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摘要:当前建设公路中,沥青混凝土是一个较为广泛的施工材料,且其施工技术也是一项重要的工作内容。其施工质量控制与技术属于一项系统的工程,但是由于气候条件、施工手段的不同,使得沥青路面的质量存在着一定的差异。为了提高沥青路面的质量和施工技术,应全面控制与管理施工过程中所需要的材料与施工工艺,合理地规范施工技术和要求,完善施方法,进而可以提高公路沥青路面的质量,这对提升公路工程的社会效益与经济效益具有重要意义。
关键词:公路工程;沥青路面;施工技术;质量控制
引言
沥青路面施工在公路工程中具有非常重要的作用,其施工技术和施工质量的控制与工程的整体质量密切相关。但因在施工中所用到的施工技术和施工材料有很大不同,加之受施工气候条件不同等因素的影响,不同公路工程中沥青路面施工质量也大有不同,这就要求在沥青路面施工中必须注重施工技术的应用,加强施工质量控制措施的把控,通过严把入场材料关、加强现场控制、注重设备监管及施工技术监管、完善制度建设等方法,提升沥青路面施工质量,使公路工程发挥其应有的经济效益和社会效益,进而为施工企业的效益创造最大化。
1公路沥青路面施工技术与质量控制
1.1保证沥青路面施工能顺利完成
沥青路面施工进行时,积极的采取措施应对施工技术的困难,积极改进质量控制的不足,减少事故发生率,合理安排施工来保证施工的完成。
1.2提高施工效益
采用正确的施工技术和强力的质量控制,科学合理的利用各种要素,优化资源配置,促进各种要素达到最佳水平。增强工作人员的参与性和责任感,将事故发生率降到最低,保障路面施工工作的正常运行。
1.3增强沥青路面的使用强度
公路工程沥青路面通常会人为或自然破坏而受到影响,所以应该及时解决各种问题,保持路面的好状态,延长使用寿命,确保车辆出行安全,为人们出行提供便利。
2公路工程中沥青路面施工主要技术分析
2.1混合料配比技术
在公路沥青工程施工之前,应先做好沥青混合料的配比搅拌工作,无论是拌和时间还是拌和温度控制,或者拌和工艺、矿料的加热温度及混合料的用量等都应科学配比,严格控制。混合料拌和的过程中,要根据待料和溢料的集料粒径等实际情况,对冷料仓转速进行相应的调整,以确保供料均衡。在混合料拌和完成后,工作人员应取料抽检,可采用抽提试验与马歇尔试验箱结合的方法,对取样结果和配比进行分析,并及时进行钻孔取芯处理,以便更精准地得出其压实空隙率和压实度,最终根据这些数据得出混合料压实效果,尽可能使拌和后的配比和设计配合度一致。
2.2沥青路面摊铺技术
混合料进入施工现场后,一般都会直接应用到摊铺施工中,其摊铺速度应严格控制,最好以2~6m/s的速度进行,摊铺厚度必须均匀。在摊铺过程中,必须有专业人员在现场组织施工,如无特殊情况,施工应连续进行。当摊铺施工工作完成后,应以现行施工规范和设计要求为标准,对路面质量进行全方位的检查,当发现混合料摊铺不均或有散落问题时,应第一时间进行修补,如有必要应进行重新摊铺,这项工作做完后再进行一次检查,确保施工质量达标。在该环节施工中,通常会用到的扭绕式钢丝直径为6mm,拉力为800N,钢丝支架的位置设定间距通常为5m,此种设置对控制摊铺质量方面具有非常好的作用。
2.3碾压技术
在沥青路面施工中,碾压技术的应用也非常重要,这项技术的应用成效与压实机的力度间有着不可分割的联系,其中,压实机的碾压次数和速度是重点,当速度过快,碾压次数就会随之增加,而碾压的效果就会下降。因而,机械设备操作人员应加强对这两方面因素的管控,注重速度和力度管理。通常情况下,压实速度在2~4km/h是效果最好的,碾压次数应根据设计方案要求进行。需要注意的是,在碾压施工中,路面的温度应不低于100℃,这样,才能保证路面平整、结实,对碾压过的路面,应做好相应的碾压次数标记,避免出现重复作业,引发公路面层结构失衡,进而影响工程的整体质量。
2.4接缝施工技术
在沥青路面施工中,混合料的配比和压实是其中最重要的2个部分,前面已经提到配比,这里不做赘述。在混合料配比科学的前提下,沥青路面的压实度将对路面整体功能的发挥有着重要影响,路面压实,实际上就是缩小混合料缝隙的一种施工技术,目的在于提升路面的耐久性。而在沥青路面施工中高发横向和纵向2种施工裂缝,在具体施工中应区别对待,施工前都应将接缝部位的杂质清除干净,然后,再添加沥青进行摊铺碾压等。如施工中出现纵向裂缝,则可选用2台摊铺机同时作业,摊铺方式可选用梯队联合作业法;对于横向裂缝,多选用热接缝法组织施工,接缝位置多用平接缝法施工。
2.5沥青路面的养护技术
在公路工程施工中,沥青路面施工完毕后是无法马上通车的,还应做洒水作业处理。通常情况下,养护时间为7d,在此期间应确保新铺设的沥青路面始终是湿润的,在养护期间应根据要求设置相应的指示牌,对这段路面进行封闭管理,不得允许有车辆或行人通行,以避免外部压力破坏新铺设路面。
3公路工程沥青路面施工质量控制措施
3.1准备阶段的质量控制措施
3.1.1做好原材料质控
原材料的质量对于沥青路面的整体质量影响较大,因此在施工前应做好原材料的质控工作。对于粗集料、石屑、矿粉等应妥善查验,确保材料在质量合格的基础上满足现场的施工需求。具体来说,待原材进场后,有关人员应妥善查验材料的质检报告、数目、生产日期等,尤其要妥善查验填料以及粗细集料的质量,禁止不合格材料投入施工,在源头环节做好沥青路面的质控。
3.1.2做好施工机具质控。
在施工之前,做好施工机具质控也非常重要。优良施工机具的使用,一方面可以有效提高路面施工质量,延长公路使用寿命,另一方面可以有效提高施工效率,缩短工期。而不良施工机具的使用,则会导致返工、停工等现象频发,进而严重影响路面质量,并导致工程的延误。为了确保施工的质量与进度达标,施工单位务必要在施工前仔细查验施工机具,确保机具可以正常运转。
3.2施工阶段的质量控制措施
3.2.1确保沥青温度及含油量达标
在沥青混合料投入施工前,确保其温度及含油量达标至关重要。其一,要确保沥青混合料的拌和温度达标,同时还要确保沥青混合料的出厂温度、到场温度与摊铺温度达标,通过对沥青混合料的温控保证路面施工质量;其二,要确保沥青混合料的含油量达标,通过对含油量的控制确保沥青混合料的稳定性。一般来说,当沥青混合料含油量过低时,会导致路面的空隙过多,进而引发沥青膜变薄,最终在光照的影响下引发路面老化,影响了公路的路用性能。
3.2.2确保施工各道工序标准
在沥青路面施工中,应确保施工各道工序标准,尤其是摊铺以及压实这两道工序,就摊铺作业来谈,其一,要保证摊铺机正常运行,其二,对于十字路口、交叉口等部位的摊铺作业应有专人指挥,以确保这些部位的沥青摊铺到位。就压实作业来谈,其一,要保证压实机具正常运行,同时还应尽可能提升压实机具的压实功效,其二,要严控压实速度,避免压实速度过快而导致的路面压实不到位。
结束语
公路工程中最为常见的路面就是沥青路面,所以应当采用成熟的公路工程沥青路面施工技术,注意沥青混合料配比技术,沥青路面的摊铺技术,碾压施工技术和压实技术,严格执行公路工程沥青路面施工的质量控制策略,加强施工队伍建设,提高施工人员的职业素养和技术水平,这样才能更好地完成沥青路面施工建设,保障人们的安全出行,为我国的公路工程和交通运输业做出贡献。
参考文献:
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