精益生产理念在 G项目规划设计过程中的应用

精益生产理念在 G项目规划设计过程中的应用

李登记

安徽国祯环卫科技有限公司 安徽合肥 230601

摘要：如何提高工程项目管理的水平、降低项目建造成本，适应市场发展需要,成为工程项目管理领域的重要问题。本文创新性的将精益生产的核心理念应用于工程管理项目，从项目的选址、规划到施工图设计，以零浪费作为项目管理的目标，用精益生产的理对项目的每一个环节进行优化，提高了土地利用率，优化了厂区平面布置，有效降低了项目建造成本。

关键词：精益理念、项目规划、工程管理、应用

一、概述

1.1、精益生产概述

精益生产（Lean Production），简称“精益”，是衍生自丰田生产方式的一种管理哲学，是通过系统结构、人员组织、运行方式和市场供求等方面的变革，使生产系统能很快适应用户需求不断变化，并能使生产过程中一切无用、多余的东西被精简，最终达到包括市场供销在内的生产各方面最好结果的一种生产管理方式，其终极目标是零浪费。

传统的精益生产理论主要针对于生产制造流程，服务于制造类企业，在20世纪末，随着研究的深入和理论的广泛传播，精益生产的理论和方法是随着环境的变化而不断发展的，精益思想跨出了制造业，作为一种普遍的管理哲理在各个行业传播和应用，并成功地在建筑设计、施工、服务行业、民航和运输业、医疗保健、通信以及软件开发和编程等方面应用，使精益生产系统更加完善。

1.2、项目概述

G项目是国内一家大型股份制企业集团投资建设的专业从事环卫设备研发、设计、生产和销售的项目，主要从事环卫垃圾桶、果皮箱、移动公厕等产品的研发、设计、生产和销售，项目占地面积30.12亩，主要建设两栋厂房，一栋综合楼及附属设施，总建筑面积17756平方米。项目建成后，其产品除满足集团自身的环卫项目需求之外，还面向市场销售。项目于2019年4月份启动，在项目选址、规划、设计过程中，项目公司将精益生产的理念贯穿于项目的规划、设计全过程，节约土地资源，优化设计方案，节省建设成本。

二、精益理念的应用

2.1提高土地综合利用率

土地资源为不可再生资源，“强化土地集约利用、优化国土资源配置”被各级政府摆在城市发展过程中的突出位置，各地市对项目投资强度、工业用地建筑密度、容积率等主要指标都有明确的规定。无论是工业项目，还是民生工程，都应本着节约用地的原则。作为工业投资项目，建厂选址时，应尽量提高土地利用率，因地制宜，避免浪费。

G项目在选址之初，政府提供了A、B两个地块供公司选择，A地块用地面积为49.27亩，B地块用地面积为30.12亩。单独从地块的规整角度而言，A地块比较方正，方便项目的规划布置和物流规划，而B地块则为不规则多边形，不利于厂区的规划布置，不便于规划物流通道。

A地块 B地块

就项目本身设计的产能而言，项目建设用地面积约需35亩左右，在地块无法进行分割的情况下，A地块的计容面积要比B地块多15324.8平方米，项目总投资将增加约2500万元。在此情况下，公司以精益理念为指导思想，优化厂区布局，将项目占地面积压缩至30亩左右，最终选定B 地块作为项目的建设用地。如此则该项目节省土地资源19亩，节省项目入地费用165.3万元（当地工业项目用地最低价格为8.7万元/亩，不含配套费及后期土地使用费）。该方案既节省了项目投资成本，又提高了土地利用率。

2.2、优化厂区规划

企业总体布局长期影响企业的经济效益、环境效益和社会效益。不同企业的生产工艺不尽相同，但究其根本都是产品生产与运输的过程。企业的总体布置是指厂区范围内的车间、仓库、运输线路、管道及其他建筑物的空间总体配置。总平图规划的主要任务是把整个企业作为一个系统，根据厂区地形和生产工艺流程要求，统筹兼顾，合理布局企业内各建筑物，以利于生产的正常进行。

G项目在规划布局的过程中，以精益生产理念为指导，以生产工艺为基础，物流运输方便、快捷为前提，尽可能避免建筑大量小型厂房，将工艺或物流相关联的厂房建成联合厂房形式。车间主要由生产线、仓库及物流通道组成。使生产线更简洁，工艺更加流畅化。

优化前 优化后

优化后的布局方案，既满足了土地容积率的要求，能满足项目产能的需要，对不同产品的生产区域进行了分割，同时对生产工艺及厂区物流进行优化后，整个厂区的物流更加顺畅。

2.3桩基设计方案的优化

设计环节造成的浪费是项目后期实施过程中无法改变的，为了避免G项目在设计过程中产生先天性浪费，公司针对G项目的设计方案，先后分别从设计、施工、生产等方面组织三次专家评审，要求设计单位根据专家评审意见，对设计方案进行了分别优化，将精益理念贯穿于项目设计全过程的每一个环节。从而避免了后期施工过程中产生的问题和造成的浪费。以G项目1#厂房的桩基为例：

JC-12（优化前） JC-6（优化后）

仅从桩基中用的建筑材料砼和钢筋进行比较，（商品砼的综合单价按650元/m3，钢筋综合单价按5500/吨计算），则优化后的桩基单个造价节省2137.15元，而同类桩基在1#厂房中共计50个，即通过方案优化后，仅仅桩基一项，就可为项目节省建设成本106857.8元。

三、结语

与相对成熟的制造业相比，我国工程管理方面存在着浪费严重、效益较低、管理不完善等问题。长久以来，工程管理效率的提升与改进主要依靠机械设备相关制造业的研究与开发,并未对工程管理的思想与方法加以改进并提升。如何提升管理水平，降低项目建设成本，是工程项目管理机构所要面临的重要问题。完善、创新项目的管理模式，借鉴、引进先进的管理理念，是工程项目管理水平提升的重要举措。

本文以G项目为例，将制造业的精益生产理念贯穿于项目的前期规划、项目选址、施工设计等方面，项目规划选址时没有贪多求大，项目的厂区布局、设计方案经过了多次优化，在项目规划设计环节累计节约投资约3000万元。遂将精益理念在该项目的应用心得进行总结，以期为从事项目管理人员提供一定的参考。

[参考文献]

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[2]蔡依平.工程建设项目物流关键问题优化理论与方法研究[D] .同济大学硕士学位论文，2008：2-3.

[3]段江华.基于精益建造理论的建筑工程项目管理研究[D] . 天津大学硕士学位论文，2017:1-2.

作者简介：李登记， 1984年出生，男，安徽涡阳，工程师，硕士研究生，目前就职于安徽国祯环卫科技有限公司，主要从事环卫设备的设计、生产和销售以及环卫项目的运营管理工作。