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摘要: 二次结构是指在一次结构(指主体结构的承重构件部分)施工完毕以后才施工的,是相对于承重结构而言的,为非承重结构,围护结构,比如构造柱、过梁、止水反梁、女儿墙、压顶、填充墙、隔墙等等。二次结构具体包括:填充墙、圈梁、构造柱、散水、台阶等。目前大型公共建筑(医院、体育馆等)中的二次结构跨度长度、高度大、且大多构造柱的形式较多。以都匀市群众体育中心项目砌体构造柱为例,探索研究和提炼了砌体构造柱工具式模板施工工艺实施经验,并系统性的分析了该工艺实施的经济性,实用性以及良好工艺取得的经济效益与社会效益。
关键词:大型公建;构造柱;工具式模板
前言
目前,建筑工程主体结构砌体施工过程中,构造柱传统施工工艺采用钢管作为主龙骨,木方或钢管作为次龙骨。此工艺难以保证砌体构造柱支模及阴阳角处变形,且此方法木方、钢管损耗大。
为了减少构造柱的支模难度、保证构造柱不变形,采用铝条、角铝替代木方或钢管作为龙骨,解决了构造柱模板支模及模板变形的问题,且此体系为定型支模体系,可节约工期,节约材料,提高工人施工效率。具有良好的经济效益和社会效益。该项技术已获得了贵州省住房和城乡建设厅2016-2017年度贵州省级工法。(见图1)
图1
一、工艺原理及使用范围
该施工原理主要为:在砌体结构施工过程中,构造柱支模采用铝条及角铝作为龙骨。在铝条及角铝上开孔,然后在与之对应的模板上开孔,安装扭紧对拉螺杆,如此可减少施工工序。即能节约工期,又能节约成本,还能提高工人施工效率,真正达到技术与经济相结合。
采用工具式模板其适用范围如下:适用于砌体构造柱。适用范可推广性强,经济效益高。
现场施工工艺管理总结
施工工艺流程图
加工铝条及角铝→支设模板面板→按照计算好的距离对面板进行钻孔→安装铝条及角铝→安装扭紧对拉螺杆→钻孔植筋→安装对顶钢管→浇筑混凝土→拆模→螺杆孔洞封堵
施工方法及施工要点管理
2.1.加工铝条及角铝
铝条及角铝宽度中心线,长度不大于50cm(取40cm)之内开设直径16mm的对拉螺杆孔洞。
2.2 支设模板面板
在构造柱钢筋绑扎完及砖墙砌筑完后支设模板面板。面板与砖墙搭接不小于150mm。
2.3 按照计算好的距离对面板进行钻孔
根据砌体排版图、铝条和角铝开孔位置,定出模板面板需开孔的位置,然后对面板进行钻孔。
2.4 安装铝条及角铝
在构造柱模板面层安装铝条,阴阳角处安装角铝。将铝条及角铝当做龙骨,铝条(50mm×5mm)及角铝(50mm×50mm×5mm)长度2米。
2.5 安装并扭紧对拉螺杆
安装与铝条及角铝配套的对拉螺杆(M14螺杆),上好内径16mm的垫圈,然后拧紧螺栓。在模板里面的对拉螺杆外套直径16mm的PVC管。
2.6 钻孔植筋
根据排好的钢管位置示意图确定钢管位置,在对应楼板上开孔并植筋。
2.7 安装对顶钢管
打磨钢管两头,一头与地面钢筋焊接,一头回顶构造柱。
工程构造柱形式如下图所示:
3.1构造柱形式
图2 构造柱形式
工程构造柱支模示意图
4.1 构造柱支模立面图
图3 构造柱支模立面图
4.2 构造柱模板支设三维效果图
图4 构造柱模板支设三维效果图
图5 构造柱模板支设三维效果图
图6 构造柱模板支设三维效果图
4.3 构造柱模板支设三维透视图
图7 构造柱模板支设三维透视图
图8 构造柱模板支设三维透视图
结语
本工法为定型支模体系,用铝条及角铝替代木方及钢管,可节约工期,节约材料,提高工人施工效率。减少了砌体构造柱的支模难度,防止了构造柱的变形,保证了构造柱的成型质量。减少对环境的污染,可减少木方、钢管的使用从而可以保护环境。只需要一次制作定型式配件完成即可,优化了传统按照木模板支模需要按照模板、龙骨、螺杆、山型卡及螺母依次加固中木方的工序,解放了劳动力。能较好的保证了砼的成型质量(尤其是阴阳角处的成型质量),得到了参建单位的一致认可和好评。
参考文献
北京:中国建筑工业出版社, 2011.12建筑施工手册 1第五版
《砌体结构工程施工质量验收规范 》GB 50203-2011
《混凝土结构砌体填充墙技术规程 》DB21/T 1779-2009
《砌体填充墙结构构造》12G614-1