国际花园建筑工业现代化建设方案简介

国际花园建筑工业现代化建设方案简介

胡兰英

广东建星建筑工程有限公司广东珠海519000

摘要：四新技术：1.预制装配式构件；2.外墙全砼设计；3.现浇轻质墙体内墙；4.铝合金模板；5.复合板内保温系统；6.铝合金门窗洞口一步成型；7.集成式爬升脚手架；8.BIM技术应用。

关键词：工业现代化；深化设计；预制装配式；BIM技术

0引言

为贯彻国家、省、市关于加快推进建筑产业现代化的文件精神，实现珠海市在建筑产业现代化项目上零的突破，建设单位，设计院和我司共同商定“华发·十字门国际花园A1标段”项目（以下简称“国际花园”）采用建筑产业现代化方式建造。该项目于2016.06.21通过专家评审，并通过了相关政府部门批准，确定为珠海市建筑工业现代化示范项目。按深圳市计算规则该项目装配率达50%。

1工程概况

本工程项目位于珠海湾仔南湾大道西南侧、会展三路和会展四路之间，东、北侧靠山，南侧靠市政路，场地内市政道路已部分建成，场地附近有交通要道，进出较便利。总用地面积为34770.18m2，总建筑面积为122037.43m2，其中计容建筑面积为97063.56m2，地下建筑面积为24177.87m2，容积率为2.99。项目由7栋住宅楼及一层地下室组成。地下一层，地上30~33层不等，标准层层高3米。本项目结构类型为剪力墙结构，抗震设防烈度为七度，结构使用年限为50年，建筑结构安全等级为二级。

2四新技术简介

华发十字门国际花园主要应用的是广东建星建筑工程有限公司自主研发并获得发明专利的---------房屋施工一体化施工技术：通过铝合金模板的性能（脱模达到装修标准）+与广东建科院共同研发的轻质抗裂砼隔墙+异形砼预制构件。主要有以下新技术、新工艺、新材料、新设备：1.预制装配式构件；2.外墙全砼设计；3.现浇轻质墙体内墙；4.铝合金模板；5.复合板内保温系统；6.铝合金门窗洞口一步成型；7.集成式爬升脚手架；8.BIM技术应用。

2.1预制装配式构件

本项目对部分结构较复杂、施工难度大、现场工序繁、质量隐患多的异形构件和小空间结构构件，采用了工厂预制生产、现场装配施工的方式建造。设计人员对预制构件进行了深化设计，通过工厂的标准化生产，保证产品质量、提高建造效率、降低建筑成本、减少人工使用、消除建筑垃圾。本项目采用的PC构件共达1960件，种类包括PC楼梯、PC阳台、PC构造柱、轻质内墙板等。各构件平面位置见右图。

2.2外墙全砼设计

外墙取消块体砌筑，改为混凝土现浇，与主体结构一起施工。在主体结构与围护结构间设置柔性材料，即结构拉缝成品。该设计实现了外墙一体化施工，取消二次作业，消除渗漏隐患，提升劳动效率，缩短施工工期，减少建筑垃圾，并为外墙免抹灰提供了必要条件。杜绝了抹灰质量通病。

2.3内墙现浇轻质墙体/泡沫混凝土

新型现浇轻质混凝土墙体采用干粉预拌墙体材料、现场搅拌高压泵输送，减少材料二次搬运；实施现场浇筑，取消手工砌墙，提高施工效率，大大缩短工期；墙体性能优良，符合绿色建筑标准，并为外墙免抹灰提供了必要条件。新型墙体导热系数为0.179W/（m.k），仅为加气块墙体+抹灰的77%；容重938kg/m³，仅为加气块墙体及抹灰的71%，且无裂体、空鼓及渗漏等质量通病。

2.4铝合金模板

本项目采用数模化铝合金模板替代传统木模，提高了装模拆模效率，减少了人工使用；提升了混凝土浇筑质量，施工完成后表面平整度、垂直度均达到优良标准，实现了免抹灰；杜绝了由于块体砌墙抹灰导致的众多建筑质量通病；废旧铝合金模板可100%回收利用，避免了木材的使用和消耗，减少了建筑垃圾，实现绿化环保施工。

2.5复合板内保温系统

复合板内保温系统为置于建筑外墙内侧的保温与面层材料一体化产品，减少了墙体直接接触室内环境对温度影响，起到了节能环保的效果。复合板在工厂预制成型，具有保温、隔热、防护功能。该系统构造简单、干法作业、施工便捷，避免了人工失误导致的质量问题，消除了传统外墙外保温做法的开裂、渗水、脱落和失火等隐患。

2.6铝合金门窗洞口一步成型

在前期策划阶段，建设单位、施工单位、设计单位共同对铝合金门窗节点进行深化设计，采用在主体施工阶段预埋附框的施工工艺，使门窗主框直接与附框连接，避免了二次塞缝，减少了渗漏隐患，提高了建筑质量。

2.7附着式升降脚手架

本项目采用附着式升降脚手架，实现连体上升和分体下降，做到高精度的同步控制；满足结构施工、安装施工、装修施工等施工阶段中工人在建筑物外侧进行操作时的施工工艺及安全防护需要；解决阳台挑架问题，实现外墙穿插施工；免除了脚手架的拆装工序，一次组装后一直用到施工完毕，且不受建筑物高度的限制，极大的节省了人力和材料。

2.8BIM（建筑信息模型）技术应用

本项目采用的BIM5D项目管理软件，以BIM集成平台为核心，通过三维模型数据接口集成土建、装修、机电、幕墙等多个专业模型，并以BIM集成模型为载体，将施工过程中的进度、合同、成本、工艺、质量、安全、图纸、材料、劳动力等信息集成到同一平台，利用BIM模型的形象直观、可计算分析的特性，设计阶段模式施工现场，对构件进行碰撞检查。为施工过程中的进度管理、现场协调、合同成本管理、材料管理等关键过程及时提供准确的构件几何位置、工程量、资源量、计划时间等，实现可视化三维模拟管理，帮助管理人员进行有效决策和精细管理，减少施工变更，缩短项目工期、控制项目成本、提升质量，更好的进行项目管理。

3项目实施

3.1前期策划阶段：建设单位、施工单位、设计单位召开设计生产启动会，会议确定国际花园按产业化生产方式建造。同时建设单位确定了国际花园产业化技术负责人，设计单位全力配合施工单位进行深化设计，施工单位成立了工业化小组并组织了深化设计团队。项目采用EPC的管理模式，将生产、运输、安装、施工等各环节提前综合考虑入深化设计中，在设计阶段整合了塔吊、门窗、栏杆、水电、建筑、爬架等各专业的协调问题。

3.2施工阶段

质检：采用工厂验收及进场验收双重关口把控构件的质量。

实施：采用样板带路，对各道工序，技术要求进行样板施工，组织大量的技术交底，各工种严格按照样板施工。

信息化管理：采用BIM技术管理现场，对各个施工环节进行技术播放。对构件的采购，进场，施工进度整合在统一平台。采用无人机航拍，实施监控现场施工。对构件采用二维码技术，随时可以了解构件信息。

技术提升：组织技术人员对现场问题进行研讨，对优化方案进行分析，模拟现场施工。优化设计节点。解决现场问题。

4结论

工业化住宅综合技术已经在华发国际花园项目试点工程中成功进行应用，该综合技术也是通过不断的建造工业化住宅试点工程，从中积累、分析、总结而逐渐形成的。装配式工业化住宅综合技术的成功试点，为珠海市新型工业化住宅的发展找到了一个非常恰当的解决方案，通过对工业化住宅的开发与建设，就可以依托工业化这一新型建造模式来协调住宅建造产业链，以优化产业链的模式降低住宅建造成本、加快住宅建造速度、提高住宅产品质量、降低住宅建造能耗，最终建造一种节能、环保、绿色、低碳的可持续性住宅。

参考文献：

[1]装配式混凝土结构技术规程：JGJ1-2014.中国建筑工业出版社，2014

[2]装配式混凝土结构连接节点构造：G310-1~2.中国建筑标准设计研究院，2015