抽油机采油技术常见的问题与对策

抽油机采油技术常见的问题与对策

魏国庆

大庆油田有限责任公司第五采油厂第二油矿十区一队 黑龙江 大庆 163000

摘要：在改革开放的新时期，经济在快速发展，社会在不断进步，我国工业技术发展迅速，为人类的生产生活提供了重要的发展支撑和发展动力。落实到抽油机采油技术发展中来，其可以更好的为石油的开采和应用搭建发展的桥梁，促进工业发展。笔者在对这一课题的核心内容进行研究和分析的过程中，主要是结合抽油机采油技术的常见问题，来对应对措施进行把握，这样更加有效的通过石油开采技术的优化，提升我国整体的发展实力和发展水平。

关键词：抽油机采油技术；创新问题；应对措施

引言

抽油机主要承担着将地下原油开采出地面的任务，因此，抽油机是石油开采生产中最为重要的设备。但是由于各种原因，使得我国抽油机采油技术出现了一定的问题，当抽油机采油技术出现问题后，必然会使得采油效率降低，给油气田单位带来巨大的经济损失。本次研究将从我国抽油机的应用现状出发，结合笔者的现场工作经验，提出抽油机采油技术常见的问题及问题出现的原因，针对性的提出解决措施，为石油开采技术的发展奠定基础。

1抽油机及抽油机采油工作简介

“抽油机是一种主要的开采原油设备，是有杆抽油系统中最主要举升设备。根据是否有游梁，可分为游梁式抽油机和无游梁式抽油机。游梁式抽油机的基本特点是结构简单，制造容易，使用方便，特别是它可以长期在油田全天候运转，使用可靠。因此，尽管它存在驴头悬点运动的加速度较大、平衡效果较差、效率较低、在长冲程时体积较大和笨重等缺点，但仍然是目前应用最广泛的抽油机。游梁式抽油机的工作原理是：由动力机供给动力，经减速器将动力机的高速转动变为抽油机曲柄的低速转动，并由曲柄—连杆—游梁机构将旋转运动变为抽油机驴头的上、下往复运动，经悬绳器总成带动深井泵工作。为改善抽油机的运动性能，提高节能效果，减少整机重量和占地面积，近年在油田现场应用的无游梁式抽油机主要有链条抽油机和钢绳抽油机。链条抽油机在结构原理上，不同于游梁式抽油机在于它运用的是曲柄滑块机构。

2抽油机采油技术常见问题

2.1基于传统工艺需求满足的问题分析

在对采油工艺进行把握的过程中，可以充分认识到，传统模式之下的技术只是利用传统开采技术来对采油环境进行探索，而没有深入到油井底部对整体的石油进行开采，使得资源浪费较多。很多优质油矿的产量大幅度下降，甚至一些油矿在开采的过程中，面临着资源枯竭的问题。积极解决传统工艺带来的问题，优化抽油器采油技术，迫在眉睫。

2.2锈蚀问题

抽油机在使用的过程中容易出现各种故障问题，而锈蚀是引起这些故障问题的主要原因，当抽油机因氧化还原反应进而出现严重的锈蚀问题时，会进一步引发设备故障和部分部件穿孔，将导致抽油机设备无法正常运行，最终对油田的生产效率产生严重影响，也可能会引发各种安全风险问题。引起抽油机锈蚀问题的主要原因在于我国油田普遍使用注水的方式向地层提供能量，注入地层中的水分有一部分会随原油开采出来，致使抽油机长期处于潮湿的环境中工作，而潮湿的环境最容易导致金属产生腐蚀问题，这是引起抽油机腐蚀的主要原因。

2.3开发后期出现的锈蚀现象

在原油开采的过程中，锈蚀现象也是影响油田开采效率，致使开采设备出现故障的主要原因之一。近几年来，我国国内各大石油开采企业，都出现了不同程度的锈蚀现象，包括结垢和铁锈卡泵现象。锈蚀现象会对开采的安全性和开采原油效率产生极大的危害。发生这种现象的原因十分复杂，主要分为两种原因，一种是经常采用，注水开发的方式进行原油的开采，这种方式与地下水产生共同作用，从而对机械产生结垢，另一个原因是关于温度，温度的变化也能导致机械表层出现结垢；锈蚀现象通常由人为产生造成，一般发生在开采原油完成之后，发生在机械套管的表面，导致这种情况发生的主要原因是长时间的，“堵水酸洗人工举升”开采模式所造成的，锈蚀现象，会在机械套管表面逐渐形成一层膜，从而对机械套管表面严重腐蚀，甚至长期以此，会发生机械套管表面穿孔问题，对机械开采原油生产过程造成严重的安全威胁，并且堵水酸洗人工法，并不是长久之计，这个开采方法的见效会越来越低。

3抽油机采油问题解决措施

3.1 更新抽油机采油技术

针对抽油机采油技术落后问题，更新抽油机采油技术十分重要，这也是我国石油产业发展的必然趋势。目前，国际上较为成熟且先进的抽油机采油技术有混相法、复合驱油、微生物法以及热力采油法。混油法是由美国专家所提出的一种方法，该方法主要是根据油藏的温度及压力变化，对地下原油进行分层采集，该技术使用以后，可以使油气开采效率明显提高，且该技术十分适用于我国油藏；复合驱油是根据地下原油的能量状况所提出的一种采油技术，由于我国油藏的自身能量相对较少，因此，在使用该技术的过程中可能需要在地层中注入一定量的驱替剂，最常见的驱替剂有活性剂以及碱剂等类型，驱替剂的主要作用是降低地下原油与地层水之间的吸附力，从而使得地下原油更加容易采出地面；微生物法是最为先进的原油开采技术，目前在发达国家得到了大面积的推广，该技术使用以后，不但可以提高原油的开采效率，而且可以降低原油中腐蚀性物质的含量，从而使得原油对抽油机设备的腐蚀速率降低，对于保障采油安全也具有重大意义，我国使用该技术的时间相对较晚，应用也相对较少，但是，在我国推广该技术是未来发展的必然趋势；热力采油法主要是通过调节地层原油的温度，从而使其粘度降低，进而达到提高开采效率的目的。

3.2优化抽油机井工作制度

为了提高抽油机装置的运行效率，应该对抽油机井工作制进行优化，确定科学合理的油井工作压力，根据油井的实际生产情况，确定合理的抽油机运行冲次和冲程，由于很多油田都处于油田开采的中后期，尽量采用长冲程和少冲次工作制，合理选择抽油泵的规格型号，使油油泵达到合理的充满度，避免其它因素对泵效产生影响，保证抽油泵工作效率，可以有效地延长抽油泵的检修周期，减少井下作业成本，可以更好地保证油井的正常生产。还应该加强对抽油机系统运行情况的监控，应该对油井的动液面和抽油机的示功图进行实时监测，根据油井的生产数据动态变化情况来对抽油机冲次、冲程进行调整，及时发现抽油机井的安全隐患，保证抽油机装置可以平稳地运行，从而达到很好的采油效果。工程技术人员应该定期对回压、油压、套压、运行电流和油液产量等数据进行分析和研究，如果生产数据出现异常情况，应该制定出切实有效的解决措施，保证抽油机井可以正常地进行油气生产，使抽油机系统可以充分发挥出具备的优势。

3.3推行热力采油技术

热力采油技术在使用的过程中主要是通过对开采过程的温度进行有效的控制，进而使得原油的粘度得到一定的降低，原油流动性增加，进而达到原油开采效率提升的目的。目前，该种技术主要可以通过两方面进行实现，首先可以直接对原油进行提温，使其粘度得到降低；其次可以通过提高井筒的温度，利用温度的传播效应提高井筒内原油的温度，进而使得其流动性得到提升。

结语

综合以上论述，在实际对抽油机采油技术的常见问题以及应对措施这一课题的内容进行分析的过程中，可以充分认识到，相关企业在实际发展的过程中，不注重抽油机采油技术技术的更新换代，不仅降低了生产质量和生产效率，也对环境保护造成了一定的冲击。所以在未来的发展过程中，相关企业还要充分注重抽油机采油技术的创新，从而在提升自身开采水平的同时，促进环境保护事业的不断发展与进步。

参考文献

[1]陈俊清.抽油机采油系统能量损失分析与对策[J].中国石油和化工标准与质量,2011,31(2):134.

[2]齐骥飞.探究抽油机采油技术常见问题及解决策略[J].化学工程与装备,2017(9):146-147.