工业管道安装过程中的焊接缺陷与预防措施

工业管道安装过程中的焊接缺陷与预防措施

第五泾元

九冶建设有限公司汉中分公司 陕西 汉中 724207

摘要：随着我国科技的进步，社会经济的不断发展。对于工业管道安装过程中的焊接问题及预防措施的研究是具有重要意义的。在现实生活中，工业管道安装过程中的焊接会存在一定的缺陷，那么本文就是通过分析这一过程中的焊接缺陷以及针对缺陷提出一些预防措施的有关内容。通过预防措施的研究和分析，使工业管道安装的焊接过程中减少缺陷以及问题的发生，提高施工人员的意识，避免缺陷的发生，实现质量更高效率更高的工作以及管道的焊接，保证外形的美观，使工业管道安装在现实生活中得以广泛的应用，促进工业的进步。

关键词：工业管道；焊接缺陷；预防措施

引言：现如今随着我国经济的不断发展，在当前的现实生活中工业管道的安装已经很难满足现在人们的发展需要。那么就需要我们不断的去扩大工业管道，安装这一工程的规模。采取更有效的措施来保证工程的质量，使得后续的管道工程的使用起到积极的作用。在工业管道的安装中，焊接与维修的技术是与整个管道安装的质量息息相关的。在现实生活中维修管道工作中来看，由于焊接的质量问题导致维修管道的现象占了很大一部分。而焊接的主要作用就是将管道之间进行很好的衔接，使分段的管道紧密的连接在一起，成为一个完整的输送系统，这样就可以提高整个管道输送的稳定性以及安全性。所以说管道的焊接质量是对于整个管道质量具有直接作用。本文通过分析管道焊接过程中存在的缺陷以及预防措施，希望在以后的工作中可以提供一些有作用且具有意义的参考。

1. 工业管道安装过程中的焊接缺陷产生的原因

1. 未熔合

未熔合在现实操作中的情况来看是指在焊接的管道与母材或者管道和管道之间没有做到完全熔化结合，而导致焊接缺陷。这种情况在焊接过程中时有发生。一般情况下在管道接头位置或管道底部位置等多有发生。在现实工作操作过程中未熔合的现象有多种情况的表现形式，其中最常见的三种就是坡口未熔合、层间未熔合和根部未熔合。坡口未熔合指的是焊接的管道与母材间的坡口没有完全熔化结合；层间未熔合指的是在焊接过程中管道与管道之间没有做到完全熔化结合；根部未熔合指的是在打底过程中焊接金属与母材和接头之间没有完全熔化结合，这种未熔合现象也是最容易发生的。无论是哪一种未熔合的形式都势必会对管道安装起到一定阻碍作用，都是在焊接过程中引发出缺陷问题的原因，所以在进行管道熔合过程中，无论是哪种接口处都要做到完全熔化结合，保障管道安装的质量。

2. 夹渣

夹渣主要是指在管道焊接的过程中，融化后的熔渣出现在焊接缝金属中的现象，熔渣可以出现在焊接金属中的任意位置，而出现的位置不一定也是产生问题的重要原因。在焊接过程中这种缺陷也是非常常见的。那么产生夹渣的主要原因是由于工作人员的技术水平不够，专业能力较差，在焊接的过程中使熔渣在凝固之前没有及时的浮出表面，做到及时处理，而是留在了夹缝中，没有办法做到彻底清除，从而产生夹渣。

3. 裂纹

裂纹主要是指在焊接时外力的作用下使金属材料被破坏产生缝隙和裂纹。在现实中。焊接的接头中较容易出现裂缝，这也是危害最大的一种缺陷。在出现裂缝后不仅难以进行维修，而且会给整个管道工程带来直接影响。所以在管道安装过程中要重视质量问题，防止裂纹的产生。

2. 防范焊接缺陷的有效对策

1. 提高管道焊接工艺

首先焊接工人的技术要过硬，选择专业能力较强的焊接工人进行焊接，这样可以全面的掌握焊接的速度以及焊接角度，使整个焊接的方法满足具体的要求。其次是在焊接时引弧尽量拉长，收弧时也要充分保证熔池内全部填满。在焊接过程中焊接位置也要做到及时清理，将不平的位置进行打磨后再进行焊接。同时注意方式方法，避免夹渣的出现导致焊接缺陷。最后进行焊接时也要根据焊材的使用条件进行烘干处理，严格按照焊接的规范进行，选择合适的焊接方法。

2. 加强先进设备的应用

在管道焊接过程中，为了充分保障焊接的质量，使焊接质量满足要求，我们就要加强先进设备的引进和应用。对于应用的设备和机械要加大投资力度，使用先进的设备进行管道的焊接，避免缺陷的产生。例如在进行检修时，为了提高质量就可以使用数码相机将焊接存在的问题进行拍照记录。之后将记录以文件的形式通报给施工方，这样就可以进行及时的修正，保证后续问题的改进。

3. 采用高效焊接法

在实际操作过程中，经过经验总结发现全焊透接头的整体性能都相比于其他的焊接性能较强。现如今这种焊接方式已经得到了大量以及广泛的应用。这项技术也在不断的成熟。但是在焊接过程中，这样的技术提出的要求也相对更高。大直径厚壁管的应用通过钢板压制成型的方式进行，这样保证了管道具有更强的性能以及强度。这种新型技术的引入及大量广泛的应用，消除了安全隐患，是管道焊接质量得到了保障。

4. 推行全程性的焊接控制

在工业管道的焊接过程中，安装操作等都具有较强的工作复杂性。所以在焊接过程中推行全程性的焊接控制是十分必要的。就具体的方法而言，就是对于管道安装和焊接的整体过程进行实时的监控和控制，这样就可以确保在最大程度上消除安全隐患，并且可以做到及时纠正超标的缺陷。在进行焊接工作之前，企业有必要展开全方位的安全培训以及专业技术的培训，确保工作人员对于焊接工艺有全方位的了解，可以很好的完成焊接操作，来保证整个焊接工作的质量。

总结

随着工业的发展，在工业管道安装中焊接的质量也是备受关注的。我们要对于焊接存在的缺陷进行及时有效的分析，通过选择合适的焊接方法，引进先进的设备，仪器采用高效焊接法等各种方法，对于焊接过程有很好的质量保证。企业也要对于工作人员进行安全及专业技能的培训，使焊接过程中有过硬的专业以及技术做支撑，从而保障整个焊接过程的安全和良好的质量。

参考文献

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