关于建筑主体工程现浇混凝土工艺质量控制的探讨唐中玉

关于建筑主体工程现浇混凝土工艺质量控制的探讨唐中玉

唐中玉

铜川煤矿建设有限公司陕西省铜川市727000

摘要：随着社会的发展以及经济水平的不断提高，建筑工程的结构形式越来越多样化，在很大程度上加大了建筑物的施工难度。在现代化建筑工程建设过程中，混凝土具有至关重要的作用，为了保证建筑工程的施工质量，人们往往会将混凝土应用在其中，对混凝土的施工质量进行合理控制，这样才能够保证整个工程的施工质量，达到理想的施工效果。本文就建筑主体工程中现浇混凝土工艺质量控制进行分析，以供参考。

关键词：建筑主体工程现浇混凝土施工工艺质量控制

1混凝土工程在施工前的准备工作

1.1进行浇注工作以前，要将安全工作的意识以书面的形式传达给操作工人。并且对施工中十分突出的问题进行强调，给予实际和技术性较强的指导。此外，工作之前还应当进行口头传达，将需要强调的问题特殊强调，包括操作的时间以及操作的程度。

1.2料斗、串筒、振动器等机具设备要准备充足，应有备用的振动器，所用的机具应在浇筑前进行检查和试运转，同时配有专职技工随时检修。

1.3混凝土施工要注意天气和季节的状态，施工应当具有针对性的操作，例如砼表面在下雨天必须进行遮挡覆盖，使得工艺达到最好状态，并保证建筑本身的坚固性，依据工程对于季节的特殊要求，应当做好分别做好避暑和防潮等措施，提前准备用具。

1.4在浇筑混凝土之前，应检查和控制模板、钢筋、保护层和预埋件等的尺寸、规格、数量和位置，其偏差值应符合现行国家质量验收评定标准的规定，此外还应检查模板支撑的稳定性以及模板接缝的密合情况。模板、钢筋应分别进行预检和隐蔽验收符合要求时，方可进行浇筑。

2混凝土工程实施过程中的安全措施

2.1混凝土工程施工中的一般要求

在混凝土工程施工过程中，为了保证其施工质量，我们需要做到以下几个方面的工作：1）只要施工人员进入施工现场，就必须要佩戴好安全帽，如果发现没有戴安全帽，直接进入施工现场的，应当严格采取惩罚措施；2）在混凝土工程浇筑之前，施工人员必须要对工程的实际情况进行全面分析，然后根据要求布好安全网；3）由于有些混凝土工程处于高空作业，为了避免施工人员在施工中出现安全事故，施工单位应当在施工现场采用安全带高挂低用的方式进行施工，从而提高其施工的安全性；4）施工人员必须要持证上岗，严禁没有相关证书的施工者进入施工现场；5）要求施工人员在对混凝土进行振捣的过程中必须要佩戴好绝缘手套与绝缘鞋子，从而避免在实际施工过程中出现安全事故。

2.2在泵送混凝土施工过程中的安全要求

泵送混凝土是当前工程施工中常见的一种施工技术，在实际工作中，相关施工人员应当注意以下几个方面的问题：1）要求相应的施工人员必须持证上岗；2）要求施工人员在对基础设施进行施工的过程中，应设置临时防护措施；3）要求在泵送混凝土之前必须要对相关的设备、材料全部准备齐全，保证工程施工的连续性；4）要求泵送管道具有稳定性特征，避免在实际泵送施工过程中出现变形等事故，从而保证其施工质量；5）在泵送混凝土的过程中，施工人员还应该将管道内以及设备当中的空气全部排除，以避免在工程施工过程中出现安全性事故；6）要求泵送施工完成之后，技术人员应将相应设备清洗干净，以备下次使用，在一定程度上杜绝了浪费。

3施工过程

3.1浇筑过程中应注意的事项

3.1.1商品混凝土浇筑过程中，砼的布料应当注意减少振捣失度以及材料局部堆积的情况，应当根据振捣的远近横竖进行有次序的振捣活动，并且中间无间隔，最终保证厚度的适当，浇筑的最终目的是保证最终成分的紧致和均衡，砼的搅拌物到达浇筑现场以后，要马上开始浇筑入模，而浇筑时间内如果出现了搅拌物不够均匀和浓度不合适的情况，马上解决。

3.1.2浇注柱、剪力墙混凝土时，应注意防止混凝土的分层离析。混凝土由料斗内卸出进行浇筑时，其自由倾落高度一般不宜超过2M，在竖向结构中浇筑混凝土的高度不得超过3M，则在浇注时应采用串筒、斜槽、溜管等下料。

3.1.3浇筑混凝土时，应经常观察模板、支架、脚手架有无异样，当发现有松动、变形时应立即停止浇筑，马上加固，修整后方可继续浇筑混凝土。

3.1.4混凝土浇筑时，如果钢筋垫块位置偏离，而失去应有的保护功能，或者预留孔的位置不恰当的状况发生，要马上进行修改，再进行浇筑步骤。

3.1.5此混凝土一次浇注成型，要把墙和柱子的浇筑工作完成之后，在第一时间开始梁板混凝土的浇筑工作，不可拖延。

3.1.6在浇注混凝土时，出现堵泵拆管时，应在拆管前在泵管头布设模板或麻袋，把从泵管里倒出的混凝土用模板或麻袋接住，然后把混凝土抬到正在浇注的位置。防止混凝土对楼板的污染，如果意外滴上，快速清理掉。材料放置整齐，固定位置，方便查找。将掩盖材料的混凝土都清理掉。

3.2振动器作业

3.2.1浇筑混凝土时，插入式振动器的振动方法有2种，一种是垂直振捣，即振动棒与混凝土表面垂直；另一种是斜向振捣，即振动棒与混凝土表面成一定角度，约40°～45°。

3.2.2振动器的操作，要做到“快插慢拔”。快插的作用是预防混凝土发生一部分和另一部分分离的状况，而慢拔能够杜绝速度过快引起的混凝土来不及填充缺失处即干固。振动棒要保持适当地转移位置，使得振捣效果达到最好。

3.2.3柱与梁混凝土分层浇筑时，振捣棒应当有5cm的缓冲地带，让接缝处缓和，并且第二层混凝土的振捣工作要赶在第一层没发生初凝状况时开展。

3.2.4振捣的单位时间要准确掌握，时间太短难以捣实，时间太长出现离析状态，以时间来算，每一个单位振捣处的时间要大于10s，以状态来讲，混凝土表层的状态沉积基本停止，而没有气泡产生，开始泛出灰浆。

3.2.5振动棒的插点要均匀排列，可采用“行列式”或“交错式”的次序移动，不应混用，以免造成混乱而发生漏振。每次振动位置的距离应不大于振动棒作用半径R的1.5倍。一般振动棒的作用半径为30～40cm。

3.3具体浇筑部位应当注意

3.3.1当柱的混凝土标号等级大于梁一个等级以上时，为保证质量达到设计要求可采取适当措施。

3.3.2在浇筑梁板混凝土时，如施工缝出现初凝，应在浇筑梁板混凝土前，凿去水泥薄膜、表面上的软弱混凝土层，清除垃圾，用水冲洗干净，但不得积水。在浇注梁板混凝土前，宜在施工缝面上先铺上10～15mm厚的水泥砂浆一层，其配合比与混凝土内的砂浆成分相同。

3.3.3浇筑时要时刻观察钢筋和保护层的位置是否发生偏移，不可直接踩在钢筋上，但可以利用脚手板来工作，对于预埋线路和孔洞的位置也要注意，若发生意外偏移，马上矫正。

3.3.4这种地方聚集较多的钢筋，尤其在上面的钢筋数量较多，直径又大，所以，要保证有效下料，对于骨料以及混凝土都是，因此，可以利用密度较细的混凝土进行浇筑。因为体积较大的材料很可能卡在钢筋中，产生缝隙。

3.3.5必须杜绝楼梯以及板中的混凝土侵入墙体。要先完成墙的砼浇筑，之后再进行梁板的浇筑工作。对于楼梯以及墙的中间位置，以钢丝网作为阻隔工具，注意到墙的砼发生初凝，就开始楼梯砼的浇筑。浇筑时应当注意钢筋的位置不受影响，并且特别注意保护层的厚度是否适宜。由于人员走动和浇筑工作导致的筋移动应当马上还原，已经浇筑完毕使用木抹子搓一下，有助于减少裂缝的生成，必须达到1.2MPA的强度之后再做其他工作。

3.3.6框架梁板结构，在梁混凝土浇注完后时，梁面应带线收平，以免拆模后梁面出现高低不平。

4结语

在混凝土浇筑过程中，影响到其施工质量的因素多种多样，因此作为一名优秀的技术人员，在实际工作中必须要采取最科学合理的施工方法，严格控制其施工质量，加强对施工现场的管理，从而保证混凝土浇筑的质量，保证整个工程的正常使用，提高其经济效益。

参考文献

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[2]孙文彤.浅谈高层建筑转换层的施工技术与质量控制[J].价值工程,2010(24).

[3]陈海传.结构混凝土施工质量的探讨[J].科技资讯,2008(23).