分析石油工业自动化仪表的节能措施

分析石油工业自动化仪表的节能措施

程旭 关春林 田野

沈阳惠东管道控制有限公司 辽宁沈阳 110031

摘要:自动化仪表在石油工业中应用越来越多，通过对自动化仪表在可以应用在油藏压力、流体流量检测等多个方面，这为油田中各项工作的顺利开展提供来便利条件。但是，自动化仪表在油田工作期间会消耗较大的能量，这会加大经济投入，因此，在自动化仪表进行应用过程中，应加强节能方面的潜力，减少能量消耗，下面，针对自动化仪表节能措施进行深入研究，希望文中内容对相关工作可以有所帮助。

【关键词】石油企业；自动化仪表；经济效益；节能措施

石油工业在我国国民经济发展中具发挥着重要作用，而自动化仪表作为一种先进的设备，其在油田生产过程中发挥着关键作用，通过对其的合理应用，能够实现对油田生产系统运行信息准确观察，这也是其得到了广泛应用的关键。但是，从自动化仪表的具体应用情况来，其会消耗较大的能量，这与油田在生产过程中的节能有求不符，因此，要做好相应的分析工作，尽量减少能量消耗，提升油田企业在运行过程中的环境效益和经济效益。

1 自动化仪表

自动化仪表是油田生产系统中的一项重要结构，其在油田生产系统中的每个环节都育着广泛应用，通过对其应用，可以精准显示、检测、控制油田中每项工艺参数。在应用自动化仪表期间，如果仪表始终都能够处于一个相对稳定的状态，则可以起到促油田顺利开展的作用^[1]。同时，随着信息技术的的飞速发展，油田自动化仪表在应用期间，其可以起到存储和传输信息的作用，对于出现的紧急情况，可以提前进行通报，并且可以通过有效的措施，完成对油田企业生产过程中的合理控制。

将油田自动化仪表应用到油田企业中，为了保证其作用能够得到全面发挥，必要满足相应的要求，通过对控制和计算手段的应用，全面集合油田在实际生产过程中，在生产技术、经济等各项内容，提升油田在实际生产过程中的经济效益。与此同时，还要提高对自动化仪表在应用期间在节能问题上的重视，做好节能问题分析工作，尽量降低生产作业过程中的能量消耗。

2 自动化仪表节能的重要意义

油田生产工作期间，自动化仪表在应用期间能够起到的检测、记录等多项作用，从而为油田生产工作的顺利开展提供保障，但是，从具体应用情况来看，由于会受到不同方向因素的影响，这会导致自动化仪表在应用期间出现不稳定情况。因此，在对自动规划仪表进行应用期间，只有采取合理的优化和节能措施，才能使油田自动化仪表在具体过程中始终都能处于一个相对稳定的状态，降低油田开采作业过程中各种能量的消耗。

可见，在对自动化仪表进行应用期间，要想实现节能，不能简单的同通过对自动化仪表的材料进行改变实现，同时，在作业过程中，还要通过科学的计算和管理手段，全面结合油田企业在生产过程中采用的具体工艺，制定出一套科学、系统的方案^[2]。将自动化仪表与油田生过程中采用的其它设备合理的结合起来，构成一套满足生产要求的先进系统，实现节能生产，确保企业的经济效益和环境效益都能够得到提高，促进行业发展。

3 自动化仪表在油田企业生产中应用的节能措施

3.1 科学应用低压损或无压损仪表

现代人们的节能环保意识都的都得到了显著提升，在油田生产中，人们开始注重对低压损或无压损仪表的应用。尤其是近几年，随着科技的发展，笛形均速管流量计、旋涡流量计等各种先进的设备都别应用到了工艺生产中，并且从实际应用情况来看，优势也十分明显。特别是笛形均速管流量计，其在具体应用时，具有安装价单、价格低、压损小等多项优点。

3.2 加强对交流变频调速装备的应用

石油生产期间，调制器要依据一定的频率运行，实现对离心泵出口具体流量大小的合理控制，进而达到对调节阀开度具体流量大小情况的合理掌控。但是，从具体应用情况来看，这种方案存在一定问题，主要体现在以下几个方面：（1）变阻元件运行期间会消耗固定能量^[3]。（2）在泵出口旁设置了阻拦阀，其运行要与调节阀的运行进行配合，这降低经济效益。

近几年，我国计算机技术得到了飞速发展，这也使高效节能变频器具有了不错的市场，通过对高效变频节能调速器的应用，能够形成一套经济、完善的回路，将原调节泵出口改成调控变频调速器。依照先前选择的机泵在运行过程中的原理，和挑选调节阀在具体运行过程中的压降原理，通过对变频调速器的合理应用，形成一个变更回路，通过对这种方案的应用，可以使油田在生过程中自动化仪表在运行过程中会能耗降低约30%，尤其是针对一些选泵过盈量过大，或者在实际生产过程中为低负荷情况，具体生产过程中，获取的效果更加明显。但是，需要相关工作人员注意的是，该方法在应用过程中，也具有增加机泵运行时效的功能，因为机泵可以在一种相对较轻的工况下，开展相应的工作^[4]。也就是说，在实际生产作业过程中，如果选择应用这一变频调速器，每次调整过程中的成本相对都较高，但是，从实际生产结果来看，该方法在应用期间，不仅可以减能源消耗，而且具有较高的运行效率，具有回报快特点，在实际生产过程中，能够在一年中赚取投资本钱，因此，具有不错的经济效益。

3.3 自动化仪表运行方案优化

完成换热器调节阀安装后，应对其具体安装位置进行调整，从而减少调节阀在运行过程中压损。完成相应的预热操作后，生产过程中应用的物料会被倒入到闪蒸罐，然后通过闪正处理，此时可以将调节阀安装在闪蒸罐中，这会发生较大的降压现象，可以实现对物料气化操作的合理控制。同时，在换热器上安装调节阀前，因为采用的调节阀自身处于压损状态，当换热器中有物料计入时，会导致压力发生明显降低情况，这也会减少加热作业前需要应用的蒸汽量，这对于降低油田中采用的自动化仪表在运行过程中的能耗来说具有积极意义。

4 结束语：

自动化仪表在现代油田生产过程中有着不可代替的作用，通过对其的合理应用，可以在节能环保的基础上，完成对相应信息内容的传输和显示，进而保证生产作业的高效性，促进整个行业的发展。

参考文献：

[1]周堃.石油化工工业自动化仪表及系统的发展现状研究[J].化学工程与装备,2019(08):254-256.

[2]张宏周.工业自动化仪表与自动化控制技术探析[J].冶金管理,2019(07):73.

[3]李达.石油化工工业自动化仪表的应用及展望[J].化工管理,2018(04):149.

[4]李端瑜,甘利刚,高鹏程.工业自动化仪表与自动化控制技术论述[J].通讯世界,2017(02):274.