化工机械设备的常见故障及维修管理

化工机械设备的常见故障及维修管理

郑勇

镇江市宝华半挂车配件有限公司 江苏省镇江市

摘要：在整个工业生产活动中，化工机械设备运转会对其生产活动的成败产生直接的影响，因而要想保证工业活动开展的有序性，相关化工企业必须要注重机械设备的管理。而本文主要对化工机械设备中比较常见的故障进行探析，并就如何进行维修管理提出相应的策略，以期能够更好的保证机械设备在运行中的可靠性，提高企业在发展过程中的经济效益。

关键词：化工；机械设备；常见故障；维修管理

前言：机械设备是化工行业不可缺少的组成，更关系到企业正常运营和经济收益等方面。一旦机械设备发生故障和事故则会产生不可预估的影响，因而需要工作人员在工作中明确引发机械设备故障及事故原因，在此基础上不断总结工作经验，积极完善机械设备管理制度，做好设备维护保养工作。

1.化工机械设备维修中的常见问题  1.1腐蚀性故障

腐蚀性故障是化工机械设备较为常见的故障之一, 据有关部门调查发现, 世界上所生产的钢铁, 每一年都有将近总产生量10% 的钢铁被腐蚀, 腐蚀问题所造成的经济损失已经达到了国民生产总和的3% 左右, 危害极大。冲蚀磨损在航空、机械以及冶金等各个行业中都有出现, 已经成为材料受损重要影响因素, 解决冲蚀磨损问题, 迫在眉睫。  1.2机械设备疲劳损坏故障 　　与疲劳裂纹相比, 疲劳损坏故障危害更大, 会对设备造成直接破坏。通常疲劳损坏多发生在压力容器以及管路中, 多是因为压力周期性变化以及温度变化所造成的。在故障产生最初, 设备会出现一些疲劳裂纹, 当积累到一定程度之后, 会形成交变应力并造成裂纹快速扩展, 进而导致配件或者整体设备发生损坏。  1.3密封泄露故障  　　“密封”“设备”二词，我们很难把它俩联系到一起，但是实际证明，有一些化工机械设备是具有密封这一功能的，这一功能的形成机理在于这些设备的某一部位存在着端面膜，正是这层端面膜，起到了良好的密封作用。前面我们提到过渗漏这一类故障，如果化工机械设备的这层密封膜失效，则会直接导致泄露问题的出现。为什么设备密封会出现失效的情况，其形成原因有很多，主要由设备自身与其它外部条件造成。如果化工机械设备本身质量不过关，再加上相关人员操作使用不当，则很容易造成设备密封失效。另外，如果在选择密封的类型、型号时出现偏差，也极易造成失效这一故障。造成设备密封失效的原因多种多样，以上几个原因只是比较具有代表性的，在实际解决设备密封失效这一问题时，还是要找到正确的原因，采取正确的措施来加以修复。为了防止此类问题出现，想在源头上永绝后患，则需要在前期工作时，依照设计选择恰当的密封方式，在选择密封材料时，尽量选择密封性良好且使用时间长的材料，以减少设备密封失效此类故障的发生率。  1.4噪音和振动  　　机械由许多小部件组成，运转中的能量转换率不是100%，在机械咬合部位之间，振动也消耗了大量的能量，振动产生的声音受振动的振幅大小的影响。运行时噪声小，由于机器使用中的磨损和撕裂，机器的磨损大大地增加。当这种情况发生时，噪声自然变得非常刺耳和响亮，在一定范围内与机械金属在机械疲劳点结合，产生化学腐蚀，降低机械金属零件的使用寿命。

2.化工机械设备的维修管理措施

2.1做好设备故障预防

有关人员要按照预防为主原则, 对化工机械设备展开科学预防, 以便及时消除故障潜在隐患, 有效延长设备使用寿命。在实际进行故障预防处理时, 维修人员要主动对设备展开定期或者不定期检测，要明确虽然设备维修可以对设备运行状态进行保证,但设备在长期使用过程中,还是会出现一定程度的故障,所以要防止出现松懈心理,要时刻保持严谨态度,按照预防为主、维修为辅原则, 科学展开各项预防处理措施。在具体进行处理时,首先要利用先进技术对生产系统以及化工设备进行升级处理,要对化工机械设备高效性、可靠性以及安全性进行保证;其次应定期展开检测,及时排除各项隐患; 再次积极采取各种预防手段, 有目的性、有针对性展开各项预防处理; 最后加强人员预防意识,要严格遵照预防为主原则, 按照设备实际运行状况, 根据其使用年限与具体施工频率等, 科学展开设备维护与保养, 并要及时更换老旧设备, 要对已经达到年限的设备实施不重复维修与及时换新处理。

2.2有计划的对设备进行维护与检修

设备的功能因为腐蚀和磨损等因素会不断降低，为了让化工机械设备的运行性能长期处在良好的状态上，充分发挥出设备的生产效能，有效延长机械设备的使用性能，必须要加强对机械设备的维护和检修，提高设备维护和检修的科学性，提高化工企业的经济效益。除了要加强对设备日常运行的监测外，还应该有计划的对设备进行维护和检修，制定完善的维护和检修方案。化工企业应该加大资金投入力度，尽量使用高效的维修技术，引进先进的检测设备，严格按照维护检修程序进行操作，对核心化工机械设备进行实时跟踪，即时记录机械设备的技术状况。

2.3提高工作人员的技术水平

化工企业要想有效降低化工机械设备发生故障的几率，尽量延长机械设备的使用寿命，就需要提高工作人员的技术水平。企业需要为员工构建良好的职业发展平台，加强技术人员之间的沟通交流，定期组织员工就机械设备故障问题进行讨论，对设备故障原因和解决措施进行总结，让技术人员日后采取预防性措施来防止类似故障的发生。企业应该在内部建立高水平的设备维修管理团队，提高检修人员的检修质量和效果，尽量降低化工机械设备故障给企业带来的经济损失。

2.4建立计算机信息管理系统

当前阶段，化工企业的机械设备在信息技术和计算机技术飞速繁荣发展的条件下，也进行了改革和创新，逐渐向着智能化、自动化以及高速化方向发展着。也就是说，经过发展以后，会涉及到很多庞大的数据，并且随着数据的日趋增多，数据之间的关系也会变得越发的复杂，这样就需要对数据分析工作有严格的要求。在化工企业机械设备故障检测中使用计算机信息管理系统，在一定程度上使得数据的搜索、分析、集成质量和效率得以有效的提升。并也为机械设备的运行监测以及维护管理奠定了一定的科学基础，并使得机械设备的运行效率和运行水平得以高度提升，从而助力于化工行业的繁荣发展。

结束语：综上所述，在化工生产中，化工机械起着重要的作用，通过加强对化工机械的管理能够有效促进企业生产的效果。因此，必须要做好化工生产的所有准备工作，严格排查机械设备故障。当前，经济和科技不断发展，应用在化工生产中的化工机械不断发展，只有通过不断的创新措施才能让化工机械符合社会发展的趋势，更好的为企业生产做准备。所以说，加强对化工机械故障的维修和养护管理，是有效确保化工企业生产的基础。 

参考文献：  [1]乔应齐.化工机械设备维修的常见问题分析及其解决对策[J].化工时刊，2019，33（03）：32-34+48.  [2]李传伟.化工机械设备故障分析及维修管理措施[J].中国资源综合利用，2018，36（08）：159-161.  [3]李明.初探化工设备维修中的常见问题[J].山东工业技术，2018（18）：33.  [4]王宏庆.化工机械设备维修过程常见的问题及解决措施[J].南方农机，2018，49（15）：175