单层门式刚架轻钢结构工业厂房施工技术分析

单层门式刚架轻钢结构工业厂房施工技术分析

刘旗

机械工业第四设计研究院有限公司上海分公司上海200433

摘要：本文主要就单层门式刚架轻钢结构工业厂房施工技术进行探究，以我国某一建筑工程项目为例深入的分析该施工技术的使用要点，结合工程项目实例，就施工流程为基准，分别就施工准备、钢构件制作等工序中，设置好单层门式刚架轻钢结构工业厂房施工技术的使用方案以及质量控制措施，进一步的推动我国建筑行业的发展进程。

关键词：单层门式；刚架轻钢结构；工业厂房；施工技术

引言：轻钢结构应用到建筑工程项目中的优势比较显著，其实际的耗材量比较少，重量也比较轻，具有较强的节能性。且该类型的建筑设施制作安装运输工作较为简便，总体的施工工期比较短，可以对其斤西瓜拆迁的处理，赋予了其商品化的特征。现阶段，单层门式刚架轻钢结构工业厂房施工技术的发展速度极快，其技术更是被广泛的应用到了我国的门式刚架轻钢结构工业厂房当中，其使用范围越发的广泛起来。借助该项技术更大限度的降低钢材的损耗量，减小施工成本费用。使用各类先进的科学技术，提升其建筑设施的承载性能。

1工程概况

我国某一大型厂房工程项目是单层门式刚架轻钢结构厂房，该建筑设施的实际建筑面积大约为35000平方米，涵盖Al、A2、A3、A4、A5多栋门式刚架轻钢结构厂房及货棚。A3厂房长度大约为144米，其跨度约为32米，一侧的檐口高度为12米，一侧的檐口高度为15米。总体建筑设施的面积约为8400平方米。单层轻钢结构厂房空间的整体跨度数值相对来说会比较大，且该类型的材质自身的均匀性较强，截面比较小，具有较强的安全可靠程度，自身的重量会比较大。使用该种材质进行施工可以有效的减小总体建筑工程项目的造价金额，施工时间也比较短，可以以较少的时间完成施工任务，使用PHC预应力管桩开展基础的施工活动。

2轻钢结构厂房上部结构设计要点

该工程建筑设施的两端的跨度大约为26米，其柱距离约为8米，建筑施工单位使用跨固接的门式刚架，让其吊车的运行状态可以更加的稳定。适当的强化该空间刚度，长度约为140米，借助科学的计算公式推算出较低的钢架尺寸数值。

2.1柱间支撑设计要点

如果建筑施工单位所设置的支撑结构不够合理，那么一旦吊车在行走的过程中，就会使得其钢架产生晃动的问题，给其项目施工活动的开展埋设下了安全隐患，所以柱间支撑的设计十分的重要。使用用钢量比较小的窄翼缘H型钢，其平面外的实际计算长度为4米，在高度4米的位置设置焊接钢管侧向水平支撑，在设置柱间支撑的过程中，还应当增添屋面支撑。只有这样才可以更好的将风荷载传递到屋面当中，调整好水平钢管剐性系杆屋面设置的间距数值。

2.2隅撑设计要点

隅撑主要是用来提高屋面梁式柱的受压翼缘自身的稳定性能，所以应当在檐口的位置处以及檩条和墙梁位置进行隅撑的施工。调整好隅撑的间隔距离，让其可以小于受压翼缘宽度十六倍数。具体如图1所示。

3单层门式刚架轻钢结构工业厂房施工技术

3.1施工准备工作

首先，在开展单层门式刚架轻钢结构工业厂房设施的构建时，需要做好各项基础的准备工作，翻样并开展出图的设计，钢结构专业施工人员进行翻样，在翻样工作结束后，专业技术人员对其翻样的结果进行核对，最后交由技术以及质量等关卡的工作人员审核，切实的保障翻样图纸的正确程度。其次，要做好材料的进场的处理工作，该工程项目需要使用的施工材料种类比较繁杂，涉及到彩钢板、高强螺栓等。需要依照相关的要求标准，实时的提供给供应商，并在材料进场之前完成质量的验收工作，在进场后要对相关的施工材料检查产品各类的合格证书，依照相关的规定进行现场的抽样。其他的辅助性材料，要及时的进行质量检查，在购进各类施工材料之前都应当制定采购的计划方案，明确的标注好各类施工材料使用的到货时期以及规格型号等，达到建筑工程项目施工活动开展的质量标准要求以及实际的使用数量。

图1隅撑的设计构造示意图

3.2钢构件制作

在进行放样时，需要精确到大样板，在完成放样工作之后还需要让相关的质量人员检验，保障各个部件尺寸以及角度等的准确性，达到相应的参数标准。借助小车式火焰切割机等设备完成下料的切割工作，检验探伤对接焊接的钢板以及型材，只有其尺寸等各类参数合格之后，才可允许其继续进行切割。检验工作完毕后，需要合理的堆放施工材料，同时粘贴上合格的标志，注明各类零件的编号。在组装其构件之前，应当放大各类构件。处理好端头铣平，在完成检验之后，才可允许其正式的进行焊接。焊接人员需要具有上岗证，其焊接工作检验合格后需要贴上合格的相应标识，矫正好局部的变形问题。应当提前开展放样工划线工作，设定好基准轴线以及孔中心的位置，最大限度的提升钻孔的精度以及质量，在完成构件钻孔之后，要让质量员及时的开展相关的检验工作。借助铣床铣平各类构件的连接摩擦面端头，矫正好摩擦面之后，要对其进行保护。剔除污垢等物质，清洁好其表面，并及时的开展除锈的工作，确保其除锈等级始终超过Sa2.5级以上。在完成除锈工作之后，要清理好构件的表面，之后要喷涂上底漆，底漆的要求需要依照设计规定制定，调整好油漆的环境温度以及湿度，使用厚度仪检测喷涂的厚度，每道油漆的厚度都需要调整为20μm~30μm的数值范围内。在喷涂油漆工作结构后，建筑施工单位要派遣专业的人员依照图纸的标准要求，做好各类的标识工作。如果构件的成品数量到达了跨试拼装要求，那么其就应当在技术人员的指示下，更好的开展试拼装工作，检查构件的整体质量，就其现场的施工安装状况，确定好现场的施工安全顺序，委派专职检验人员检查构件，待其检验结果合格，贴上标签，便于其后期更好的开展现场安装工作。

图2钢梁吊装

3.3安装钢结构要求

3.3.1柱子吊装

依照设计图纸的内容以及要求开展现场的布置工作，调整好螺母的位置，借助水准仪调整螺母，使得各类螺母都可以安装到同一个水平面之上。柱子安装的范围不应超过16m，重量应小于1700kg。吊车对柱子进行吊装时应在柱子轴线处，并应靠近柱头1/3的位置进行吊装。相邻两根钢柱完成安装后，能促使钢梁进行有效安装。在调整过程中应将脚板拧紧，让脚板能充分夹紧脚板。

3.3.2钢梁吊装

钢梁在安全之前需要实施钢梁地面预拼接，同时应根据钢梁分段情况对钢梁进行吊装拼接处理。横梁在处理前应对横梁进行编号，根据编号情况，调整横梁的排放顺序。各段横梁在安装前应对进行编号排放。各横梁段预拼凑过程可用木方将构件垫好，保持横梁放置的平稳性。横梁安装对接时可采用高强度螺栓将其连接，螺栓在连接前应将其表面的腐锈去除，校正其位置后可对其进行连接。

结语：单层轻型门式刚架的工业化较强，且其类型的重量比较小，具有较强的应用优势，所以其结构被广泛的推广应用到我国的建筑领域之中，将单层轻型门式刚架轻钢结构施工技术应用到厂房中，需要提前做好相应的准备工作，检查好所需要使用的机械设备状态，勘察建筑施工地质水文条件，检测各类构件尺寸，同时还应当制备好相应的吊装方案。相关的施工人员需要不断的强化自身的专业知识技能，分析厂房的结构特性，了解施工过程中的各类注意事项，设置好施工技术的应用方案。

参考文献：

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