行方式。

2.1分离器挡板调整试验

风扇磨在不同运行时间段内，检测出粉细度，调节挡板开度，控制R90在40％左右，R200在10％左右范围内，使锅炉达到经济燃烧。

（1）我们针对三台运行小时数不同的磨煤机进行了磨煤机挡板特性试验，分别是＃5炉3号磨1500小时左右，4号磨1000小时左右，#4炉1号磨500小时左右。

分离器特性较好，从R90的数据来看煤粉细度整体偏细，但是从R200来看粗颗粒偏多，主要与磨煤机运行小时数（1500小时左右）偏高有关，打击板磨损时间周期长，相对出力及提升压头降低，造成煤粉整体偏细，同时回粉管的堵塞，致使大颗粒不能完全有效的得到分离。

2.2飞灰大渣含碳量测试

通过飞灰与大渣的取样，也能对比出煤粉细度在设计范围内时，飞灰与大渣含碳量相对较低。同时R200普遍偏高，需要加强回粉管的回粉量以及避免堵塞情况发生。

（1）磨煤机运行在1000～1500小时，挡板开度应定位在1位置。

（2）磨煤机运行在500～1000小时，挡板开度应定位在3位置。

（3）磨煤机运行在0～500小时，挡板开度应定位在3位置。

3.技术应用效果

3.1安全决策方面

（1）为风扇磨煤机检修提供了可行的维修焊接方法。方案实施前，焊接ZG20CrMo材料时经常出现裂纹等非正常现象，使用方案中提供的方法后此现象消失，避免了返修耗时、耗力、浪费材料的问题。

（2）使风扇磨煤机运行调整更加合理科学。通过使用方案中的不同磨损时段，挡板开度不同的方法，避免了大颗粒煤粉的出现，同时给锅炉燃烧提供了良好的先决条件，提高锅炉效率明显，是一种科学、经济适用的调节方法。

（3）为科学决策提供依据。方案实施前风扇磨煤机打击轮报废的判断主要靠经验，在很大程度上存在风险和浪费问题，使用制定的报废准则，可操作性加强了，判费有了准确的尺度，给我厂经济生产和科学决策提供了强有力的支持。

3.2经济增效方面

（1）风扇磨打击轮减少报废

风扇磨全年运行9个月，成果实施全年报废打击轮7只，按2200小时标准进行大修，统计计算全年报废打击轮只需6只，新的报废标准实施前后可节约打击轮1.35只，打击轮单价为28万元。

（2）节省风扇磨大修费用

成果实施后，全年少报废打击轮按1只计算，28万元；月平均节约大修费4.3万元，全年(9个月)可节约大修费38万元，则，每年经济效益总计为66万元。

参考文献：

[1]任德胜,梁俊伟.大庆油田电力集团宏伟热电厂电能质量监测浅析[J].经营管理者,2010(13):373-373.