数控加工对模具精度影响因素及修正措施

数控加工对模具精度影响因素及修正措施

周波龙

（广东省工业贸易职业技术学校，528237）

摘要：现代的数控加工技术在科学技术不断发展的大背景下取得了突破性进展，其中发展最好的就是模具数控加工技术。模具数控加工技术取得了非常巨大的进步，其中最重要的就是精密模具加工技术的进步，在精密模具的加工技术中数控加工技术与其他加工技术相比有着非常巨大的优越性。精密加工是现如今大型机械零件加工最基本的加工要求，只有把零件的误差减小到可以忽略的程度才能使得大型机械安全的运作，所以如何精密加工模具成为数控加工的重点问题。这篇文章主要就是从现如今模具数控加工存在的问题进行分析，并将对发现的问题做出相应的整改措施，减少模具数控加工中存在的误差，提高模具加工的质量。

关键词：模具；模具的数控加工；影响因素；对应措施

当今世界是一个高度机械化的世界，而机械化实现的基本条件就是精密的机械零件加工。在无数专业人员的共同努力下，精密模具加工技术也得到了长足的发展，使得模具的加工更加精密、误差越来越小。所以在高度机械化的今天高精度的模具数控加工技术发展的好坏成为了一个国家加工技术发达与否的重要评估标准。当前的数控加工技术的应用领域非常广泛，比如在航空航天和军事的领域中，薄壁零件的数控加工技术被普遍应用，为航空航天技术的发展和军事领域的进步立下了巨大的功劳。

一、模具加工中影响模具精度和质量的因素

1.零件装夹对零件精密性的影响

装夹是数控加工中重要的模具，其主要的作用就是对模具进行固定来实现零件的数控加工和制作。模具的固定位置是影响零件加工精密性的第一个因素，在零件加工中模具的固定位置至关重要，这是零件加工的前提和基础，只有模具的固定位置正确才能加工出精密的零件；模具固定的牢固与否是影响零件精密加工的第二个因素，模具的固定位置正确不代表着模具不会进行移动，而装夹的主要作用就是进行固定使得模具不发生位移，如果模具发生位置的移动就会影响零件的加工；装夹的松紧度对模具产生的损害是影响零件精密加工的第三个因素，过软的模具或者过紧的装夹都会使得模具产生形变，如果模具发生形变就会使得加工产生误差，最终影响到零件的精密性。

2.刀具的选择和使用对零件精密性的影响

刀具是数控加工中重要的部件，其主要作用就是根据模具进行零件的加工或零件的切割。因为刀具直接对模具进行加工和处理所以刀具的选取和操作至关重要，如果刀具选取错误或在使用中出现问题都会影响模具的精密程度。刀具的材料是刀具的选取和使用中对零件精密性影响的第一个因素，在现在的数控加工中硬质合金材质的刀具应用是最广泛的，因为硬质合金刀具比以前材质的刀具有着更强的硬度，所以就提高了零件加工的精度；刀具大小的选取是刀具选择和使用中影响零件精密性的第二个因素，准确的刀具才能加工出准确的零件，如果选取的刀具不对，那么加工出来的零件就会出现很大的偏差；走刀方式是影响零件加工精密性的第三个因素，沿斜线走刀是传统的走刀方式，这种走刀方式存在着很大的弊端，其一是严重损害刀具，在走刀时会严重磨损刀具；其二是影响零件加工的质量。所以这种传统的走刀方式急需改良。

3.加工工艺对零件精密加工的影响

当前的数控加工技术主要是由传统的零件加工技术和计算机数控技术组成的，所以当前的零件加工中零件的精密与否与传统的零件加工工艺和计算机数控技术都有关系，任何一个方面出现问题都会影响零件的精密加工。图纸分析、工艺处理、数据计算和系统编程是数控加工中最主要的四个环节，每个环节都相互衔接、互相协作，从而形成一个有机的整体，任何一个环节出现失误都会影响整个系统的运作，从而产生误差。因此必须要加强对各个环节的检测，并对出现的问题进行整改，实现各个环节的准确衔接，最终实现模具的精密加工。

4.软件和人为因素对零件加工精密性的影响

使用软件程序进行加工是现如今模具数控加工的主要方法，所以软件的优劣直接影响到零件加工的好坏。优良的软件能够使得零件加工更加简洁，也能降低零件加工中的误差。不仅如此，如果使用软件的操作人员没有过硬的技术也会影响零件的加工，因为不论什么工作的进行最终都要追溯到工作人员上来，所以工作人员掌握的技术会对模具的数控加工产生巨大的影响。

二、提高模具数控加工精度的方法

1.进行装夹的改进和优化

因为装夹的主要作用是对模具进行固定，而模具的固定是模具加工的前提，所以提高模具数控加工精密度首要的改进方案是对装夹进行改良。因为有一些模具的硬度较低，如果装夹的夹力过大的话会造成模具的形变，所以如何将装夹的夹力与模具的硬度进行统一是装夹改良的主要方面。支撑力和装夹的作用力是一对作用在模具的力，在支撑力的主要作用位置进行模具的加厚处理，使的装夹力作用在模具硬度做大的部位，进而实现装夹的夹力与模具的硬度的统一，从而避免了模具发生形变产生的误差。

2.合理的选择刀具和走刀的方式

刀具是零件数控加工中最重要的加工工具，所以刀具的材质的选择的刀具的走刀方式是提高模具数控加工精度方式中最重要的环节。现在的数控加工中使用刀具的主要材料是硬质合金，这种材质的刀具具有硬度高的特点，在零件加工中能提高切割效率和精确度，从而使的加工出来的零件更加精密。再具体的模具加工中，使用与模具契合度最高的刀具能使得模具的加工更加精确，所以在零件的数控加工中如何选择高契合度的刀具是施工者必须要掌握的能力。传统的走刀方式是沿斜线走刀，这种方法在现实加工中存在很大的弊端，所以这种走刀方式一般都不会再使用，现在施工者主要的走刀方法是一次性粗加工法和阶梯式粗加工法，这两种加工方式提高了走刀的效率，避免了刀具的损害，使得模具的数控加工更加精确。

3.选择合理的加工工艺和加工技术

在模具的数控加工中如何加选择合适的工工艺极其重要，因为只有合理的加工工艺才能使得加工流程更加完善，使得加工出的产品更加精密，所以选择合理的加工工艺和加工技术是提高模具数控加工精度方式中重要的一个环节。合理的加工工艺必须有着解决模具形变和模具偏移的方法，所以在选择加工工艺时必须要分析模具产生形变和偏移的原因，再找到解决的方法，才能进行加工工艺的合理选择。

4.优化编程程序和培养高素质人才

优良的编程程序能够提高模具数控加工的精度，能够使得模具的加工更加简洁，从而提高模具加工的效率。但是只有优良的程序是不行的，还必须要有高素质的人才来进行程序的操作才可以，所以高质量编程软件的设计和高素质操作人员的培养是提高模具数控加工精度的重要方面。在优良编程程序设计的前提下在进行高素质人才的培养才能使得加工工艺更加完善，使得模具的精确加工得到保障。

结语：

在高度机械化的今天，数控加工技术的发展至关重要。在现代科学技术不断发展的前提下，数控加工技术也得到了很大的发展，尤其是高精度模具加工技术取得了巨大的进步。我国现如今的模具数控加工技术虽然已经处于世界领先水平，但是还是存在着很多的问题。我们应当认识到现在技术的不足，分析出存在的主要问题并在此前提下进行加工工艺的改良，并不断加大对人才培养的投入才能切实提高我国的加工技术，使我国始终处于世界的领先行列。

参考文献

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