电厂热控装置的故障与对策分析

电厂热控装置的故障与对策分析

宋文东

内蒙古霍煤鸿骏铝电有限责任公司电力分公司 内蒙古通辽市霍林郭勒市 029200

摘要：随着社会发展的不断加快，对于用电的需求在不断的加大，热控装置作为电厂自动化体系中的关键一环，对于保障电厂正常运行十分重要，基于此，本文分析了DCS软硬件故障、干扰故障、供电线路故障等电厂热控装置故障的出现原因，并以此为出发点研究了电厂热控装置故障的维护策略，能更高效地开展电厂热控装置维修工作提供借鉴参考。   关键词：电厂热控装置；故障分析；DCS软硬件   引言   就目前的热控装置的运行模式而言，多数操作模式均采用了自动化设备，结合自动化的操作模式，提高了控制效率。而自动化热控系统的操作中，可能会出现报警系统问题、关联母线管道问题以及相应的维护方面的问题，可能会导致热控系统失衡的现象。因此，需针对各类故障问题进行功能优化，结合参数控制的方法，促使热控保护装置的问题能得到实践优化，从而降低安全隐患方面的问题。

1电厂热控装置故障分析   1.1回路故障   热控装置机组设备出现问题时，可以采取相应措施避免设备损坏和人员事故，是软化故障保证发电机组安全稳定的重要装置。热控装置回路故障，主要是由回路误接和短路问题引起，由于电厂部分隐蔽性线路维护不到位，发电机组长时间连续运转，导致线路老化引起短路。其次，一些技术人员在安装设备时疏忽错接、误接线路，造成回路故障。   1.2DCS功能故障问题   软件故障问题主要是由于所使用的LON-OPC-Sever的系统操作故障问题，进而引发线路功能、热控参数失效的情况。在目前的软件运作流程中，中心算法是软件运行的首要环节，若软件设计问题和程序功能产生严重的工作故障，可能会引发交叉作业技术规定不在合理的权额之内，从而导致软件运作中断的现象。硬件故障问题主要是由于线路连接异常、底座线路的性能受到严重影响，从而导致通信错误的问题。同时，若基础元件存在一定的运行体制方面的问题，可能会导致信号的传载失效的问题，进而导致匹配操作存在严重技术漏洞。若信号的传载过程和传输标准存在一定管理问题，可能会导致中心磁场的功能失调的现象，进而导致电源信号的距离参数小于最大承载需求，使设备硬件功能产生技术性问题。最后，若采用的防护装置、防护标准存在一定技术性问题，则会对机组安全运行方面造成极为严重的后果。   1.3流量仪故障   在对气态和液态物质进行测量时，由于性质和标准的不同，其所选用的测量器械也存在一定的差异。流量仪器就是经常使用的一种设备种类，其存在的故障问题为:第一，由于流量计管道出现不规则的振动现象，造成涡流现象的出现，影响了数据设定效果。第二，流量计一般会安装在管道的顶管和下部，随着使用时间的延长，会产生一定的沉淀物，影响数据结果。第三，在设备安装中，如果其与管道之间存在一定的介质空间，在测量位置选择阀门或者弯头时，很容易因介质变化导致数值出现波动。第四，管道同流量计内部衔接，使数据存在异常。第五，工作环境的复杂性也会导致设备仪器表面出现腐蚀，影响使用。

2加强维护电厂热控装置的策略建议   2.1DCS系统优化   为了保证DCS系统正常运行，应提高维护水平，并开发出新的维护技术，从而对系统进行优化。电力设备在运行的过程中比较容易出现故障，只有针对故障找出解决的措施，才能避免故障再次发生。相关维护人员应对系统运行以及设备运行状态进行检测与记录，找出其中的规律，然后对DCS控制系统进行优化，使其发挥出更大的作用。电力设备出现故障有时是难以史料的，所以相关管理人员应制定出有效的管理制度，提高DCS系统的性能，提高热控保护装置的可靠性，并对设备进行分类管理。DCS系统对电力设备故障有着缓解作用，只有不断的改进技术，优化控制系统，才能降低设备故障给电厂带来的经济损失。在对DCS系统进行设计时，可以采用冗余设计方法，尤其是比较重要的热控信号，采用冗余设置可以监控测点信号，使其分散于不同的卡件上，及时分散危险。   2.2加强热工设备故障分析   开展设备劣化分析，加强与设备生产厂家的技术协作与沟通，制定合理的设备故障应急处置预案，完善备品备件管理制度。对于存在设计隐患和质量隐患的设备加强排查，及时升级或更换。   2.3考虑冗余设计的应用   应用冗余设计能够实现对热控装置的有效监管，对于设备所出现的异常情况或安全隐患能够及时发现，并迅速处理，降低故障问题所带来的负面影响。实际上对于电厂设备的运行而言，热控装置所起到的也是设备监控功能，如果在这一环节上出现故障，势必会威胁电厂生产的安全稳定，给电厂带来较大的损失。而通过冗余设计系统的介入，可实现对该装置热能信号的监管，对于装置异常情况能够及时处理，效率高且便捷，能提升热控装置的工作可靠性。   2.4加强技术投入，提升热控元件质量   对于热控装置及整个系统而言，元件属于其基础的构成单位，元件的技术含量及质量水平直接影响热控质量。结合电厂的生产实践来看，很多热控装置故障问题都是因元器件所导致，特别是当前电厂智能化、自动化水平不断提升，热控元件的作用就显得越发重要。电厂在选择热控元件时，①要基于自身装置及系统的实际需求来进行选择，如设备型号选择要具有针对性等，确保元件性能得到最大程度的发挥。②要对热控元件质量进行严格把关。特别是在元件采购环节，要严格审核供应商资质，选择质量合格，技术过关，安全可靠，运行稳定的标准化元件。③可以建立一定的热控元件采购制度，落实元件采购质量管控责任，确保电厂应用的元件质量达标，从而降低热控装置故障发生几率。   2.5热控装置感染故障控制   热控装置比较容易受到周围环境的影响，所以电厂的相关管理人员应加强热控装置感染故障控制。当热控装置所处环境出现粉尘、振动或者动物破坏等情况时，考虑到有可能会损坏设备元件，应采取有效的措施进行控制，避免热控系统发出错误信号。对于接线盒应该采用密封处理的方式，为避免接线、电源线出现腐蚀现象，应做好防潮措施。对于就地设备，应将其安装在仪表柜内，并做好防冻伴热工作。为了降低DCS故障概率，电厂可以制定紧急预案，提高热控保护装置的维修水平，降低DCS出现失灵或者保护拒动的概率。热控装置感染故障控制应从改善电子间的环境入手，对设备运行环境的空气湿度以及温度进行检测，在发现超标问题后及时处理，这可以延长设备的使用寿命。另外，电厂还要安排专人定期进行打扫，这可以减少粉尘对热控装置的影响。   2.6排除隐患   排查热工逻辑隐患，优化声光报警，针对排查发现的隐患，制定切实可行的治理措施并落实到位，从根本上提高设备的可靠性，真正做到防患于未然。特别是新建机组更要重视热工逻辑的审查和优化，提高机组自动化水平，把运行人员从常规的繁杂操作中解放出来，把更多精力投入到优化运行与紧急、重大事故的处理中。

结语 　　综上所述，电厂热控装置在DCS自动控制系统的发展下，自动化程度越来越高，一般故障问题是因为，设备线路损坏或DCS系统无法继续提供准确的调试信息，导致热控装置无法正常运行。因此，必须要加强各级人员责任和制度落实工作，切实做好对热控装置的检修管理，同时，技术人员还要充分考虑硬件和软件的质量优化问题，努力提升自动控制系统的基础性能，确保热控装置的稳定运行。 　　参考文献： 　　[1]卢裕义，黄知.热控保护装置在电厂系统中的故障和保护探究[J].山东工业技术，2018（02）：129. 　　[2]计伟民，虞翔.电厂热控保护装置的检修与维护及关键技术的探讨[J].通讯世界，2018，334（03）：213-214. 　　[3]乔欣.电厂热控系统中热控保护装置的故障分析与保护探究[J].中国新技术新产品，2017（21）：59-60.