高层建筑短肢剪力墙结构施工技术分析

高层建筑短肢剪力墙结构施工技术分析

刘家明

广东省第四建筑工程有限公司

摘要:本文基于工程实例，对高层建筑短肢剪力墙结构施工工艺进行了深入的研究，分析了短肢剪力墙结构施工工工艺及特点、适用范围、工艺原理、工艺流程以及操作等，从而为高层建筑短肢剪力墙结构施工工艺的应用于发展提供一些参考的依据。

关键词:高层建筑；短肢；剪力墙结构；施工工艺

前言

随着城市化建设的不断加快，在住宅建筑发展的过程中，高层建筑逐渐成为了主流趋势。在设计高层建筑的过程中，剪力墙结构是选择的优先方案，施工单位在进行施工的过程中，高效的、快速的完成剪力墙结构施工，不仅能确保其获得良好的经济效益，同时还能在建筑市场中获得良好的竞争优势。

1高层建筑短肢剪力墙结构施工工艺概述分析

随着人们对住宅，特别是高层住宅平面与空间的要求越来越高，原来普通框架结构的露梁露柱、普通剪力墙结构对建筑空间的严格限定与分隔已不能满足人们对住宅空间的要求。于是在原有剪力墙的基础上，吸收了框架结构的优点，逐步发展形成了能适应人们新的住宅观念的高层住宅结构型式，即“短肢剪力墙结构”和“异形柱框架结构”型式。短肢剪力墙结构是指墙肢的长度为厚度的5-8倍剪力墙结构，常用的有“T”字型、“L”型、“十”字型、“Z”字型、折线型、“一”字型。

在高层建筑施工中，短肢剪力墙结构得到了极大的推广和应用，因而是房地产企业以及住户们普遍欢迎的建筑结构。短肢剪力墙结构具有很多的优点，它能与建筑平面结合起来，并采用间隔墙将结构特征中的竖向结构改变，这样就能防止高层建筑在使用时出现部件冲突等现象。同时短肢剪力墙结构还能将墙体的位置、数量以及肢长等进行随意的调整，并且还能利用这一优势对建筑工程的抗侧力进行有效计算，这样高层建筑结构就能变得更加的稳固。

本文以某高层建筑住宅小区的1号楼为例，该高层建筑的主体结构中，其墙柱主要采用多层顶板与大钢模板结合的支模方式，在对墙柱梁浇筑混凝土的过程中，一次性浇筑混凝土至板底，而板混凝土的浇筑则单独进行，这样就能将专业化的工种转变为专业化的工序分工，并促使模板得到充分的利用。同时梁模工序也能有效的减少，这样就能将施工进度加快，并使建筑工程获得较高的施工质量。

2高层建筑短肢剪力墙结构施工工艺特点

(1)高层建筑短肢剪力墙结构施工的过程中，其墙柱主要使用的是多层顶板与大钢模板结合的支模方式，并且在浇筑混凝土的过程中，对墙柱梁实施浇筑一次性至板底的方式，而在浇筑板混凝土时，则采用单独浇筑的方式。这样就能确保施工缝减少，并使混凝土结构能够与清水混凝土的作用与效果一致，从而达到提升高层建筑质量的目的。

(2)在短肢剪力墙结构施工中，能将专业化的工种逐渐转变成专业化的工序分工，并将梁模施工工序减少，这样一来就能同时进行多道工序的作业交叉，施工组织也会变得更加的合理，且施工人员的劳动技能也能获得充分的利用。同时模板也会获得较高的周转率，且施工的成本也会大大减少，若在将夜间的时间合理利用起来，就能促使施工进度得到极大的加快。

(3)在支设外侧的墙柱模板时，主要利用小型的挂架将围护外部的挑架体系与支撑模板的体系分开，从而替代以往使用外挂架的平台来作为支撑模板体系的施工技术。

(4)能够合理的分配各项工序，并促使两个工序能够均衡流水施工，这样一来施工人员就不会过分集中在一起，从而达到提升施工质量与效率的效果。

3适用范围分析

通过将混凝土钢筋短肢剪力墙结构施工工艺应用到该建筑住宅大楼中，其获得了很好的经济效益以及社会效益，这就表明短肢剪力墙结构施工工艺适用的范围为:各种短肢剪力墙结构施工的高层建筑工程中。

4工艺原理分析

在高层建筑短肢剪力墙结构施工工艺中，其工艺的原理为:对于墙柱梁一次性浇筑混凝土至板底，而单独浇筑板混凝土的施工方式。这样施工缝就能在板底进行留置，且能与留设施工缝位置的标准规法相符，简单处理施工缝，防止施工时先进行墙柱施工，再进行梁板施工，这样一来留设施工缝的位置就不能满足规范要求。这样的施工缝非常容易产生夹渣，并且难以处理。因此只有先进行梁板施工，再进行墙柱施工，这样就能混凝土结构能够与清水混凝土的功能效果一致，这样才能有效的确保施工的质量。

5施工工艺流程及操作分析

(1)抄平墙柱梁放线。首先对于底层控制轴线的点，主要是利用电子电子铅垂仪将其投测于正在施工的所在楼层上，并利用经纬仪投测该层的控制轴线于所在的楼板上，并严格将控制轴线的误差限制在2mm之内。同时利用钢卷的标准尺将底层标高控制并引测到相应的施工楼层之上，标高的误差必须限制在2mm之内。其次就是结合施工设计的图纸以及底层的控制轴线，利用卷尺将500mm的控制线、梁边线以及各轴梁柱等引测到施工所在的楼层上面。最后是明确各个楼层的施工线，且使用红色的油漆将标高点进行标识，使其能够牢固、醒目、可靠。

(2)就位绑扎墙柱梁钢筋。首先钢筋进入施工现场之后，要检查相关的合格证明材料，然后进行复检，并根据下料单进行下料以及加工，将钢筋弯曲成型，并按照规定的地点进行整齐堆放和分类。其次就是清理混凝土墙柱根部的凿毛，并使用钢丝刷将钢筋清理干净。然后就是利用塔吊将已经成型的钢筋运送至现场，并进行分组和绑扎，绑扎主要分为水平绑扎以及竖向绑扎，绑扎钢筋必须牢固，且具有准确的位置。最后是梁钢筋的绑扎，这一工序结束之后，及时就位绑扎垫块，经检查合格之后再安装侧模。

(3)安装小挂架体系支撑外侧模板。首先在就位安装墙柱的外部侧模板时，需要沿着楼层墙柱的外侧最底部进行小挂架体系的模板支撑安装，且各个挂架之间的距离要小于1200mm，并且要确保各钢模板底部的小挂架数量不低于两个。

(4)设置模板支撑以及就位固定洞口模板。首先在进行搭设模板支撑的过程中，墙柱的底部也要同时定位固定模板，并就位固定洞口模板。其次，支撑定位模板主要使用的是直径为12的制作钢筋，其长度比柱断面或者墙厚小2mm，在其端部需要刷上防锈漆。支撑定位之间的间距要小于900mm，并且要确保各个模板之间的定位钢筋数量不能低于两个。支撑定位需具有准确的位置，且进行牢固安装。最后是在定位洞口模板时，主要使用加工型钢将其调节成可以活动的直角，且周围使用15mm厚度的多层顶板，并根据设计的图纸将其加工成洞口成型。模板的宽度要比墙体的厚度小2mm。支撑的间距必须小于600mm，且最少需要两道。另外根据标准要求的结构层布置平面图，对墙柱中所使用的钢模板进行合理的配置，并绘制出配置钢模板的模型图，然后按照顺序就位模板。

(5)浇筑混凝土。在浇筑混凝土的过程中，主要使用的是泵送商品混凝土，在进行浇筑之前，要结合实际施工的情况对混凝土的使用量进行准确的计算。然后按照使用的量，在施工现场进行试模准备。施工的现场还需要对其进行技术交底，在浇筑混凝土时，必须进行分层浇筑，且浇筑的厚度要低于500mm。当浇筑混凝土结束之后，就需要拆除模板，并对其进行及时的清理以及隔离，从而使其能够进行下一次施工的周转使用。

6总结

综上所述，通过对高层建筑中短肢剪力墙结构施工工艺的案例分析，可以看出，在今后的高层建筑施工的过程中，短肢剪力墙结构会得到更加广泛的应用，它不仅能够促使高层建筑获得良好的经济效益以及水效益，同时还能确保高层建筑获得更高的施工质量。

参考文献:

[1]银庆国，探究高层建筑工程中的框架剪力墙结构施工技术，中华民居，2014，03

[2]彭相铭，高层房屋短肢剪力墙结构施工技术探析，江西建材，2017，17