关于锅炉安装主要技术措施的探讨讨论

关于锅炉安装主要技术措施的探讨讨论

邹磊

身份证号码：42020519880905xxxx湖北省武汉市430000

摘要：锅炉安装具有一定的复杂性及危险性，为了减少危险事件的产生，在安装的过程中要严格的遵守国家的相关规范及规定，特别是对常见的问题做好管控分析，安装人员要严格的遵守相关的规范，对安装主要技术做好把握，这样才可以更好的保障锅炉安装的质量。

关键词：锅炉安装；主要技术；措施

引言

锅炉安装是一项十分复杂并且也比较系统性的工作，安装人员还需要在锅炉安装的过程中关注安装质量，认真的对可能存在的问题进行分析和总结，然后采取必要的措施解决问题，切实掌握好锅炉安装的要点。

1安装技术要求

1.1严密性

锅炉安装具有较高的严密性，这主要是由于锅炉在与其他设备进行连接时，需要处于密封状态，而且对于各个设备的连接都应当保持严密，因此，在进行锅炉安装时要对各个设备的零部件、焊接点等进行细致检查，同时做好安装后质量检验工作，如水压试验、设备运行试验、热工试验等，同时，做好相关的实验记录，为后续的设备调试运行奠定基础。

1.2热补偿性

锅炉安装通常需要在常温环境下进行，而运行则是在高温状态下，因此需要对锅炉的热补偿性进行调试，在锅炉运行的过程中，设备和零部件都会由于热膨胀产生相对位移，因此在安装时要充分考虑零部件的热膨胀因素，做好膨胀间隙预留工作，应当满足热膨胀方向上的各部件的自由膨胀，这样在后续锅炉运行中如果出现热膨胀问题，就能够满足运行需求。

2锅炉安装主要技术措施

2.1锅筒和集箱的安装技术

锅筒是水管锅炉中用于汽水分离，组成水循环和蓄存锅水的筒型压力容器，是锅炉部件中极为重要的部分，对于锅炉内部的压力和使用的安全性有很重要的影响，所以在进行锅筒的安装时，需要对其执行严格的操作规范性和质量检查。首先要检查锅筒部件本身是否存在质量问题，表面有没有裂纹、是否存在损坏、焊缝是否可靠，这些都是影响锅筒质量的重要因素；在检查完质量之后，要检查其水平和垂直的中心是否规范，是否与设计图纸上的要求相吻合，在检查合格之后，才能够进行锅筒的安装。锅筒临时固定之后，不能够在锅筒上实施临时焊接工作。集箱的安装也十分重要，需要由专业的经验丰富人员根据设计图纸的要求进行集箱尺寸的校准，然后进行安装，在安装时对底座的牢固性也要注意。

2.2锅炉炉墙安装技术

在进行锅炉炉墙零部件的采购时，要对各个零件的材料和质量进行检查，要检查其是否存在质量合格证明和生产厂家的相关证明，很多特殊材料还要注意其生产时间，防止超出了使用的期限，出现质量问题。在进行炉墙施工时，要按照图纸要求进行配比来做试验，对于不同型号和规格的耐火混凝土产品进行质量对比和实验，从中选择出最合适的材料进行安装和施工。耐火混凝土的施工在锅炉施工中是十分重要的环节，所以在进行锅炉的施工安装时，要对其进行关注，耐火混凝土和埋到其中的水冷壁管之间要存在膨胀缝，防止其在运行中出现脱落问题，而一旦出现了脱落的现象，就要及时停止使用，否则很容易产生质量问题，给使用人带来安全威胁。

2.3燃烧器安装技术

对于燃烧器的安装，应当充分考虑设备的重量，从而制定具体的吊装措施，在进行吊装的过程中，应当注意检查操作是否具有安全性，并且严格按照相关规定进行操作，吊装时应当指派专门的人进行指挥，确保指挥人员对于吊装工艺具有熟练的掌握，在进行吊装前还需要开展试吊工作，将设备起吊到离地面100~150mm的位置，对起吊设备和钢丝绳，进行检查，确保一切正常，才能够进行正式的吊装工作。在开始正式吊装前，要明确沟通的中心位置及标高，并对其纵向水平度进行找正处理，然后利用水准仪及软管进行确定。

2.4受热面的焊接工作

在锅炉安装过程中最为关键的一个工序就是进行焊接，焊接的重要性不言而喻，受热面焊接是焊接工作中十分关键的一个步骤。那么在这里首先要有合格的焊接工艺规程，完成焊接试样，进行焊接工艺评定。严格的按照焊接的工艺标准进行焊接，并根据管材的材质和规格做好焊丝和焊条的选择工作，特别要注意管道的管壁厚度，根据直径与母材厚度之间的计算确定焊缝的高度，争取可以在多个方面最大化的保障焊接的质量。

2.5无损检测技术

在锅炉检验过程中，无损检测技术的应用十分关键。相比较其他检验技术，存在较多优势，当前电厂锅炉安装过程中常用的无损检测技术较多，包括：（1）射线检测技术，通过该项技术的应用，能够将其中出现的局部厚度差缺陷检测出来，同时对于气孔与夹渣等缺陷也具备较高的检出率；而在透照角度的影响下，无损检测技术在裂纹类缺陷的检出上会受到一定程度的影响；对于钢板分层类的薄层缺陷，若是透照方向与它垂直，利用该检测技术也不能检出。（2）超声波检测技术，超声波检测适宜于检测厚度较大的工件，对缺陷在工件厚度方向上定位较准确，对面积型缺陷检出率较高；但是对于偏薄的工件则不容易检测出来，难以将具备缺陷的直观图象获取出来，并且在定性上比较难，定量精度偏低，对体积型缺陷的检出率较低。（3）磁粉检测技术，对于该项检测技术，在铁磁材料探伤中比较适合使用，能够将表面及近表面缺陷检测出来，具备检测灵敏度高的优势，同时成本很低，速度快；但是不能用于非铁磁检验，不能用于检查内部缺陷。（4）渗透检测技术，该项技术适用于一些材料表面开口缺陷的检测，例如：有色金属材料、陶瓷材料以及钢铁材料等，但疏松多孔性材料不适合应用该技术检测；当然，一些形状比较复杂的构件，也适合使用此项技术，一般通过一次检测便可以获得精准的检测结果；但是，探伤结果往往容易受操作人员技术的影响，对埋藏缺陷或闭合型的表面缺陷无法检出。

2.6锅炉的烘、煮和试运行

烘炉工作主要是用热风烘炉或火焰在锅炉中心进行燃烧，其主要的作用是对锅炉炉墙进行高温烘干，防止急冷急热下炉墙及浇注料裂开脱落。在烘炉的过程中，要按照烘炉曲线控制升温速度，严格执行烘煮炉方案，整个烘炉的过程至少要二十四个小时以上。煮炉主要的作用是去除锅炉受热面内壁上的油污、及锈斑，所以煮炉工作需要进行2~3天，在接受长时间的煮炉工作之后，对受热面内壁检查合格即可。在对锅炉进行烘、煮炉和试运行时，相关的工作人员要在一旁做好相关的记录，然后根据记录的信息，进行锅炉的评定。

结束语

锅炉安装是一项极其复杂但又非常重要的工作，锅炉安装质量的好坏与锅炉后续的正常运行及工作有着密切联系，因此在锅炉安装的过程中，应当进行认真的分析和研究，制定出科学的安装方案，同时注重锅炉各个部分的安装衔接，以实现对锅炉整体安装质量的控制，为企业的锅炉运行提供更多的有利条件，并促进企业生产效益的不断提升。

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