清水混凝土施工技术在建筑工程中的应用

清水混凝土施工技术在建筑工程中的应用

齐宇杨建娣

浙江展诚建设集团股份有限公司齐宇杨建娣

【摘要】本文介绍了现代建筑清水混凝土施工的前提条件，分析了现代建筑清水混凝土施工关键技术。

【关键词】现代建筑；清水混凝土；施工；关键技术

清水混凝土是在普通混凝土工艺的基础上，通过对各工艺环节的技术措施和施工方法不断地进行总结和提炼，进行科学、严谨、细致、程序化的施工以及对各工序质量采取更为严格的控制措施，从而达到美学效果的建筑作品。要想把清水混凝土工程做好，应对模板、混凝土、脱模剂等材料的选择，模板的设计、加工、安装、拆除，模板的清理、脱模剂涂刷，钢筋的安装，混凝土的配合比设计、浇筑、振捣、养护、成品保护等工作进行全过程质量控制，确保达到清水混凝土效果。

一、现代建筑清水混凝土施工的前提条件

1、清水混凝土工程施工准备

清水混凝土工程施工之前应进行充分的准备并且进行样板墙的制作，以验证模板体系、施工方法、成品质量和效果。从技术准备的角度，要求施工人员在熟悉图纸的基础上，按设计要求确定清水混凝土饰面范围，并深化图纸设计，对装修预埋件、设备管线的预留孔洞等作出施工设计，以避免施工中的设计变更和后续专业施工对成品混凝土的破坏。

2、清水饰面的保证措施

（1）模板选择，清水混凝土饰面的模板选择应当尽量平整光滑，宜选用覆膜胶合多层板。

（2）钢筋保护层为防止漏筋和钢筋可能的锈蚀对混凝土表面的污染，饰面清水部位钢筋保护层应适当加厚。保护层垫块严禁使用混凝土块，而应使用专用的与模板面点接触的塑料定位卡。

（3）施工缝的留设，模板的配置需考虑施工缝的留设，为保证清水混凝土饰面的效果，施工缝只能留设在明缝、蝉缝相吻合，严禁将模板接缝留在非建筑立面设计分割处。如施工无法满足需与建筑师协商解决。

（4）防止混凝土漏浆，模板体系要利用建筑立面的设计特点采用有效措施防止漏浆，大模的接缝处要加塞海绵胶条，模板下口的海绵胶条要设在明缝里。

（5）脱模剂，选用的脱模剂要先实验，证明不会对混凝土造成污染再使用。

（6）穿墙对拉螺栓，穿墙套简要加定位堵头以保证穿墙孔眼的位置严密，防止漏浆。穿墙套管强度要足够定位模板间距，抵抗新浇混凝土液态压力而不产生与模板间隙过大而漏浆的现象。

（7）严格控制拆模时间，拆模时间要由实验确定，保证时间确保清水混凝土饰面的质量。

（8）浇筑过程严格执行混凝土振捣标准操作，防止浇筑飞溅起的灰浆对未浇筑部位模板面的污染。

二、现代建筑清水混凝土施工关键技术

1、清水混凝土质量标准

目前清水混凝土在我国没有统一、权威的施工规范及验收标准。但其质量至少应能满足《混凝土结构工程施工及验收规范》和《建筑装饰工程施工及验收规范》，对其表面色泽、纹理、光洁度等应该有更加严格要求，即一次浇筑成型，外观平滑，尺寸精确，色泽一致。饰面清水混凝土与普通清水混凝土允许偏差项目应满足:①墙、柱、梁轴线位移:5mm与8mm;②表面平整度小于2mm与4mm;③大角全高垂直度8mm/100m～12mm/100m④阴、阳角顺直和方正均为3mm与4mm;⑤墙、柱、梁截面尺寸:+2mm～－2mm与+2mm～－4mm。为了达到以上要求，必须严格控制影响清水混凝土质量的各个分项工程。

2、钢筋工程

进入现场的钢筋规格、品种以及钢筋的制作、搭接、锚固、构造应该符合设计和规范要求。所有入模的钢筋应该清除表面锈斑，钢筋连接尽量采用机械连接和焊接，钢筋及安装作业的焊接工作必须在电焊位下方用金属薄板做垫护，避免焊渣烧伤模板造成混凝土表面麻点。在梁板钢筋安装过程中严禁在模板上拖拉钢筋造成模板损伤;钢筋安装位置要准确;保护层控制在35mm～40mm之间，采用塑料垫块，垫块颜色要与清水混凝土颜色接近。

3、模板工程

模板设计安装要确保建筑效果的美观，还要保证结构施工的受力要求。可以根据“简单合理、拆装方便、承载稳定”原则对模板的明缝、蝉缝、阴阳角、预埋件及洞口位置处模板节点的做法进行详细设计。做到安装后拼缝严密，模板间接缝高差、宽度小于1.5mm。模板材质宜选用刚度较好、吸湿性均匀的钢木组合体系模板或粘接复合塑料板。施工前，模板必须清理干净，并均匀涂刷适量脱模剂。

4、混凝土工程

清水混凝土对色泽有较高要求，并且应该一次成形，宜采用掺加粉煤灰的商品混凝土，以提高清水混凝土的增强效应。清水混凝土坍落度宜控制在(11.5±1.5)cm内，初凝时间在6.5h～8.5h内。掌握好清水混凝土的振捣方法，震捣器插入时应该快插慢拔，不得漏振和过振，振捣时间以清水混凝土表面无浮浆和无气泡泛起为止，一般为15s左右，使之泛浆密实，没有明显沉陷。浇筑清水混凝土应该合理分段分层进行，严格控制每次下料的高度，保证分层厚度不超过50cm。当施工期间连续5天的日平均气温小于5℃或日最低气温小于0℃时，清水混凝土施工应该采取冬期施工措施，例如加热、保温、防冻等相应措施来满足施工要求。清水混凝土浇筑完毕后，为保证其强度和防止产生收缩，应保持其湿润，并在12小时内对清水混凝土覆盖保湿养护，养护时间不得少于14天，在高温季节应该适当增加养护时间和浇水次数，拆模之后，不可立刻用冷水浇喷，否则会出现温差裂缝，也不得直接用草垫铺盖在混凝土外表面，以免造成黄色污染。

5、对于棱角损伤小时，可以用钢丝刷刷净，冲洗润湿后，用相同色泽的同强度等级水泥沙浆修补，当损伤较大时，需要把松动的混凝土彻底清除，用同色泽比原来高一个强度等级的清水混凝土修补，并做好养护工作。再用细砂纸对修补部位进行打磨，使其表面光滑。

6、施工中的注意事项

(1)在同一视觉范围内的清水混凝土应该尽可能采用同等强度等级。

(2)采用质量、性能好的国产多层覆膜板。

(3)尽量选用小直径钢筋，减小钢筋间距，控制表面裂缝。

(4)冬期施工注意事项：

①选用普通硅酸盐水泥，水泥的含碱量要低。在混凝土中掺入防冻剂时，应该避免与前期浇筑清水混凝土产生色差。清水混凝土搅拌时间比常温时要延长50%左右，保证清水混凝土拌合物出机温度不低于15℃。②加强清水混凝土运输过程中的保温，保证其入模温度不低于10℃，避免新浇清水混凝土冷却过快，影响早期强度增长和观感质量。③当室外温度低于－10℃时，在施工楼层内可采用电暖气片进行加热保温。并做好同条件下试件的留置和清水混凝土的测温工作。随时掌握其内部温度，根据温度变化情况及时采取防护措施。

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