煤矿支护中常见的问题

煤矿支护中常见的问题

胡庆山

中煤新集能源股份有限公司新集二矿掘进一队 安徽淮南 232180

摘要：随着我国经济的高速发展，我国各行各业也呈现出良好的发展趋势。煤炭行业属于高危性生产开采行业，由于煤炭资源的开采是处在地下环境中，由于井下地质条件相对复杂，作业环境非常恶劣，因此必须要充分利用决定支护来充分保证整个开采作业过程的安全性和通畅性。这也是的在煤矿企业的安全生产中煤矿巷道的支护技术是非常重要的一项研究课题。本文主要针对当前煤矿掘进支护存在的问题进行了全面分析，并在此基础上采取有效的应对措施。

关键词：煤矿支护；问题 

引言

煤矿的开采大多时候需要井下作业，这就要求巷道的布置与其支护工艺必须要科学和安全，要充分保证矿井的掘进质量。由于井下地形复杂，煤层条件和相关的地质条件都有很多不同，在这样的环境下就必须针对性地进行相关巷道布置和支护工艺选择，实现煤矿中的支护结构稳定适用，保证煤矿生产中的安全与高效。

1煤矿掘进中的支护方式

1.1吊环式前探梁应用

以往的支护工程的前探梁由于未设置支架，而未能发挥出良好的支撑性作用，因此稳定性不是很好。此外，因为人们未能对前探梁有着全面的关注，未能利用物件来对其实现固定，因此导致前探梁固定效果较差，未能使得采矿人员安全有序的开展采矿工作。基于处理该问题，应该在前探梁支点上装配三根吊柱，以此实现对支护工程的矫正，保证支护工程全面的发挥出自身的作用。此外，还应该进一步增加吊环的强度与桥梁的固定性。对于前探梁稳定性效果不好的问题，应该使用方木来实现对前探梁的固定，以此来保证稳定性。

1.2吊链式前探梁应用

将两根吊柱前探梁当作暂时性的支护。在装配之前应该开展敲板问顶的操作，对其中的浮矸活石进行清理，接着再移动前探梁。其中所开展的所有工作都应该建立在完备的支护基础上展开，避免空顶作业的现象出现。在迎头10厘米的空间中需要利用联棚器来实现固定，各棚都涉及到两个联棚器，在具体的操作过程中，如果碰到意外条件而未能使用联棚器时，那么应该利用铁橛子来实现防倒加固。

1.3单体液压支柱结合铰接顶梁支护技术

在使用该技术时需要用到金属材质的铰接顶梁，在施工时要严格控制每个支柱之间的距离为1.2m，在顶梁的中间区域需要安装柱子，并控制柱子间距为0.6m左右。为了提高顶梁对巷道的支护效果一般需要进行加固处理，需要采用钢筋网和液压支柱来实现。在使用液压支柱时要时刻检查支柱的性能情况，要避免液压液体漏出的情况发生。

1.4混凝土永久支护技术

混凝土永久支护技术能够有效提高围岩的安全性与稳定性，是煤矿巷道支护中常用的一种技术手段。在使用该技术时需要用到混凝土喷射施工设备，在施工时要首先确定好科学的施工距离，并严格按照锚杆的型号进行混凝土锚杆喷射工作。使用混凝土喷射设备时一般需要先安装好一个临时锚杆，然后逐层地来喷射混凝土直到达到施工要求为止。如果巷道的岩层为破碎软岩断层带则需要配合钢筋网进行加强施工，保证支护的效果。

2煤矿掘进支护现存问题

2.1煤矿支护技术问题

就目前各个煤矿企业发展情况来看，煤矿挖掘支护技术都存在一定的问题。不同的矿井形态，应该要采用不同的支护技术，对于矿井内的矩形断面的支护，更是要根据相应的情况来选择适合的支护。但是许多企业在矿井支护工作中为了节省资金只采用一种支护，在煤矿开采中就会导致岩层发生坍塌的情况。掘进支护施工在设备上也存在同样的问题，一些小型断面的支护其实利用小型设备就能够完成，但是大型断面依然采用小型设备施工，就没有办法达到支护的作用，这样在支护施工过程中就会出现一定的问题。

2.2掘进支护设备问题

我国煤矿企业在国内的分布情况是较为分散的，每个不同地区的煤矿开采量是不同的，对于相关煤矿开采设备的需求量和其他设备的需求量也是不同的。同时由于我国近些年来市场经济的改革，煤矿企业发展受到巨大的影响，其内部资金往往分布不均，因此导致在实际的煤矿开采生产中所用设备较为老旧、落后，影响着煤矿开采的效率，使得开采事故发生的几率提升，减少了掘进支护的实际价值效用。当前我国许多煤矿企业的掘进支护处理设备仍使用多年前较落后的设备，且设备类型较少，无法满足日渐复杂困难的煤矿开采环境。从中我们可以看出掘进支护设备的问题已经逐渐成为影响煤矿掘进支护效果实现和提升的主要因素。

2.3掘进支护方法问题

巷道掘进支护是目前我国在煤矿开采中使用最广泛的一种掘进支护方法，煤矿开采环境是较为恶劣的，需要对许多情况进行处理，比如高帮、大倾角巷道、沿空巷道等，但是在实际的煤矿开采环境中，这些巷道处理难度较大，如果没有采用合适的处理方法，就会使得巷道出现顶板形变、离层、底板鼓起等问题。目前我国的相关掘进支护方法，对于一部分巷道问题还是难以处理，导致掘进支护起到的安全保护效果有限。

3煤矿掘进支护问题解决措施

3.1提高煤矿挖掘支护技术

煤矿支护问题是可以根据矿井的形态来选择不同的支护技术。矩形断面支护通常情况下需要采用锚杆锚索联合的支护方式，该种方式主要将锚杆插入已经钻好的岩孔内，将其固定在岩层结构之中，运用锚索将整个岩层的结构向上移动，进而使得岩层整体具有稳定性，提高安全性能。另外，在对煤巷内断面支护的时候，应该要根据断面的大小来确定所选择的设备，较小的断面使用小设备即可，大的断面就应该要使用大支护，这有利于提高矿井内的稳定性。随着技术的进步，煤巷内开采施工也从原有的单巷道向双巷道转变，同时也对支护技术提出了更为严格的要求。为了能够使矿井内通风正常，掘进支护应该由浅到深，从地质简单到地质复杂来转变，保证技术的循序渐进，进而提高煤矿企业生产的效率。

3.2更新支护设备

随着社会的发展科技的进步，煤矿支护工作中采用的设备也越来越不适合当前煤矿的开采，想要提高掘进支护的技术就应该及时更新支护设备，在地下矿井中工作应该要根据实际情况来选择适合的支护设备。随着科学技术的进步与发展，在煤矿掘进支护中应该要采用更多高科技设备，从不同的角度来提高支护质量，降低煤矿开采工作中的事故发生，提高煤矿企业的经济效益。

3.3多元选择掘进支护方案方法

掘进支护施工在有了技术的支持后，也需要相应的多元的方案进行实际的施工执行，在煤矿开采中，多元选择掘进支护的方案，例如吊环式前探梁支护、初喷混凝土支护、急倾斜煤层钢丝绳锯采煤工艺等。多元的掘进支护方法的准备和施行，可以更加方便、高效地解决煤矿开采时复杂环境复杂地质条件的问题，使得掘进支护的价值意义落实到实际的煤矿开采中，帮助提高煤矿开采的安全性。

结语

综上而言，煤矿井下巷道掘进支护是保证生产安全和生产效率的重要工作组成部分，在进行支护时要切实地考察井下的地质环境，根据不同的地质环境进行不同技术与不同材料的组合应用，要尽可能发挥围岩的自我承重能力。煤矿企业要积极紧跟时代步伐对相关技术进行改革和创新，要积极引入现代化设备和工艺，提高支护水平。工作人员也要积极加强学习在工作中积累经验，能够应对更多井下的更多情况。

参考文献

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[2]邓小宾.煤矿掘进支护问题及应对方法[J].机械管理开发,2019,(1):108-110.

[3]崔锐.煤矿掘进支护问题及应对方法探讨[J].山西煤炭管理干部学院学报,2019,(3):1-2,5.