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摘要:近些年,钢结构技术在土木工程施工中得到了广泛的运用。论文通过对钢结构和混泥土结构进行对比,显示出钢结构具有抗压性更强、安全性更高、经济性更好的明显优势。同时也对钢结构的施工难度和注意事项进行了深入的分析,提出了具体的控制措施和管理办法,使钢结构技术的优势在土木工程中得到更加充分的体现,以利于更为广泛的推广和运用。
关键词:土木工程;钢结构;施工技术
1引言
传统的土木工程建设中,有很多弊端,例如,操作比较复杂,钢结构普遍比较重,建筑的变形比较强。在土木工程施工过程中,施工的工艺比较复杂,而现代化土木工程的应用中,主要运用了钢结构技术,便于建筑工程的构建,施工单位在进行钢结构的施工时,一定要注意钢结构与混凝土联用技术,确保二者的融化,保证建筑稳定;在土木工程施工中,最常用的钢结构技术,现代的钢结构主要是指钢筋、混凝土、钢结构钢筋混凝土以及钢结构,这是现代建筑中最常用的材料。注意焊接技术,保证焊接的稳固;注意安全施工管理,确保工程顺利进行。
2土木工程施工中运用钢结构技术的优点
(1)抗压能力强。多种型号钢筋组合在一起就形成了钢结构。对于钢结构来说,抗压能力较强,韧性较好,将其应用到土木工程施工建设中,不仅可以强化建筑整体性能,还能增强建筑抗压强度,让建筑可以很好的应对各种自然灾害,具有良好的防御灾害能力。(2)安全性高。传统土木工程结构基本为木结构或钢结构,主要施工材料为混凝土,受多种因素影响,在利用混凝土施工建设的过程中容易产生裂缝,更容易诱发沉降问题,不仅降低了工程质量,还会威胁到居住者生命安全。而在利用了钢结构以后,就可以有效避免混凝土材料利用中出现的问题,同时还可以提高建筑质量,因此,应重视钢结构技术在土木工程施工中的运用。(3)经济投入少。在利用混凝土进行施工建设的过程中发现,不仅需要消耗大量人力与物力,还需要消耗不少资源用于混凝土搅拌与养护。而在应用了钢结构技术以后,不仅让土木工程施工建设更加简单,还减少了不必要资金的投入,施工企业所获经济效益明显提升,企业在市场中的竞争能力也明显增强。
3钢结构技术在土木工程应用中的困境
3.1应用难度较大
在土木工程中应用钢结构施工技术时,具有较大的应用难度。这是由于钢结构较为复杂,其实际使用效果极易受到多种因素的影响。部分土木施工单位的工作人员不能确定钢结构的承载能力,也就无法确定钢结构的适用范围,大大增进钢结构使用的复杂性。还有的施工单位在设计钢结构施工图纸时,没有预先对其结构设计进行准确计算,无法保障土木工程作业的顺利开展,也就在一定程度上增加了钢结构技术应用的难度。
3.2事故损失大
在利用钢结构施工建设的过程中,如果出现应用不当很容易诱发事故,这样不仅会延长施工时间,还会给施工带来阻碍。同时,如果在施工建设中没有合理搭配钢结构,会造成建筑物倒塌,不仅会威胁到施工人员人身安全,还会给施工企业造成严重经济损失。此外,在事故发生以后,建筑成本将明显提升,更容易引发社会恐慌。由此可见,钢结构技术在土木工程施工中不得到正确应用容易引发事故损失。
3.3存在极大的可变性
当前,土木工程施工中使用的任意一种材料的质量都可能在实际使用中发生变化,进而对土木工程整体性能造成影响。这主要是因为土木工程在投入使用后,其质量极易受到外界自然环境与气候变化的影响,进而使得其质量出现变化,进而引发土木工程钢结构的变化,影响土木工程质量。
4钢结构技术在土木工程施工的应用
4.1施工前期准备
在土木工程施工中,施工人员将钢结构技术科学的应用于施工过程中,在应用之前,需要进行准备工作。首先,施工人员根据工程的大小和自己的经验挑选适合的钢材料,经验丰富的施工员选择碳素钢和低合金钢,这种材质的钢在强度和刚度上都有明显的优势,施工人员对工程进行配件时,需要检查钢和配件的质量,还要对钢结构的强度和刚度进行验收,还要对钢结构的钢筋和硬度进行计算和分析,钢结构的标准化与科学化的计算,才能确保钢结构的标准。其次,施工人员还要根据工程的大小配备符合条件的机械设施,在施工之前,需要对设备的各个性能进行检测,这样才能保证施工过程中的标准和安全,尤其是吊装施工更需要注重施工的安全性。最后,则是对施工人员和监管人员有效地管理和监督,施工技术人员需要明确钢结构的图纸、流程、重点等,在施工过程前,技术人员需要将方案和具体施工模式进行对照,如果存在问题要改正,如果没有问题可以按着设计的方案和和图纸进行施工,在施工过程中,还要注意钢结构施工的重难点,存在安全隐患的要做好标记,这样才能做好防患措施。
4.2钢结构施工
在钢结构施工过程中,一般运用分层压密注浆技术,这个技术的应用。需要准确的配比材料,不仅需要对搭配一些混凝土,还需要对工程结构施压,这样才能保证钢结构和混凝土的有机融合。首先,在钢结构施工过程中需要准确的定位,然后进行钻孔;施工人员应该做好施工现场的防护工作,为了保证定位的准确性,施工人员需要准确确定分层压密注浆的孔,通常利用短钢筋确定位置,钻孔有机械钻孔和人工钻孔两种方式,机械钻孔需要利用专用的钻孔设备,一般利用干钻法进行施工,而人工钻孔主要针对有问题的孔位,对有问题的孔位进行修补,这样才能保证孔的质量,也有利于后期施工。然后,对钻好的孔进行清理,在孔干净整洁的情况下,按照要求进行注浆,在注浆时,需要将钻杆的上部与注浆泵连接在一起,浆液一般是从上往下注射,在注射过程中,还要注意注浆的量,方防止浆液的侧漏,在注浆结束后,还要及时的密封浆液口,这样才能保证水泥浆的凝固空间。最后则是养护,养护一般需要一个月,在养护的过程中,一旦发现问题,需要对孔进行人工修复,这样才能保证混凝土结构的质量。
4.3钢结构焊接施工
在焊接前,施工人员需要明确焊接的位置、外形和坡口的参数,从参数中了解钢结构的受力状况。为了保证钢结构的焊接质量和效率,钢结构的材料需要符合国家的标准,在采购钢材料时,需要注重钢结构的质量,尤其是焊丝的完整无缺,一旦出现弯折和污染的焊丝,就不能应用于焊接施工中;在焊接时,需要采用符合国家标准的焊丝,在焊接后,还要对焊丝进行检测和超声波检查,从而可以保证焊接的质量。
5结束语
土木工程建设近年来发展迅速,并且随着我国城市化进程不断推进,以及房地产行业的快速发展,建筑工程越来越多。在施工建设中,钢结构技术的应用于管理对施工人员与相关单位是一个重大考验。为了有效促使钢结构技术在土木工程建设中发挥最大功效,需要着重分析钢结构技术在土木工程建筑中的应用,并针对性的进行有效管理。
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