关于氯碱化工综合废水处理及回用的探讨

关于氯碱化工综合废水处理及回用的探讨

张海鑫张怀姝

黑龙江昊华化工有限公司黑龙江省齐齐哈尔市161033

摘要：氯碱化工企业在生产的过程中产生了大量的废水，此时废水的成分具有一定的复杂性，其中污染物较多、含盐量较高、氯离子较多，同时，其中的众多物质均难以实现生物降解，并且具有较差的可生化性。本文主要研究了氯碱化工综合废水处理及回用，旨在实现氯碱化工综合废水的高效处理与合理回用，进而企业的综合效益将得到可靠的保障，希望能够提供参考价值。

关键词：氯碱化工综合废水；处理；回用

引言

氯碱化工工业通过制备氯气和氢气进行氢氧化钠的生产之外，还生产其他产品，比如合成材料PVC还有一些纯度较高的盐酸等，这些产品应用范围广泛，冶金行业、纺织行业、石油化工行业等，都有大量应用。但是氯碱化工的相关企业生产过程中，会有大量成分非常复杂的工业废水产生，严重威胁生态环境。我国本就严重缺水情况下，更加不利于我国的可持续发展。因此，针对氯碱化工企业的废水加强处理程度，促进水资源的循环使用，对于我国发展国情具有重要意义。

一、氯碱化综合废水的概况

氯碱化工企业在生产的过程中，对水用着较多的需求，作为用水大户，其废水来源主要为氯碱与PVC生产。在氯碱生产时，其中的废水主要有树脂再生废水、化盐工序盐水与酸碱废水等，在PVC生产时，主要的废水有电石渣废水、PVC聚合废水与干燥工序废水等氯碱化工作为化学工业中的一种，其废水不仅具有化工废水的特点，还具有自身独特的特点：较大的水量，在实际生产过程中，众多的工序均需要用水，并且用水量相对较大，同时还产生了大量的无机废水，但此时其水资源的循环利用潜力相对较大。较大的水质变化，废水中含有较高的盐量与较多的氯离子；较复杂的水质成分，主要是由于化工产品生产的流程较为复杂，对各个条件的要求相对较高，在生产过程中，各个化学反应缺少完全性，进而废水中含有众多的副产物；较高的污染物浓度，部分物质难以实现生物降解，其可生化性相对较差；较多的有毒有害污染物，如：酸碱、盐与重金属催化剂等。

二、氯碱化工企业生产废水的主要危害

氯碱化工企业工序很多，不同的工序产生的废水品质存在较大的差别，因此其废水的危害性较强。在氯碱企业中工业废水的主要来源有二：其一是氯碱，其二是PVC生产工段。其中，氯碱生产过程中的废水主要有化盐工序的预处理水、不同工序中的酸碱废水。PVC生产工段的废水主要包括电石渣废水、PVC聚合水及氯乙烯合成废水等。氯碱企业运行中，消耗的水量较多，其中包含大量的冷却水、冷凝水及酸碱水等，巨大用水量给废水处理工作带来了极大的困难。另外，由于不同的工段其工艺特点不同，因此不同工序中产生的废水品质有极大不同，总体而言，氯碱企业的工业废水中含盐量较高，尤其是氯离子含量较高，另外用于生产的辅料和溶剂也较多。一般情况下，该废水中的污染成分浓度较高，且不易降解。另外，企业运行中的生活污水也是水污染的重要组成部分，该部分的主要污染成分为悬浮物、PH值及COD。

氯碱行业废水中含盐量较多，如果不能进行有效地处理，会对工农用水和居民用水健康带来较大的威胁。氯离子超标会导致土地盐碱化程度加深，导致农业减产。因此，必须对氯碱企业产生的废水进行有效的处理。

三、关于氯碱化工综合废水处理的方法研究

（一）氯碱化工综合废水物理处理方法

物理处理方法主要是对物理过程进行充分利用，通过分离过滤的方式将废水中的污染物质进行处理，这个处理的过程都没有化学反应的参与。这种方法中主要包含萃取法、吸附法还有反渗透法。

1.萃取法

这种方法主要是对萃取剂的充分利用，将萃取剂按比例放入到废水当中，将水中的污染物通过萃取来实现分离的一种方法。正常情况下，采用的萃取剂都是不溶于水的，而废水中的污染物的溶解度在使用的萃取剂中要比在水中的高。实际上是通过溶剂之间溶解度存在的差异实现废水处理。但该方法后续分离过程非常繁琐复杂，成本相对较高，所以实际应用中一般只在小规模废水处理中应用。

2.吸附法

这种方法主要对一些有吸附性物质（吸附剂）进行利用，来进行废水污染物的吸附处理，实现污染物质与水分离的目的，比如分子筛、活性炭等吸附剂。但吸附剂的吸附能力有限，这种方法应用需要采用大量吸附剂，处理成本比较高。

3.反渗透法

这种方法主要是对半透明的具有选择透过性的反渗透膜的利用，进行废水污染物分离的一种方法。使用该方法，主要以推动力为反向作用压力，通过对压力的利用对浓度较高溶液进行降浓，当溶剂通过半透膜之后便进入到稀相，使分离目的得以实现。

（二）氯碱化工综合废水的化学处理方法

在氯碱化工企业的废水处理过程中，应用化学方法进行废水处理主要有混凝法、电化学法以及盐析法。

1.混凝法

这种方法是对混凝剂的利用，将原水相中存在的胶体污染物的稳定性打破，在混凝剂的作用下污染物逐渐形成沉淀，最终实现分离目的。我们在工业废水处理中常见的混凝剂有硫酸铝、氯化铁两种。但这种方法在后续沉淀物分离的工序比较繁琐，使该方法在使用规模上受到影响。

2.电化学法

这种方法在应用中主要包括絮凝法与磁分离法。絮凝法主要是通过对电子作用的充分利用，从而使原水相的稳定性打破，促使污染物逐渐形成沉淀，达到分离目的。而磁分离法主要是通过电来生磁，再通过此种的吸附性，将水相中的污染物进行吸附降浓实现净化目的。

3.盐析法

主要是对含铁离子盐的充分利用，打破水相的稳态。

（三）生物法

1.好氧生物处理法

氯碱化工企业生产过程排放酸性废水，会严重地腐蚀排水管道和构筑物，因而，可以采用“中和-生物滤池工艺法”进行高浓度酸性废水的处理，在过滤中和与生物膜技术融合的运用之下，稳定其出水PH值，降低CODcr。

2.厌氧生物处理法

由于含盐的废水会对微生物的生长产生抑制的作用，会提升其生物处理的难度，因而，可以运用厌氧生物处理法，处理氯碱电石渣上的废水。

四、氯碱化工综合废水的回用

（一）用水需求较低

PVC的整个生产的过程中，乙炔发生工序是用水量最大的缓解，所以，整体而言，整个工序没有过大的用水需求量，比如有机物浓度和酸碱度等。由此可见，在对此项工序进行废水的预处理时，可以在澄清之后直接实现水质的循环使用。

（二）用水需求较高

空冷器检修与三氯氢硅合成炉应用中均使用新鲜水，整体而言，具有较高的用水量，这是会在应用中对用水的盐度要求相对较低，但是浓水则对整体用水要求偏高，比如较少污染物和高浓度等，然后以此为基础，使空冷器检修与三氯氢硅合成炉在应用中利用浓水站中的脓水。通过这样的过程不仅有效实现了对浓水的直接回收利用，节约了水源，还在一定程度上控制了空冷器检修与三氯氢硅合成炉对新鲜用水的使用量和需求量问。

结束语

总而言之，氯碱企业在生产中需要大量的水，所以必然会产生大量的污水。而且氯碱化工污水的成分也较为复杂、稳定，所以处理的时候是比较困难的。所以我们在实际的废水处理过程中，应与氯碱企业的实际应用相结合来采用相应的废水处理工艺，以促进该企业废水处理的有效性。

参考文献

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