巢湖市重点工程建设管理中心 巢湖 238000
摘要:路面平整度是衡量高等级公路使用性能的一项重要指标。从施工的各个环节分析影响路面平整度的主要原因,并提出相应的对策。 关键词:沥青路面;平整度;影响因素;对策 引言
良好的路面平整度不仅可以产生巨大的社会影响和经济效益,而且还可以减少因平整度差异而引发的各种路面病害,延长公路的使用寿命。平整度不好将直接影响着车辆在路面上的行驶质量和道路基本功能的充分发挥,根据沥青混凝土路面施工实践,从施工角度对影响沥青路面平整度的有关因素作如下分析。 一、路面平整度的概念 路面平整度是指路面纵向和横向的程度,即路表面对设计平面的偏离程度。平整度能直接反映公路通车后的整体效果,是体现路面使用品质与行车舒适性的最直接的外观指标。道路不平整,将加大车辆燃油消耗、润滑油消耗、轮胎消耗以及车辆的机件磨耗,从而大大增加了车辆的运营费用。 二、道路沥青路面平整度的影响因素
路基的不均匀沉降对沥青路面平整度的影响因素 路基不均匀沉降是指路基表面在垂直方向产生较大的沉落。 1、路基不均匀沉降 由于路基填料控制不严、地基处理不当或填土路基压实度不够,路基产生不均匀沉降,必将导致路面平整度的严重下降。路基是路面的基础,路基不均匀沉陷,必然会引起路面的不平整,而车辆在不平整的路面上行驶,产生较大的冲击力,进一步使不平整度加大。
2、路基桥台、涵头沉降对路面平整度的影响
桥头、涵洞两端的跳车,桥、涵台背处路基由于沉降而导致跳车,这些影响来源于路基、桥、涵施工时的质量控制效果不好。由于台背填料与台身刚度差较大,造成沉降不均匀,在桥涵与路基接合处,产生细小裂缝,雨水渗入后会使该处路基发生沉降,路基变形会使沥青混凝土面层变形、裂纹,甚至错台。 (二)基层的不平整对路面平整度的影响 沥青混凝土路面的平整度,并不是由最后一道面层所完全确定的,基层平整度对路面平整度有很大的影响,若基层的平整度较差,即使摊铺机的找平装置可以消除一部分误差,但经过一段时间的行车碾压基层的不平整性反映到路面,路面的平整度基本上趋向于基层的平整度从而导致路面平整度降低。 基层的不平整产生的原因主要在施工环节中,基层混合料原材料的质量控制,基层混合料的拌和、摊铺、整形、碾压施工,基层的接缝和调头处的处理都会影响到基层的平整度。 (三)沥青混合料配合比对路面平整度的影响 沥青路面的施工质量主要取决于碎石、沥青的质量、沥青混合料的配合比设计及沥青混合料的拌和。 沥青混合料配合比设计结果与沥青路面的使用性能、材料用量关系密切,沥青混合料质量的好坏影响面层的平整度。碎石料的质量不好,集料的压碎值和石料的抗压强度太差和细长扁平颗粒含量过高,使路面混合料的稳定度降低,容易出现路面的各种病害,沥青混合料的温度、级配必须符合规范要求。沥青混合料的配合比不合理油石比较大,己铺筑的路面会产生拥包和泛油;油石比较小,路面会出现松散。 为了保证摊铺机连续、匀速、不间断地摊铺,建议使用2000型以上的拌和楼保证对摊铺机的连续供料,对拌和楼每天进行检修和保养,以尽量减少摊铺机工作期间拌和楼的故障,避免出现因为拌和楼故障致使摊铺机停工待料,使接头处温度降低,出现温度差,形成一个个坎,从而影响沥青路面平整度。 (四)路面摊铺机械及施工工艺对路面平整度的影响 优良的机械设备可大大提高路面施工质量,而灵活熟练地操作机械设备是保证施工质量的关键。因此,严格遵守机械设备的操作规程,熟练操作,才能保证摊铺质量以达到较好的平整度。 1、摊铺机从启动到正常摊铺是一个渐变的过程,由于混合料阻力的影响,约3~8m才能达到正常。因此减少停顿并保持一个恒定的速度是保证摊铺平整的关键。具体施工过程中应根据拌和能力和运输能力合理选择摊铺速度; 2、严格控制螺旋分离器的转数,并保证熨平板前后混合料的高度不变。通常混合料的高度应与螺旋分离器的轴心线平齐。过高或过低都将影响熨平板的受力平衡,使路面出现波浪; 3、根据须达到的厚度,预先调整熨平板的工作仰角,并尽量保持恒定,避免在摊铺过程中随意调节工作仰角,影响面层的平整与均匀性; 4、注意对自卸汽车卸料的管理,尽量使卸料均匀并保持连续性,自卸汽车在后退时不得撞击摊铺机,料车停在摊铺机前卸料不得使用制动而增加摊铺机的阻力; 5、合理选择自动找平方式。一般下面层利用基准钢丝绳来控制,中、上面层利用浮动基准梁(平衡梁)来达到较好的平整度。
(五)碾压工艺及施工水平对路面平整度的影响 在沥青混凝土路面的施工中,碾压质量的高低对平整度有直接影响。 1、施工工艺水平低及机械设备的落后 由于施工工艺水平低而引起沥青面层不平整的情况是经常发生的,施工过程中对混合料的温度控制、接缝处理,均可对路面平整度产生较大的影响;另外,机械设备没有合理的配套使用对摊铺平整度影响很大,如摊铺机结构参数不稳定、行走装置打滑、摊铺机摊铺的速度快慢不匀、机械猛烈起步和紧急制动以及供料系统速度忽快忽慢都会造成面层的不平整和波浪。
2、碾压对平整度的影响 沥青面层铺筑后的碾压对平整度有着重要影响,选择碾压机具、碾压温度、速度、路线、次序等都关系着路面面层的平整度,如果采用低频率、高振幅的压路机时,会产生“跳动”夯击现象而破坏路面平整度;温度过高会引起胶轮压路机粘结沥青细料,小碎片飞溅,影响表面级配;温度过低,则不易碾压密实和平整;压路机速度不均匀、急刹车和突然起动、随意停置和掉头转向、在成型的路面上停置过久等都会引起路面推拥;碾压行进路线不当,不注意错轮碾压,每次在同一横断面处折返,会引起路面不平;碾压遍数不够,通车后形成车辙;碾压遍数太多,由于短时间集中重复碾压,会造成推移,形成龟裂和波浪。 (六)接缝处理对路面平整度的影响 1、横向接缝。从平整度控制的角度讲,路面施工中应尽量减少摊铺停机的现象,减少横向接缝及处理好横向接缝,可大幅度提高路面的平整度。横向接缝应尽量设置在摊铺层表面纵坡或厚度未发生变化的区域内,在已铺顶面顺路线方向用3m直尺找出纵坡开始发生变化的断面,然后沿此断面切割成垂直面,并将切缝一侧不合格要求的端部铲除。继续摊铺前在切割面上涂刷薄层沥青,以增加新旧铺筑层间的粘结,并用热沥青混合料将邻近接缝处的已铺沥青混合料加热。继续摊铺时保持原先的作业参数,并采用正确的骑缝碾压(既向新铺层措轮20~30cm与接缝平行碾压),可获得平整度良好的横向接缝。 2、纵向接缝。对于宽度较大的路面施工,可采用两台摊铺机一前一后同步摊铺,以消除摊铺机过宽造成混合料离析现象,避免铺成的沥青混合料的不均匀。搭接施工有冷接茬和热接茬两种。 冷接茬施工是指新摊铺层与经过压实后的已铺层进行搭接。半幅施工不能采用热接缝时宜加设档板或采用切刀切齐。铺另半幅前将缝边缘清扫干净,并涂洒少量粘层沥青。 热接在施工一般是在使用两台以上摊铺机梯队作业时采用,此时两条毗邻摊铺带的混合料都还处于压实前的热状态,所以纵向接茬易于处理,且连接强度较好。
三、结束语 通过上述对影响沥青路面平整度因素的探讨,可以发现影响沥青路面平整度的面很广,影响因素很多,关系到路基、路面施工全过程,情况复杂,我们只有在充分研究分析产生的原因后,加强对路基施工过程、路面施工过程的严格科学的管理,对影响沥青路面平整度的路基、基层平整度、混合料的配合比、施工机械等方面加强管理,做好充分的技术准备,完善施工工艺和施工方法,提高施工质量,才能确保和提高沥青路面平整度。