浅谈钢筋混凝土结构后浇带的施工要点

(整期优先)网络出版时间:2018-01-11
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浅谈钢筋混凝土结构后浇带的施工要点

朱佳君

身份证号码:33041119900108xxxx浙江嘉兴

摘要:混凝土后浇带是为适应环境温度变化、混凝土收缩、结构不均匀沉降等因素影响,在梁、板(包括基础底板)、墙等结构中预留的具有一定宽度且经过一定时间后再浇筑的混凝土带。本文从建筑工程后浇带的分类、作用、施工要点做了具体的分析,以供同行参考。

关键词:后浇带;沉降;温度;收缩;要点

引言

随着建筑行业的不断发展,建筑物的外观形态越来越多样,面积也越来越大。后浇带可以最大限度的降低大面积混凝土结构裂缝的产生,同时还能够丰富建筑的外观形态,所以后浇带在房屋建筑工程中起着重要的作用。

为防止现浇钢筋混凝土结构由于温度、收缩不均可能产生的有害裂缝,按照设计或施工规范要求,在板(包括基础底板)、墙、梁相应位置留设临时施工缝,将结构暂时划分为若干部分,经过构件内部收缩,在若干时间后再浇捣该施工缝混凝土,将结构连成整体。后浇带是既可解决沉降差又可减少收缩应力的有效措施,故在工程中应用较多。

一、后浇带按其作用分为三种

1、沉降后浇带。为解决高层建筑主楼与裙房的沉降差而设置的后浇施工带称为沉降后浇带。高层建筑和裙房的结构及基础设计成整体,但在施工时用后浇带把两部分暂时断开,待主体结构施工完毕,已完成大部分沉降量(50%以上)以后再浇灌连接部分的混凝土,将高低层连成整体。设计时基础应考虑两个阶段不同的受力状态,分别进行荷载校核。连成整体后的计算应当考虑后期沉降差引起的附加内力。这种做法要求地基土较好,房屋的沉降能在施工期间内基本完成。

2、温度后浇带。为防止混凝土因温度变化拉裂而设置的后浇施工带称为温度后浇带。新浇混凝土在凝结过程中体积是不稳定的,已建成的结构受热会膨胀,受冷则收缩。混凝土凝结收缩的大部分将在施工后的前1~2个月完成,而温度变化对结构的作用则是经常性的。当其变形受到约束时,结构内部就会产生温度应力,严重时会导致构件内部出现裂缝。

3、伸缩后浇带。为防止因建筑面积过大,结构因温度变化,砼收缩开裂而设置的后浇施工缝为伸缩后浇带。在施工中设后浇带,是在过长的建筑物中,每隔30~40米设宽度为700~1000毫米的缝,缝内钢筋采用搭接或直通加弯做法。留出后浇带后,施工过程中混凝土可以自由收缩,从而大大减少了收缩应力。混凝土的抗拉强度可以大部分用来抵抗温度应力,提高结构抵抗温度变化的能力。后浇带保留时间一般不少于一个月,在此期间,收缩变形可完成30%~40%。

二、钢筋混凝土后浇带的施工要点

1、后浇带的设置

(1)后浇带宽度一般为700—1000mm,间距一般为30—40m,贯通整个结构的横截面,将结构划分为几个独立区段,但不一定直线通过一个开间,以避免钢筋100%有搭接接头。后浇带的设置,应考虑有效降低温差和收缩应力的条件下,通过计算来决定其留置部位和距离。地下工程后浇带的防水在进行抗渗混凝土结构的处理中,对其后浇带的两侧壁应进行钢板止水的设置。建筑基础梁和地下室底板后浇带的处理中,对其垫层进行厚度的增加并有效的进行配筋,避免在进行后浇带混凝土的浇筑前出现严重的漏水现象。若上述部分设计有明确要求的,严格按图纸施工。

(2)后浇带共有四种形式:平直缝、阶梯缝、凸形缝和凹形缝。若设计无明确要求,采用何种形式应视具体情况而定,其中地下室外墙一般采用平直缝,并安装钢板止水带。

(3)地下室底板,在施工基础垫层时,宜将后浇带处基础垫层降低50—100mm。以便处理施工缝、清除垃圾和排除积水。雨期施工时,后浇带应每隔50m设一集水坑,以便及时排除雨水和养护用水。

(4)地下室外墙后浇带四周应砌砖围护,顶部应遮盖,以防施工过程中垃圾等到杂物污染钢筋及施工缝结合面。

2、模板支设

(1)各楼层后浇带支模架应单独搭设,并且施工前应编制后浇带专项施工方案。根据分块图划分出混凝土浇筑施工层数,支设模板,并严格按施工方案进行。在拆除楼层支模架时,后浇带的支撑和模板不得拆除。

(2)后浇带施工缝一般采用快易收口网、钢丝网和堵头板作侧模、堵头板应按钢筋间距上下刻槽。快易收口网是作为消耗性模板来固定的,当混凝土在模板后面浇筑时,网眼上的斜角片嵌在混凝土中,并与混凝土连在一起,表面呈波纹状,形成一个与邻近浇筑块相连的机械式楔。快易收口网模板可与其他支取承装置一起使用,为了省略拆卸支承的工序,可以使用制成适当形状的钢筋,以替代常用的螺杆。

3、后浇带处的钢筋安装

后浇带的钢筋应贯通,伸缩后浇带钢筋应断开、梁板结构的板筋应断开,但梁筋贯通,若钢筋不断开,钢筋附近的混凝土收缩将受到较大制约,产生拉应力开裂,从而降低了结构抵抗温度应力的能力。后浇带施工时应特别注意对钢筋要采取保护措施,防止钢筋被踩弯或压弯。如果施工中出现踩弯或压弯现象,在浇筑混凝土前钢筋要矫正,使之符合相关施工标准,并对接缝处混凝土进行认真的振捣工作,以求密实,钢筋应保证准确位置并要求连续不断。

4、后浇带混凝土的浇捣

(1)施工中必须保证后浇带两侧混凝土的浇筑质量,防止漏浆或混凝土疏松。当两侧混凝土达到初凝状态,采用高压水冲洗,除去缝内浮浆,杂物。钢筋待混凝土终凝后,再次用高压水冲洗施工缝表面并形成保护;木模板的垂直施工缝,可用高压水冲,并及时对已硬化的混凝土进行剔除,以及对木模板表面进行光滑处理。浇筑完成应采取保护性措施,顶部覆盖,围栏保护,防止缝内进入垃圾、钢筋污染、踩踏变形,给清理带来困难。后浇带两侧的梁板在未补浇混凝土前长期处于悬臂状态,所以在未补浇混凝土前两侧模板支撑不能拆除。

(2)如果施工中出现踩弯或压弯现象,在浇筑混凝土前钢筋要矫正,使之符合相关施工标准,并对接缝处混凝土进行认真的振捣工作,以求密实,钢筋应保证准确位置并要求连续不断。后浇带混凝土浇筑一般应使用微膨胀水泥也可采用掺和膨胀剂的普通混凝土(膨胀剂的掺量不宜大于12%)且应低温入模。混凝土的强度至少同原浇筑混凝土提高一个级别。同时应注意对混凝土材质的选用,严格控制含泥量,配合比等,特别是地下室等有防水要求的后浇带更应注意防止后浇带与周边混凝土和自身的裂缝保证自身防水能力。且浇筑过程中,拌和混凝土必须做到均匀,入模后振捣密实,切实地提高后浇带施工的质量。并且后浇带混凝土应一次浇筑,不得留设施工缝,混凝土浇筑应及时养护,养护时间不得少于28天。

三、结束语

随着建筑使用功能的多样化,建筑结构也呈现复杂化,后浇带施工技术运用也日益频繁,不仅可以解决高层建筑和裙房的结构沉降差问题,也可以解决混凝土结构内部产生温度收缩应力,减少大面积构件中产生大量影响结构功能的裂缝。由此看来后浇带施工显得越来越重要。为了更好的服务社会,施工企业应该更注重后浇带施工技术,工程技术人员应不断总结经验教训,并根据具体的工程实际情况,采用各种有效地施工方法,不断提高后浇带的施工质量。

参考文献:

[1]GB50108-2008《地下工程防水技术规范》。

[2]JGJ3-2010《高层建筑混凝土结构技术规程》。

[2]范艳坤.浅谈结构后浇带的设计与施工[J].山西建筑,2007,33(16):140—141.