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摘要:全钢爬架与铝模搭配施工要求现场人员应该肩负起自身的工作重责,从多个方面针对全钢爬架与铝模搭配施工内容进行控制,以确保可以起到支撑、防护的作用。鉴于全钢爬架与铝模搭配施工的重要性,本文主要以全钢爬架与铝模搭配施工为研究对象,重点针对其现场施工技术进行重点研究,以期可以满足标准化施工要求与绿色施工要求。
关键词:全钢爬架;铝模;搭配施工
前言:随着城市现代化进程的不断推进,建筑行业迎来了前所未有的发展机遇。其中,部分施工工艺逐渐被淘汰,如落地式外脚手架、悬挑脚手架等。究其原因,主要是因为上述工艺涉及到的生产要素较多,且原材供应紧张,导致建筑施工安全保障与经济性能表现较差。为确保现场施工工艺得以优化发展,现场施工人员主张采用新兴工艺方式,实现安全施工过程。如全钢爬架与铝模搭配施工工艺的出现与应用有效优化了现场施工工艺、内容,在安全施工与施工效益方面得到了较好保障。目前,全钢爬架与铝膜施工工艺已经成为高层建筑常用的施工方式,应用效果较为显著。
1 全钢爬架的应用优势分析
所谓的全钢爬架主要是指现场施工人员搭设一定高度的外脚手架,并附着在工程结构上,可随着工程结构实现逐层升或者降的效果。一般来说,全钢爬架在使用过程中可以发挥出防震、防倾覆功能。目前,高层建筑现场施工主要以全钢爬架操作方式为主,有效取代了传统常规钢管脚手架[1]。
从现场应用效果来看,全钢爬架在安全程度与质量效率方面明显要比常规钢管脚手架高得多。究其原因,主要是因为常规钢管脚手架涉及到的钢管数量、安全网设施较多,且在材料质量方面难以保障,因此容易出现质量隐患问题。而全钢爬架可以规避这问题,在安全性与质量性方面具备良好优势。最重要的是,全钢爬架使用过程更能体现出节能环保特点,利于促进绿色建筑施工的发展。
2 全钢爬架与铝模搭配施工技术的分析
近些年来,为进一步加强高层建筑现场施工效果,施工人员采取全钢爬架与铝模搭配施工的方法,最大限度地缩短铝模深化时间,并确保全钢爬架应用优势得以发挥,为现场施工质量提供保障。在正式搭配施工之前, 施人员需要做好提前准备工作[2]。最好可以立足于现场施工实际条件,与多个项目部门之间进行协调与联系,最大限度地发挥出全钢爬架与铝模搭配施工优势。以下本人结合相关经验,针对全钢爬架与铝模搭配施工工艺流程问题进行分析,以供参考。
2.1 爬架施工工艺
全钢爬架工艺若想得到顺利贯彻与落实,现场施工人员应该重点针对全钢爬架的型号问题、架体防护起始层设置问题、架体高度问题等进行分析。在选择与设置方面,现场施工人员最好结合工程实况进行合理安排。与此同时,爬架升降时间与提升流程内容等也需要结合工程实况进行合理选择。其中,爬架提升流程主要可以从爬架提升节点进度与爬架提升流程两个方面进行控制。
爬架提升节点进度一般多出现在主体结构施工中,每提升一次的时间可以维持在6h左右,尽量避免占用其他施工作业时间。爬架提升流程应该从架体检查、安装附墙支撑等流程方面入手。其中,重点针对开始提升流程、到位调整吊点水平等流程进行分析,防止爬架提升过程出现隐患问题,给建筑施工造成不必要的影响[3]。
2.2 铝模施工工艺
铝合金建筑模板在某些层面上可以视为快拆模系统,现场施工人员需要根据气候条件,按照24-36h的标准实行拆模施工过程。一般条件下,现场施工人员只需要配置一层铝模板、三层单支撑可以满足现场施工要求。根据现场实际经验来看,若想做好铝膜施工工艺,现场施工人员应严格把控铝合金模板生产周期。如针对铝模专项图纸会审时间、深化设计图纸时间、生产时间、工厂试拼装等时间进行合理安排与分析。在现场施工中要求施工人员应该严格按照铝合金模板工艺流程要求进行合理施工。
一般来说,铝合金模板工艺流程需要从测量放线过程入手,按照工程安装原则,合理做好墙柱钢筋、墙柱模板等安装工作。待处理好安装工作内容之后,现场施工人员需要按照整体校正原则,做好加固检查工作,防止安装过程出现质量隐患问题。需要注意的是,对于混凝土浇筑工作而言,现场工作人员应该按照混凝土浇筑原则,确保混凝土浇筑效果得以达到预期。除此之外,在板底支撑、梁底支撑等拆除工作方面,也应该按照既定原则与要求做好相关处理工作。
需要注意的是,在模板验收、钢筋验收以及混凝土浇筑结束之后,现场施工人员需要严格根据工程实况以及施工方案要求,科学执行模板拆除工作。一般来说,因铝塑膜多具备高强度装配式特点,因此在支撑系统的选择方面建议现场施工人员优先选择早拆模支撑系统。主要按照一套面板与三套支撑系统协调使用的原则方法,多可以实现四天一层的施工效率。
3结合实例分析
3.1 工程概况
本工程项目为10#楼高级住宅建筑,建筑设计使用年限为50年,主体结构以剪力墙为主。在基础结构为筏板结构、地基结构为水泥粉煤石桩结构。10#建筑在层数方面,主要为地下1层、地上26层。在标准层高方面设置为2.9m、建筑高度设置为79.8m。其中,每层建筑面积约为810.19㎡。楼梯结构选择方面主要以单跑剪力楼梯结构为主。在铝模板施工范围的界定方面,首层到第26层施工方面,主要按照木模板配合安装方法,主要针对非标准层构件部位进行安全施工。
3.2 施工工艺及流程
3.2.1 铝膜
建筑铝膜可以视为速拆模方式,按照现场气候条件情况,采取合理的拆模方式实现处理过程。通常情况下,拆模工作可以在23-37h完成。根据现场实践经验来看,铝膜施工结构主要由三层单支撑与一层铝膜板组成,基本可以实现四天一层的施工效率。以下是铝合金模板生产周期各工期施工情况:
铝膜图纸会审时间一般为10d;铝膜设计图纸深化时间最好保持在10d左右;生产铝膜时间一般为1个月;工厂拼装工作、验收管理、包装及送货时间基本在5d之内完成。除此之外,现场施工人员还应该针对铝合金模板安装工艺问题进行统筹规划与合理部署。现场安装施工过程应该围绕墙柱板固定工作、顶板与梁板安装工作、模板与外围线条加固工作等进行合理展开。需要注意的是,模板固定工作应该采用φ12的钢筋实现固定处理过程,以确保模板与对样线保持一致。
3.2.2 爬架
本工程项目在全钢爬架型号的选择上,以TL06为主。架子防护层主要从第二层开起。其中,架子高为架子高13.5m,可以覆盖4-5楼。在爬架升降速度方面主要为6h/栋*层。另外,在爬架提升流程方面,要求现场施工人员应该以工期进度为标准,在爬架提升工艺的选择方面,应该严格按照“全钢升降架子提升、施工时核查验收表”的标准确认提升过程是否安全、科学。需要注意的是,在无故障情况下现场施工人员应该按照一次性提升原则,检验提升过程是否满足标准要求。提升至要求之后,现场施工人员应该即刻停机,并固定扣件。如果现场施工遇到雨雾天气,应该立即停止升降脚手架工作。
结论:综上所述,全钢爬架与铝模搭配施工工作应该立足于现场实际情况,从多个方面针对全钢爬架与铝模搭配施工问题进行分析。最好可以从各个工序方面进行统控制,如铝合金模板工艺等技术方面,以期可以为全钢爬架与铝模搭配施工质量与效果提供科学保障。同时,全钢爬架与铝模搭配现场施工应该严格按照技术原则,重点针对材料问题、技术问题等进行分析,及时发现现场施工存在的潜在问题或者隐患问题,以防止对高层建筑施工质量造成不良影响。
参考文献:
[1]水龙飞全钢爬架与铝模搭配施工的探析[J].中国标准化,2018(20):86-87+90.
[2]刘晓亮.全钢爬架与铝模搭配施工的探析[J].住宅与房地产,2019(30):176.
[3]王文魁,李勇,王军,包妍,薛春旺. 全钢爬架与铝模搭配施工的探析[J]. 城市建设理论研究(电子版),2019(13):105.