全面质量管理在仪器设备管理中的应用探讨

全面质量管理在仪器设备管理中的应用探讨

刘宏达

（四川省电子产品监督检验所610100）

摘要：作为一种新型的技术质量管理方式，全面管理能够将部门内部的数理统计、经营管理、思想教育以及专业技术进行合，实现对于仪器设备的全程高质量的质量保证体系。本文从质量与质量职能以及质量保证体系的概述出发，阐述了因果图和排列图两种全面质量管理的基本方法的应用，促进仪器设备满足全面质量管理的要求，提升全面质量管理工作质量。

关键词：全面质量管理；仪器设备；应用探讨

1.概述

1.1质量与质量职能

在设备移动的物质运动过程中，其质量可以划分为工作质量以及产品质量。工作质量是指通过设备仪器的工作效果以及工作效率，最后通过经济成果的形式进行展现。而产品质量涵盖仪器设备的使用寿命、经济性、安全性、领户型以及可靠性等性能[1]。仪器设备的使用质量不仅与产品本质的质量有关系，还与使用人员以及设备操作、维护人员的工作质量有着密切的联系。从这角度来说，仪器设备的管理部门在进行全面质量监管的时候，需要对于整个部门的全体人员树立起质量理念，构建质量保障体系，从而促进整体经济效益的提升。

在学校，设备仪器需要经过使用、验收、维修和报废等阶段。在这些环节中，设备仪器发挥自身的质量。学校的设备管理部门在这个阶段中，需要切实承担起自身的责任，例如通过市场调研的方式，了解使用者的需求，结合质量分析评估对于设备类型的选择的进行确定。设备的供给部门需要充分满足设备部门的数量与质量要求，切实履行自身的职能。质量管理智能就是指为了发挥设备仪器的适用性而进行的所有活动。在履行质量管理职能的过程中，各单位相互依存、相辅相成，共同促进设备最佳质量的发挥。

1.2质量保证体系

对于设备进行管理需要满足经济性的要求，为科研工作以及教学工作采购质量效果好的设备仪器，确保各项工作的顺利进行，促进其质量管理水平的提升[2]。

质量保障体系就是从质量监管的目标出发，将设备经过的各个环节和不同阶段的质量活动综合起来，注重于进行仪器设备的工作质量监管，从设备的完好率以及使用率出发构建起一套较为完备的体系制度。为了实现这一目的，应该将所有员工组织起来，构建质量监督管理责任体系，对于不同部门的责任进行明确划分，确定不同岗位的工作规范和岗位职责，制定考核制以及经济责任制。

在设备质量管理的过程中，设备仪器运动时整体的质量监管职能分布在不同的部门内部，并且在各个工作过程中需要确保本阶段的工作质量，建立起下道运动环节就是用户的理念。

为了促进整个质量监管系统高效的运行，需要从不同的设备运行环境出发，构建起一个负责检查、监督、协调和组织的部门。例如，在学校中，这一部门应该设置在设备部门，这一部门作为学校一起设备方面决策者的办事机构和助手。

质量监督保障系统应该引入职能部门的参与，明确其应该承担的职责和任务，划分为不同的质量监管子系统，例如设备验收与安装、采购与质量评估以及开发与使用等子系统，以及设备质量信息网络，从而为决策者更加全面的反馈设备的质量信息，为用户提供更加完整的采购信息、仓库供应信息以及产品信息等[3]。

2.全面质量管理的基本方法的应用

2.1因果图

作为数理统计的重要方式，全面质量管理将图、表和数作为分析问题的手段。其中，因果图和排列图就是较为常用的分析问题的手段，下面进行详细介绍。

首先，对于因果图来说，在质量监管的过程中，因果图能够对于质量原因和特性关系进行显示，通过排列布阵的方式发现设备仪器监管过程中的主要问题，从而为下一步发现产生问题的根源提供思路。按照质量原因和特性的相互关系，使用固定的形式展现在图上[4]。通过设备使用效益分析排列图,可以发现影响仪器使用效果的主要原因，例如维修质量较差以及利用率较低等，针对这两个因素可以绘制因果图。因果图的绘制方式将问题编著在图形的右侧，标识处一条带有的箭头的枝干，将关键部门的因素分别使用不同颜色和粗细程度进行标记，从几个分类的角度出发进行探究讨论，将提出的意见按照低、中等的原因与其对应的原因进行联系，使用长短不同的箭头进行绘制，之后具体分析，直至能够使用相对应的策略位置，如下图1所示。在这个因果图中在，主要从管理、维护、设备采购以及人员四个角度进行分析。

2.2排列图

排列图的使用是为了发现影响质量的主要因素而使用的图形，其主要原理是次要的占据多数而关键的占据少数[5]。该排列图具有两个纵坐标——频率和频数（使用%标识）以及一个横坐标——项目内容，如下图2所示。一条累积百分比曲线和几个按照高低依次排序的长方形组成了排列图。一般来说，在右坐标的累积百分率是100%、90%以及80%，在这三个位置画出一条平行于横坐标的虚线，将图形划分为A、B、C三个区域，其中C类项目指的是一般因素，而B类项目是次要因素，A类要素则是占据项目累积频数N的75%-80%之间的因素。

对于项目的分类一般从存在故障的角度出发进行分析，例如对于30年代到80年代设备仪器的报废根据年代的分布情况进行统计。此外，还可以根据仪器报废的经济价值进行划分制定排列图。由此可见，对于设备报废问题，从不同的角度出发进行排列图的绘制可以得到不同的结果，而其最终目的是为了发现关键的质量问题。

排列图比较简单,甚至在搜集数据时,就能判断出主次来,但是,在讨论与分析问题时,它比罗列数据要直观得多,效果更好,为决策提供比较直观的依据。

图2排列图

3.总结

随着社会主义市场经济的快速发展，社会对于仪器设备的质量重视程度逐渐提升，市场经济对于质量的规范性和要求也不断提高，这对于仪器设备的全面质量监督管理工作提出了更高的要求。在进行全面质量管理的时候，使用y因果图和排列图都只是分析的手段所在，在发现问题之后，还需要借助专业的技术才能够采用措施进行问题解决。设备管理部门需要在实践中不断总结经验，改进管理方式，才能促进仪器设备全面质量监管质量的提升。

参考文献

[1]景晓敏.“7S”管理在外科重症医学科仪器设备管理中的应用[J].中医药管理杂志,2015,(14):47-49.

[2]余占强.质量管理体系在医院医疗设备管理中的应用效果评价[J].中国卫生标准管理,2015,(16):15-16.

[3]邵渊韬.全面质量管理在高校大型仪器管理中的应用[J].中国科技信息,2014,(05):226-228.

[4]程宗燕,李福宣,庞蓉.PDCA循环在手术室仪器设备管理中的应用与成效[J].四川医学,2013,(11):1790-1792.

[5]石蓉,龚仁蓉,蒋娜.品质圈活动在心脏外科仪器设备管理中的应用[J].华西医学,2011,(03):464-466.