电站锅炉安装过程中对承压部件的质量控制理二明

电站锅炉安装过程中对承压部件的质量控制理二明

理二明陈迁

中国电建集团河南工程有限公司河南郑州450000

摘要：在电站锅炉的安装过程中，承压部件是其中的重要组成部分。承压部件数量较多，包括集箱、受热面管、汽包等多个部件。它与电站锅炉的运行效率、安全性能直接挂钩，做好电站锅炉承压部件的安装控制工作已经成为电站安全稳定运行的重要前提。在整个电站锅炉的安装施工过程中，质量控制工作是确保安装工程能够符合行业标准、设计标准的基础条件，能够更好地掌握承压部件的生产规范，使承压部件的安装工作能够顺利开展。

关键词：电站锅炉;安装过程;承压部件;质量控制;

引言

电站锅炉的承压部件主要包括锅筒、集箱、受热面管及管道等，这些零部件的性能直接决定了电站锅炉的运行质量，同时也关乎到整个供电系统的供电效率。基于此，本文主要论述了电站锅炉的重点承压部件，剖析了电站锅炉安装调试环节中存在的各类问题，进而提出了切实可行的承压部件质控措施，以供参考。

1电站锅炉的承压部件与安装质量控制存在的问题

第一，承压部件的制造商无法提供有效的合格证明文件，承压部件可能存在质量问题，一旦将这些承压部件安装到电站当中，不仅会影响到整个电站的生产运行效率，还会发生重大安全事故。

第二，在承压部件的出厂检测过程中，承压部件的生产材料以及合格证明中的相关材料存在差异，未与生产厂家协商就进行退换货，生产厂家也未能提供相关的材料变更书，这将导致承压部件的安装存在安全隐患。

第三，仅依靠抽样检查的方法对承压部件实施检验，无法确保出厂后的承压部件质量均能满足行业标准，致使在电站锅炉安装过程中出现了一些不合格的承压部件。

2提高电站锅炉安装中承压部件质量控制的对策

电站锅炉承压部件的数量较为庞大，每一个承压部件的安装质量都会对电站锅炉的安装质量、运行安全、生产效益产生巨大影响，必须要对承压部件展开严格的质量控制管理工作。

2.1强化电站锅炉承压部件的质量检测工作

为进一步提高电站锅炉安装的整体规范性，保证电站锅炉中承压部件的生产及安装质量，必须要从设计、生产、监造等方面入手，共同做好承压部件的质量检测工作。所有锅炉承压部件的生产厂家必须要具备特种设备的制造许可证明，若发现该厂家不具备特种设备的制造许可证明，不仅不得购买该厂家的承压部件，还要及时上报给相关部门进行查办。负责生产制造A级承压部件和压力管道元件的厂家，必须要接受当地特种设备检验机构的监督与检查，确保合格后，应出具合格证明，方可投入市场中进行使用。若A级锅炉部件以及管道生产需要进行分包，分包单位也必须要具备特种设备的制造许可证明，并确保制造的产品质量证书准确无误。

2.2构建完善的承压部件质量控制体系

为确保承压部件的安装质量，在电站锅炉承压部件安装过程中，要构建一个完善的承压部件质量控制体系。施工人员必须做好锅炉承压部件的质量检查工作，在检查过程中遇到问题，要第一时间进行解决。如果在安装过程中遇到突发问题，必须及时按照应急预案标准进行处理，并将遇到的问题进行整合，统一上报给上级部门进行处理，以确保电站锅炉承压部件的安装质量。在完成锅炉安装工作之后，要对电站锅炉实施水压试验工作，掌握锅炉中承压部件的实际表现情况，判断承压部件的实际安装质量和锅炉的整体生产效率。

2.3做好工艺评定工作

承压部件本身的性能会受到安装工艺、生产工艺的直接影响。要想保证承压部件的质量，就要对相关工艺展开深入研究，并在技术上给予足够支持。在焊接工艺评定上，必须确保所使用的焊接材料、承压部件材料均能满足电站锅炉的实际使用需求，工艺内容与实际的生产技术要相吻合。如果在锅炉安装过程中需要对焊接材料、焊接工艺进行变更，就需要在正式应用前开展焊接评定工作，确保焊接工艺能够达到电站锅炉的实际运行标准。对于一些新兴的焊接材料而言，如果在焊接试验开展前缺乏充足的材料证明，待试验合格后还需要再次进行工艺评定。要严格遵循行业标准进行焊接工艺评定，确保焊接工艺质量能够符合国家标准。

2.4加强承压部件的质量控制力度

在检验承压部件的过程中，重要承压部件和高合金部件是检查工作的重点所在，如联箱、汽包、受热面管、铸造件等。一些极易出现缺陷问题、质量问题的承压部件同样是检验的重点。例如，汽包内部夹层钢板的拼接是否存在焊缝，内部装置是否被腐蚀。在检查过程中，如果使用的是高合金P92、P91材料，则需要对联箱、蒸汽导管、集气集箱进行检查。在检测连接管与联箱的焊接口时，要对高于入口和低于入口的焊接口检查工作给予高度重视。在实际运行过程中，若受热面管安装不当，极易发生爆管和泄漏问题，必须实施专项检验和无损检验。如果在检验过程中发现焊口处存在细小裂缝，必须要及时与焊接单位取得联系，在第一时间修复。在实际的运行过程中，许多的锅炉承压部件在运行10000h后，其再热器连接管、焊口、过热器连接管等部分会出现开裂，应结合锅炉检验规程，定期开展无损检测工作，及时发现问题、解决问题，以确保电站锅炉能够安全稳定运行。

2.5加大电站锅炉承压部件安全性能的控制力度

电站锅炉承压部件的安全性能是质量控制的重点内容之一。同时，保证电站锅炉承压部件安全性能也是提升供电系统供电效率，强化供电质量的重要举措之一。基于此，在电站锅炉安装过程中，应着重注意如下几方面内容:其一，加大电站锅炉承压部件安全性能检查力度，制定合理的检测方案，建立健全监管制度。相关人员应逐步细化检测方案，覆盖整个电站锅炉承压部件的所有安装环节。在电站锅炉安装过程中，安装技术人员要严格遵照承压部件安装流程执行技术操作，杜绝安装人员根据以往积累的实践经验参与安装作业。由此，进一步提升电站锅炉承压部件安装水平，保证供电系统运行性能安全。例如，在安装水冷壁时，利用FZQl380/63t附着自升式塔吊，将前水管、侧水管及后水吊挂管从炉外吊起，并在炉顶开口位置准备就位。依靠K2-K3预留管实现水冷壁中部与炉底的连接，并使用承重约50t的履带吊作为辅助吊起装置。在水冷壁焊接处理环节，增设对应规格的脚手架作为稳固支撑体系，及时找准水冷壁焊缝。然后，完成四周刚性水冷壁的暗装操作。需要强调的是，安装人员的专业技术水平及综合素质也是影响电站锅炉安装质量与承压部件性能安全的关键因素之一。为此，安装技术人员要增强责任意识与质量控制意识，提升专业技术水平，强化职业道德素养，保证电站锅炉的安装质量。

3结语

电站锅炉的构造极其复杂，设计、生产、安装等过程的工作量非常大，生产运行环境较为恶劣。在电站锅炉发电前，必须对各个环节进行严格检查。锅炉承压部件的安装工作会对锅炉运行的安全性产生重要影响，会直接决定锅炉的运行效率。要想做好电站锅炉安装过程中承压部件的质量控制工作，就要采取全寿命周期质量控制方法，以达到预期的运行效果。

参考文献

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