重庆工业设备安装集团有限公司400013
摘要:作为世界上最重要的制造业大国,我国的工业发展已经达到了非常高的发展程度,不但生产能力居于世界前茅,生产技术也非常先进。与此同时,工业设备的更新换代日趋频繁,而在这些设备的整个安装调试过程中,必须强化安装精度方面的有效控制,尤其是对于一些高规格的精密工业生产,运用高精度测量措施以确保安装的准确性和运行的稳定性,这是非常必要的,也是进行设备升级和精密安装的必须环节。
关键词:工业设备;安装;高精度;测量方法
我国工业的迅速发展,带来了产业升级频率的加快,工业设备的安装成为很多企业经常性的重要工作内容。对于一些对精度要求较高的工业设备,需要在安装过程中强化位置精确度的测量,通过这些测量方法的具体运用,使得其安装精度和运行稳定性得到根本的保证。针对工业设备安装过程中的高精度测量问题,需要一些更加科学和完善的方法,结合工业设备安装的具体环节和标准,实现预期的安装设计目标。
1.工业设备安装中高精度测量问题分析
在进行工业设备的整个安装过程中,高精度测量是确保安装精度的最基本技术内容,相对来说,其影响因素还是比较多的,而怎样克服这些不利的干扰,确保测量精度得到有效控制,并达到相应的精度标准。很多工业设备安装在测量方面还采用传统的测量方法,依靠旧经验解决新问题,不但难以达到应有的标准,还会降低安装的效率和质量。从设备安装角度,这些安装高精度测量是整个生产的一项重要环节,高度重视,并积极寻求最适宜的方式和方法,这样才能有效发挥现代测量技术的优势,将设备的安装调整到最合适的标准范围内。
2.工业设备安装中高精度测量方法分析
对于工业设备的高精度安装,需要以一些高精度测量为前提,只有进行高精度的测量,才会将安装过程优化调整在最适宜的状态,使得设备的运行状态更加稳定。高精度测量方法对于安装和生产的重要影响是显而易见的,而相关研究的价值和重要性也需要得到应有的重视和投入。
2.1工业设备安装中高精度测量的实施原则
在安装测量中确保一定的精度范围,而高精度测量必须遵循几个重要的实施原则。第一,高精度测量在技术方法的应用上必须有高标准。高精度测量如果自身的技术精度都难以保证,那么其测量结果的可靠性就会受到质疑,并使得整个测量的应用效率直线下降。强化新技术和新测量设备工艺的使用,这是确保测量精度的一个关键方面。第二,测量精度要达到并超过设备安装的最低精度要求。采用高精度测量不但需要考虑测量方法和设备精度的影响,人为操作的影响也是非常关键的环节,只有将精度控制超过设备安装所需的最低精度要求,才能有效保障设备安装工作的具体落实质量。第三、适用性原则。测量方法要与设备应用以及环境影响等各方面因素进行完整结合,这样才能整合资源,形成生产的最优化模式。同时,还要考虑测量成本的问题,企业进行设备安装生产的最终目标就是要提升经济效益,如果在测量成本投入过高,或超出最低限度导致过多的成本就是不需要的,而新的低成本测量方法的研究和应用可以有效解决这些问题。
2.2工业设备安装中进行高精度测量的方法步骤
(1)充分准备
具体来说,其准备工作包括几个方面:一是设备安装精度分析,对设备所需的安装精度情况以及环境影响问题进行深入分析,尤其是各种造成设备工作和安装精度下降的负面影响因素,要有足够的认识。二是选择制定相应实施方法,通过针对性研究采取适宜的测量方法,对测量方法的具体实施进行细化和量化,以形成对整个测量工作的实施计划和完成细节的明确。三是优化完善测量各个环节,现场确定设备的具体安装位置和测量操作的实施细节,使得其实用性和精确性都能够得到非常充分的保证。
(2)确定底层纵向辅助线
首先,要确定DSTS和DETE的位置。对设备安装纵向中心线精度有重要影响的DSTS和DETE一般因两种误差产生,即仪器误差以及安装角度误差造成的设备测量偏差。测量仪器的使用必须满足两个测量点间距超过50mm。而低于0.5mm的情况通常被认为属于人工误差范围。实践也进一步证实,测量误差的影响需要满足最低0.5mm的基本要求。其次,在对设备安装纵向的高精度测量方面,需要设置相应的测量辅助点,通过这些辅助点的具体应用,可以保证直接测量过程中的小角度测量得到完全保障,通过采用相关的方法,可以控制距离误差达到0.5mm的误差范围之内。
(3)测定底层纵向辅助线距离控制点
通常会考虑两个影响因素:一是加权常数的误差影响;二是周期性误差的影响。无论哪种影响,其误差问题的解决都需要借助更为先进的测量仪器设备。仪器设备误差主要源于其内部电路的负面影响,使得测量结果因测量距离的变化发生一些周期性变化,变化幅度和周期情况与设备的构造和技术形式有直接关系。为消除误差,可考虑对测量距离差取平均的方式和方法,进行测定时考虑截取1/4测距波长,进行加权优化,使得误差周期的影响被尽可能被抵消。通过这种设计和方法选择,能够提供整个测量工作的最优化完善和有效提升测量精度和安装精度,使得测量的精度可以达到更加准确的程度。
2.3注意事项
首先,工业设备安装中所有的高精度测量需根据必要性进行不同测量节点的核对,对产生的误差问题进行分析,进而形成继续测量工作的优化方法和调整方式。尤其是针对一些较为复杂的问题和情况,需要跟家细致的研究相应的问题情况,提供满足测量精度要求的实施方案和方法选择。其次,在实际的设备高精度安装测量中,需要针对每一测量步骤、测量结果及其影响因素进行准确预判,并采取切实的解决措施,通过高性价比的方式进行针对性解决。大概率发生的问题需要投入更多的资源进行相应的管理和控制,形成对测量精度提升的有的放矢,达到事半功倍的效果。最后,要有长远发展的眼光看待相应的测量工作,对设备的应用环境变化有所预判,并作出相应调整。
3.结束语
综上所述,工业设备的安装调试成为一种工业企业的新常态,对于不同的设备其安装精度也有完全不同的要求。而高精度测量是实现测量精度得到根本保障的直接方法选择,是实现设备稳定运营和高效安装的基本前提。通过研究相关的高精度测量方式和方法,对整个设备的安装有较好的促进作用。随着我国精密机床等生产设备的引用力度加大,对于高精度测量的需求也会越来越大,在这方面的研究和发展有非常重要的现实意义。
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