YB25包装机封签装置真空分配盘的改造

YB25包装机封签装置真空分配盘的改造

左强

河南中烟 工业有限责任公司洛阳卷烟厂

摘要：通过对封签输送原理和结构的分析，YB25包装机封签装置真空分配盘负压吸风槽易堵塞、圆盘易磨损等问题，改造了一种由凸轮控制吸、放气的配风阀机构。该配风阀机构不但很好得解决了上述问题，而且结构简单，提高了工作效率。

关健词：YB25包装机、真空分配盘、封签纸、凸轮

前言

YB25包装机是一种较先进的卷烟包装设备，它运行速度快、性能稳定、包装质量良好、自动化程度高，得到广泛的应用。但在生产过程中，YB25包装机封签装置真空分配盘负压吸风槽易堵塞、圆盘易磨损，使吸封签轮吸取封签纸时由于负压吸风的减小，封签纸吸取不下，造成设备停机，严重影响了设备运行的稳定性及设备的有效率。

1 故障原因分析

在生产过程中通过对机器的观察和操作工人的反馈，YB25包装机经常会发生封签输送异常，对纸库中的封签的吸取不稳定（有时封签吸不下）。机器检测器因检测到封签纸输送故障而引起的停机较频繁。烟包也经常被发现因为无封签纸而被剔除器剔除，常常出现一次性连续剔除量过大而导致停机。

1.1原辅材料的影响

对于机器中出现的故障首先考虑的是原辅材料，因为封签纸的纸质（厚度、硬度、平滑度、内部纹理）对于封签输送都有一定影响。理论上对于硬度较大较粗糙的封签纸不易吸下，首先是因为这样的封签不易弯曲，不能完全吸靠在吸纸轮上，从而造成故障停机。通过对生产现场的观察发现当同一台机器用不同时间不同产家生产的封签纸时，对于机器的故障发生率基本一样，所以对于原辅材料所引起的机器故障不成立。

1.2真空分配盘的影响

真空分配盘是控制吸封签轮对封签纸的吸放时间，完成将封签纸从封签纸库中吸取送至输送滚轮组时能准确放开。如真空分配盘内储真空的槽积尘或堵塞，吸封签纸轮不能正常从封签纸库中吸取封签纸，造成无封签烟包被剔除器剔除或设备停机，对真空分配盘进行清洁后设备就可正常运行，故障初步判定为真空分配盘所引起。

1.3真空分配盘故障原因分析

1.3.1吸风口小，吸力不足

固定盘上与负压相连的吸风口直径为 4mm，吸风口过小，真空泵提供恒定不变的负压，由于吸风孔越小则吸封签轮的负压也越小，吸力不够也会造成封签纸吸不住。

1.3.2真空分配盘中吸风孔和槽堵塞

由于机器运转过程中，负压是常开的，吸风孔也就长期处于吸风状态，吸封签轮吸取封签的同时很容易把粉尘吸入，从而导致吸风孔或槽的粉尘积累。如果长期不进行清理就会造成吸风孔和槽的堵塞，当吸风口和槽单位面积减小，而负压不变的情况下，造成吸封签轮吸力不够，导致封签纸吸取不下。

1.3.3固定盘定位不准

固定盘用一个销子定位在机座上，机器工作时由于固定盘与机座之间压簧的作用及机器的震动，造成销与孔的磨擦，而转动盘的圆周运动更加大了固定盘上销孔的摩擦。又因为真空分配盘容易脏，要求我们定期拆卸进行清洁，当拆卸次数多时也会造成孔销配合的磨损。销子磨损造成定位不准时，固定盘前后运动不灵活和转动盘的配合容易产生间隙，从而导致吸力变小，造成吸封签轮吸取不下封签纸。

2 提出改造方案

由于原真空分配盘故障率高，维护周期短，影响生产效率。所以提出两个改造方案：

2.1改造方案一：在原有的真空分配盘基础上，将吸气孔和槽扩宽。

根据原转动盘在实际生产环境下运行易堵塞、积屑而造成吸封签纸不正常，设想将原吸风孔和吸风槽加大至6mm。目的是，其一扩大吸风孔和吸风槽的容积，从而使吸风槽的容屑空间变大。这样吸风槽就不容易堵塞，延长了吸风槽的清理周期，从而使设备故障率降低，停机率降低，生产效率增大。其二负压恒定时，增加吸风孔和风槽的表面积可以增大吸力，更有利于封签纸吸取。但是在实际生产环境下此种改造从长远来看，槽内依然容易堵塞，还是要进行定期清洁，同样会造成封签的吸取不稳定。而且当工作时间长也会造成定位销与孔的磨擦，造成定位不准。此种改造不是很恰当。

2.2改造方案二：将真空分配盘改造成凸轮传动配风机构

由于原真空分配盘易堵塞并且拆卸维护影响生产所以采用凸轮传动配风机构。其传动的示意图如图1

1、配气座 2、弹簧片 3、橡皮塞 4、支架 5、轴承 6、凸轮7、负压管

图1凸轮传动配风机构示意图

3 改造方案可行性分析

3．1 主要工作部分

图1示凸轮6为20钢材料，表面渗碳淬火处理。配风座为45钢材料，表面发黑处理。其结构图2所示。

固定螺孔2、放气孔3、弹簧片固定螺孔4、负压孔5、吸风孔

图2配气座机构简图

该机构的工作原理：见图1、配气座机构中凸轮固定在原真空分配盘的传动轴上，凸轮6转动，轴承5沿着凸轮不同的半径作上下运动，完成吸封签轮内有或没有负压。如使封签轮内有负压，凸轮A工作面（凸轮小半径处）与轴承接触，弹簧片2不被顶起，配气座的上出气孔也就被橡胶块3密封住，这时配气座上的孔4和孔5相通。见图2、如使封签轮内没有负压，凸轮B工作面（凸轮大半径处）和轴承接触，弹簧片2处于顶起状态，橡胶块3就脱离放气孔，这时孔内和大气相通，没有负压。此机构可以很好的完成封签的吸取与放开，并且克服了原来真空分配盘的所有缺点。通过这种改造彻底改变了原来的机构，再没有风槽堵塞积屑的困扰；没有以前盘与盘之间的磨损带来的影响，没有了定位销的抖动而引起定位孔扩大定位不准的恶果。当然也就没有了封签吸取的问题了，所以通过这种改造使设备故障率降低，停机率降低，大大的提高了生产效率。

4改造后设备的运行状况及效果

观察改造前后的机器的运行状况，以3号机台为观察对象，观察情况见表1、表2

表1改造前3号机台设备故障统计表

表2改造后3号机台设备故障统计表

5结束语

2018年12份在3#YB25机组风签吸风机构进行改造后，经五天的观察，该机的封签纸吸取、输送稳定。由封签纸吸取引起的设备故障率得到较大下降，设备有效作业率得明显的提高,改造获得成功。

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