钢结构焊接中存在的问题及处理方法探究

钢结构焊接中存在的问题及处理方法探究

韩文杰

大庆炼化公司 黑龙江大庆 163411

摘要：钢结构焊接施工是钢结构施工过程中非常重要的一项工作，焊接质量关系到钢结构整体使用寿命与结构安全。文章通过对钢结构焊接常见问题，对钢结构质量管理提出一些建议。

关键词：钢结构；焊接问题；结构焊接；焊接处理

引言

钢结构用钢量占钢年产量的22%左右,具有较大的发展空间,是现代工程建设领域主要关注材料之一。为达到理想化钢结构工程施工效果,做好钢结构工程质量控制,确保钢结构能够在工程中得到高质量运用显得极为必要。为保证工程质量控制方式设计与应用质量,在正式展开工程质量控制研究之前,首先需要对钢结构施工特性与优用优势展开分析,以便为后续质量控制方案制定提供相应依据。

1钢结构的施工内容

近年来，我国钢结构建造技术越来越成熟，形成相对稳定的技术保障，钢结构凭借其成本低、质量硬、性能好等优势被广泛应用于建筑行业的各大施工现场，其中，海上石油平台、工业厂房等建造更是长期依赖于钢结构。焊接技术在钢结构建造中占据着重要的地位，并且直接影响着钢结构的施工质量。所以，为了降低问题发生的概率，保证施工人员的生命安全，按时完成施工进度，在施工过程中，要严格按照施工要求进行监督管理，认真核对结构设计参数，全方位管控焊接技术；管理人员要定时检查施工质量，及时针对出现的焊接质量问题提出相应的整改措施，从而有效保障钢结构的施工质量和施工进度。

2钢结构焊接中常见问题

2.1人员技术水平不高

焊接操作人员焊接操作人员应取得特殊工种作业证及焊接操作等级证书方可进行焊接，作业指导书及技术交底应具有针对性。焊接过程中操作人员应严格执行焊接工艺评定中各项参数要求，提高自身质量意识，认真负起岗位职责。

2.2焊接变形

由于钢结构焊接不当后出现的变形严重，就会造成钢结构方向和角度发生改变，这些性质变化严重的影响了钢结构承载能力，对建筑物质量造成了很大影响。焊接的工作点设计必须符合工程施工要求，技术人员严格按照设计要求进行焊接。如果焊接的工作点设计不合理，或者焊接人员的专业水平没有达到标准，都会造成在焊接工作过程中，焊接时工作人员的焊接速度太慢或者设计流程混乱，使得焊接点受热不均导致钢材韧性降低，从而造成钢结构在安装过程中突然发生断裂现象，严重的还会直接威胁到工作人员生命安全，也给建筑企业带来巨大的经济损失。

2.3材料因素

钢结构材料的质量是保证施工质量的重要环节，不同钢材料的的性能有所不同，性能大小也有明显的区别。如果钢结构材料的性能得不到有效的保证，焊接技术再高超再先进的施工人员，管理监督再严格的施工团队，也无法有效控制焊接变形情况的发生。因此，在选取施工材料时，要注重选用钢结构的性能，性能大小影响着施工过程中残余应力的相互抵消，从而消除焊接变形现象。钢结构的性能大小除了要满足施工过程的材料需求，还要满足相关部门的规范要求。

3钢结构焊接质量提升策略

3.1合理选择检测技术

对检测技术进行实际应用时，需要事先根据钢结构工程的具体施工情况及检测要求，选用合适的检测技术手段，从而确保检测结果的准确有效。具体进行检测时，可以在内部检测中运用超声波检测技术，而在表面和近表面缺陷检测中运用磁粉检测技术。此外还应根据检测对象及检测部位的区别，应用不同的检测技术。例如针对角焊缝与T型焊缝，以及坡口部位，一般采用超声波检测与磁粉检测；其根部位主要运用磁粉检测；对接焊缝一般采用超声波检测与射线检测两种方式。

3.2材料质量控制

作为钢结构工程主要操作,安装与制造是保证钢结构工程施工质量的重要要素。因为受到外界环境因素影响,钢结构表面可能会出现不同程度的腐蚀问题,所以在进行钢结构安装过程中,需要花费一定精力展开腐蚀问题处理。同时因为钢材质量会对钢结构质量产生直接影响,所以需要做好钢材挑选,确保所挑选材料能够与相关标准要求相符合,以便为整体工程高质量施工打下坚实基础。

3.3完善管理制度，提升焊接技术

随着现代焊接技术的不断改革创新，已经具备相对成熟的技术体系，具有独特的优势，并在钢结构建造中占据着重要地位。但由于其在施工过程中很容易出现变形现象，影响着钢结构建造的整体施工质量。因此，为了更好地控制海上平台钢结构建造的变形现象，首先，要及时完善相关的管理制度，设立焊接质量管理体系，管理工作者要时刻监督焊接技术人员在施工过程中严格按照结构设计参数进行焊接，遵循正确的焊接顺序，遵守相关的施工要求，认真检查焊接质量。另外，管理人员要对焊接技术人员进行严格把关，确保相关施工人员具备丰富的焊接工作经验和符合要求的技术水平。除此之外，要定期对焊接技术人员进行专门的技术培训，学习先进的焊接技术，配备先进的焊接设备，从而有效保障海上平台钢结构建造过程中的整体施工质量，避免因质量问题造成安全事故。

3.4完善质量控制计划

在对钢结构焊接技术质量进行控制时，一方面，工作人员须在施工前，全面、仔细地检查设计图纸，在确保图纸设计科学性、合理性和规范性的基础上，为后期施工作业创造良好条件，此外，在图纸审查过程中，施工单位和相关主管部门还须指派专人负责图纸审查，以防审查工作落实不到位。另一方面，施工单位还须根据施工目标和施工现场的实际情况，制定详细的焊接施工流程指导意见，在对施工各个环节进行详细规划的基础上，以防施工问题的再次发生。

3.5加强过程管理

在焊缝设计上，要根据钢构件的连接方式进行数据位置选用合适的计算，精确钢结构的角度和方向。在焊接施工过程中，一定要选用合适的焊条以及电流，技术人员运用各种焊接技术进行平稳速度焊接，在焊缝过程中要反复焊接以达到焊接厚度，避免在焊接过程中出现焊瘤、夹渣、气孔等问题。在焊接施工时，对于焊接材料的选择上，要采用可以控制焊缝形成的化学成分来降低结晶熔点，防止焊接时裂缝的形成。在焊接工艺管理当中，管理者要严格执行国家的规章制度，按照施工建筑的要求进行焊接工艺，在钢结构的材料和焊接质量上严格监督，避免发生焊接变形、断裂等问题，提高焊缝的综合性能以及焊接工艺的质量。

3.6施工后期竣工控制

在完成工程基本施工之后,需要展开事后质量控制,加强对构件锈蚀等项目指标检测力度。为确定焊缝强度,可通过外观质量检测以及焊缝抗拉实验等方式,确定焊缝强度是否符合相关规定要求。在进行实验过程中,需要保证实验构件所使用焊接工艺和钢构件焊接工艺一致程度。而在对试验块钢板厚度进行设计时,需要按照代表性板材厚度确定试验块厚度具体数值。技术人员不仅要保证试验块表面平整程度,同时还要保证拉力实验误差能够控制在1%以下。受到板件对接误差影响,焊缝对接处很容易会出现不平问题,此时需要运用检测尺对焊缝实施测量。在使用检测尺过程中,不仅要将检测点设置在对接较低一方,同时还要保证检测尺直角和钢板表面能够保持为垂直状态,以便将焊缝错边偏差数值精准检测出来。

结语

综上所述，随着建筑行业在工程建筑当中，对于钢结构的应用上越来越广泛，在钢结构的焊接质量方面，必须做到严格的控制和检验，保证工程建设的顺利完成。同时，在钢结构的焊接工作时，要积极引进先进的焊接设备，并提高焊接技术人员的专业水平，保障钢结构焊接的质量，从而达到检验的合格标准，极大地促进了钢结构在建筑业的广泛应用。

参考文献

[1]王兵.民用建筑钢结构工程施工质量管理策略探究[J].建材与装饰,2019(26).

[2]张勇.钢结构厂房施工质量控制探讨[J].工程建设与设计,2019(12):206-207.

[3]赵永丽.高层建筑主体钢结构工程的质量控制及监督要点[J].工程技术研究,2019(13):123-125.