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摘要:目前,随着我国城市化进程的脚步加快,居民经济水平也有所提高。与此同时,建筑工程得到了很大进步,越来越多的建筑结构形式不断出现在建筑设计中,钢结构是建筑工程中一种比较常用的结构形式,为了提高钢结构施工质量与整体结构的安全性、经济性,必须要加强过程中的施工技术水平,其中焊接工艺就是比较重要的一点。本文主要对建筑工程钢结构安装焊接施工技术的应用进行分析。
关键词:建筑工程;钢结构安装;焊接施工;技术;应用
引言
随着我国城市建设的不断完善,建筑工程在其中所发挥的作用也越发明显,是城市发展与建设的重要基础。而在建筑工程的具体施工中,钢结构是一种全新的建筑结构形式,主要通过组装钢材得以实现,在具体的应用中需要使用到焊接技术。钢结构建筑的质量和安装工程的有效开展和焊接技术有着直接的关系,所以我们一定要加强对焊接施工技术的研究,不断提高焊接技术水平,促进我国钢结构事业的快速发展。
1钢结构的相关概述
在我国现代建筑行业领域中,钢结构是一种应用比较广泛的建筑材料,从组成部分进行分析的话,钢结构主要是由钢板和型钢组成的,由于钢结构本身的形状就比较灵活,因此在实际施工的过程中其可以根据实际的工程项目需求将不同形状的钢材以铆接、焊接等方式组成特定形状的工程构件,并可将其直接应用于建筑工程项目中。目前,钢结构已在建筑工程中得到了有效地应用。与其他建筑材料相比较的话,如混凝土、石砖等材料相比的话,钢结构的抗震能力和承载力都较为优良,且其在实际施工的过程中便于运输,可以实现回收的目标,但是同样地,钢结构在施工作业中也存在着一定的不足之处,如其与其他建筑材料相比较的话,其耐腐性能和耐火性能都比较差,且建筑成本也比较高,在施工中容易出现施工细节性的问题。因此,在实际的建筑工程作业中,相关人员需对钢结构的性能给予高度的重视,以充分发挥出钢结构的实际效能。
2钢结构常见的焊接技术
2.1埋弧焊法
埋弧焊使用的熔化热源同样是电弧热。两种焊接方法的区别是采用埋弧焊的焊丝外表不需要涂有药皮。具体焊接过程中,熔渣主要由焊剂形成,因而焊接时需要在焊接区域覆盖一层焊剂。由于焊接时会产生焊接蒸气和熔渣,这些物质会浮在表面,因而可以防止氮气、氢气对焊接工作产生不利影响。
2.2高强焊接技术
高强焊接技术作为我国建筑行业中高端的施工技术。这种技术的主要能力就在于“强”,一方面要求焊接材料的强度十分的高,另一方面要求对焊接两种材料之间有很强的相关性,使二者的融合度在焊接的过程中达到最高;还有一个就是对焊接接头的各方面要求强度也相当大。所以要是用这种高强焊接技术一定要对每一个焊接接头和焊接材料要求十分严格,并且进行严厉的审查保证焊接的质量和建筑工程的安全性。
2.3低温焊接技术
低温下,钢结构容易发生表面出现裂纹或者脆断的情况,没有很好的控制,将会导致其质量下降而出现难以预估的安全隐患。因此低温焊接中因根据框架的结构特点,合理安排焊接的顺序。正确的选择预热方式,一般是采用电加热,电加热能够使预热区温度均匀,防止受热不均造成的附加应力,升温的速度相对较快可控,防止结构过热无法焊接的情况,同时对整个建筑框架而言,防止受热不均使建筑结构发生形变的情况。
3钢结构安装焊接施工技术的应用
3.1焊接施工的准备工作
钢结构安装过程中,经常会涉及到焊接施工,在施工前需要做好相应的准备工作,主要包括一下几个方面:①由于钢结构焊接具有一定的高度,在进行钢柱的安装和焊接过程中,需要使用钢管搭设一个操作平台,以便进行活动,而钢梁的焊接通常会使用吊篮进行。②做好焊接设备和焊接材料的选择,在安装过程中涉及到的焊接部位及工作量都有一定的不同,对于建筑工程来说,钢结构焊接的设备和材料必须做好提前的准备,对于焊接任务重、工作量大的项目较多采用二保焊,并且选择相应的辅助设备。③做好相应的人员安排,根据钢结构项目的施工进度和具体操作内容,选择专业性较强,具有焊接资格证书的人员进行焊接工作,焊接人员必须具备良好的身体素质和工作能力,严格按照技术标准和相关规范进行钢结构的焊接工作。
3.2节点形式与焊缝的检测
在建筑工程项目中,按照普遍的钢结构设计规律,全熔透焊接的形式主要是现场安装柱与柱之间对接的方法。同时钢梁与钢柱牛腿上、下翼缘的焊接形式也是为全熔透焊,而通常用高强螺栓连接大幅钢板,角焊缝的是双剪连接板和钢柱脚。其中,建筑工程中的焊缝大都为全熔透焊缝,因为钢板的厚度很大。而对焊缝进行检测的时候,在检测的过程中发现质量问题时,检测单位要告诉焊接负责人,确保相关人员及时对其进行返修重焊工作。在对焊缝进行检测的时候通常采用斜探头进行超声波探伤。因为这种方法可以清楚地找出探伤部位、存在缺陷问题的位置,并且还可以判断焊缝是否合格。
3.3做好焊接全过程的质量检查
一方面,焊接施工之前,要对拟定的焊接材料进行严格的质量检查工作,这样一来就可以确保所选材料满足各项施工要求,同时还要对材料检测数据进行详细的记录。另一方面,焊接施工中要对电弧电压、焊接电源与速度进行严格的检查。最后,焊接工作结束之后,也要按照规范要求对容易出现问题的各个焊接部位做出全面的检查。具体检查工作中,尤其要对焊钉的弯曲程度做出检查,另外还要对焊缝的均匀程度进行严格的检查。如果检查工作发现焊钉根部没有熔合,要及时进行补焊,进而提高结构的整体焊接效果。
3.4焊接施工顺序和施工工艺
钢结构安装施工中开展焊接工作需要严格按照具体的操作顺序和流程,根据不同的建筑项目特点和结构形式,合理确定施工顺序。而且在进行焊接工作时还应着重考虑构件焊接的对称性,严格按照这一原则开展具体的焊接工作。在建筑工作钢结构的焊接工作中,严格按照相应的顺序进行施工,采用高强螺栓的方式将相应的梁构件进行初拧,之后再开展焊接工作。等到焊接工作完成之后再拧紧高强螺栓,从而满足施工的相关要求。焊接工作应该按照从上到下的顺序,首先从上层梁开始,依次焊接柱脚板、下层量、托架、中层梁等位置,最后进行焊接检测。而在焊接过程中也可以先焊接柱与柱之间的位置,按照上、下、中的位置进行焊接。其次,要对互相堆成的钢梁进行焊接,可以采取同时焊接的方式,但对于同一钢梁的两端进行焊接时则不可以同时进行。最后,对于梁的焊接,可以采取由下翼缘到上翼缘的顺序进行焊接,按照逆时针的方向,依次对梁部位进行焊接。焊接工作的顺序和形式较为多样,需要根据具体的焊接部位和焊接要求合理地选择施工工艺。
结语
社会发展至今,建筑行业的科技也日新月异,人们也逐渐对建筑的外观设计等有了更多的关注,可作为建筑的最基本,其质量的达标才是根基。钢结构作为建筑中应用最多的结构,无疑承担着大部分质量的问题,因此在建筑工程施工中对其按照规定严格安装和焊接意义重大。本文通过简单讲述钢结构的安装焊接技术,让人们对建筑框架有了初步的认识,对这个行业有更深层次的研究才是工程者的最终目标。
参考文献
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