化工生产技术管理与化工安全生产的关系探讨

化工生产技术管理与化工安全生产的关系探讨

高双双

江苏通标环保科技发展有限公司，江苏 徐州 221000

摘要：化工生产技术在我国生产和生活中发挥了巨大作用，是我国工业和生活中很多产品的生产途径。化工生产危险性较大，在生产中必须加强技术管理，同时也要加强化工生产的安全管理，保证化工生产的顺利和安全。本文分析了化工生产技术管理和安全生产的关系，并对目前我国化工生产技术管理和安全现状进行了阐述，并结合经验提出了相应的对策，希望能够促进化工生产技术管理和安全生产两者的融合，促进我国化工产业的发展。

关键词：化工生产；技术管理；安全生产

引言

在我们生产和生活中用到的产品中，很多都属于化工产品，化工生产的发展在我国经济和生产生活中占据着重要的地位。在化工生产中加强技术管理是保证化工产品质量，提高生产效率的重要手段，同时，也必须要加强对化工生产的安全管理。但由于某些因素的影响，导致技术管理和安全生产两者的矛盾问题凸显，为了有效平衡两者关系，全面促进化工产业发展，有必要加强对化工技术管理和安全生产的研究。

1 化工生产技术管理和安全生产两者的关系

加强化工生产技术管理以及保证化工生产的安全性是化工生产中重要的管理内容，技术和安全看似毫无关系，但实际上，两者关系密切、相辅相成。首先，化工生产的安全性是化工生产技术得以提升的坚实基础，也是促进我国化工发展的重要推动力，同样，化工生产技术也是保证化工生产安全的关键手段，可以看出，两者互为基础，关系密切；其次，在化工产业高度发展的今天，化工生产技术也在不断更新，技术的更新不仅表现在产品生产技术的更新，同时在生产安全方面的技术也得到了提升，化工生产人员的安全意识也得到了增强，从而为化工行业的全面发展奠定了基础；最后，化工生产中形成的生产管理体系也对化工生产技术的应用管理以及员工行为进行了规范，为化工生产的安全性提供了保障。

2 化工生产技术管理和安全生产管理的现状分析

2.1 化工生产安全管理制度有待完善

化工生产行业存在一定的危险性，其主要源于化工原料性能的特殊性以及加工工艺的特殊性，在生产中会对人体和环境产生一定的危害。加强化工生产的安全管理和干预势必会影响化工企业的生产效率，加大成本投入，所以，部分化工企业并没有形成真正的安全管理体系和科学的生产流程，从而导致生产中产生大量的有害物质，污染环境、危害人体。由于安全管理制度缺乏科学性，引发生产安全问题。另外，在生产中由于缺乏对员工的安全培训，导致化工生产中安全事故多发，由于企业奖惩制度存在缺陷，对员工的管理也存在一定难度，也难以实现对生产的管理。

2.2 化工生产技术水平低，设备落后

当前，我国部分化工厂在生产中技术水平和设备相对落后，从而不利于对安全生产事故的预防和控制，对生产设备和员工安全产生威胁。同时，生产员工的技术水平也是影响生产安全的重要因素，在很多化工厂中，由于对员工技能培训的缺失，导致员工技能不足，难以应对生产中出现的突发事件，待专业人员到达现场时，往往为时已晚，导致损失扩大，甚至引发事故。另外，化工生产中生产工艺的落后也是影响化工生产安全的重要因素，生产工艺落后则整个生产过程都会存在弊端，从而不利于生产的安全控制。最后，落后的设备也是化工安全生产的风险因素，为整个化工生产的安全带来威胁，事故风险大大提高。

2.3 化工生产流程不科学

化工生产必须根据既定的流程进行，如果生产流程存在隐患的话就会对局部生产甚至整个生产过程产生威胁。生产流程的隐患问题主要来自对生产流程的设计和检查环节，如果在生产前不能发现流程中的隐患，就会导致生产事故。另外，如果在流程检查中不能发现流程隐患也会引发生产事故，轻者会导致产品质量问题，重者则会导致生产安全问题。在化工生产中需要不断优化生产流程，保证生产流程的科学性提高化工生产的安全性。

3 有效平衡化工生产技术管理和安全生产两者关系的措施

3.1 科学完善化工安全管理体系

安全是化工生产的重要基础也是重要内容，在生产中，要充分结合企业实际，对化工企业的安全管理体系进行不断完善，将生产的各个环节和内容都尽量融入到安全管理体系中，保证安全管理体系的完整性和科学性。化工企业的安全生产必须囊括生产的各个方面，对生产中的各项管理内容和操作进行梳理和分析，同时，要建立科学的员工管理制度，保证所有员工都能熟练掌握生产中的危险因素和防范措施，对违反管理制度的员工进行处罚等，科学的安全管理体系是保证化工生产安全的重要保障。

3.2 大力推行化工生产安全责任制

安全是化工生产永恒的主题，加强责任制管理可以提高员工的责任意识，也有利于对员工不安全行为的约束。在生产管理中，可以将生产责任落实到每个岗位和每个操作人员，并为每个部门的负责人员下达安全指标，保证化工企业各级人员都能有效落实生产的安全检查和安全管理。另外，要根据化工生产的特点制定相应的行为准则，为各项操作制定相应标准。员工行为准则可以对员工的行为和习惯进行约束，在准则的指引下，员工可以明确自己的工作内容，提前明确生产中的风险因素，保障化工安全生产。最后，在全厂推行安全责任制，各级管理人员要对本管辖范围内的安全事故进行负责，对于已发的安全事故，就要严格执行事故管理制度，对相关人员进行责任追究，一方面可以提高人员的安全意识，另一方面也有利于提高化工生产的安全性。

3.3 提升生产人员的安全意识

在化工生产中必须加强对所有员工安全意识的培养，所以，在生产中要加强对员工的安全培训，以分享安全经验的方式提高全员的生产安全意识，从而避免事故的发生。另外，在生产中，可以通过各种方式来实现对员工的安全教育，比如，安全公开栏或者安全手册等方式来提高化工生产的安全管理。对化工事故调查发现，多数化工事故的产生是由人的不安全行为导致的，在生产中，不规范操作会导致员工的致病和致残。因此，化工生产必须严加防范，避免操作不当，另外还要加强员工技能水平的提升，提高员工对规范制度的依从性，避免安全事故。

3.4 在化工企业内部营造安全生产的氛围

对于化工企业而言，安全至关重要，化工企业的安全生产需要多方协作，不是仅依靠单一力量就能完成的。化工企业的安全生产需要各个管理部门和生产部门的共同参与，必须团结一致，加强化工生产的安全管理，在整个企业内部营造安全的氛围。在全员安全管理中要对所有员工的安全意识和危机意识进行培养和提升，时刻保护安全警惕性，发挥个人所长，为化工企业的安全生产群策群力，保证化工生产的安全，避免生产事故。

结束语：总之，在化工企业生产过程中，技术管理和安全管理两者相辅相成，生产技术的提升和安全生产的管理都是化工企业长远发展的基石，不仅能保证化工企业员工的安全性，同时也能有效提升化工企业的社会效益和经济效益，为化工企业的长远发展提供助力。

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