麻石电厂 3号机组水导瓦烧瓦处理

麻石电厂 3号机组水导瓦烧瓦处理

陶荣能

广西水利电力建设集团有限公司麻石水力发电厂 广西省柳州市 545400

摘要： 麻石水力发电厂位于珠江流域柳江支流融江中游的麻石村附近，电厂为低水头河床式电站，目前安装三台立轴转桨式机组，装机容量108.5MW。麻石电厂1972年建成开始发电，2号机、3号机为罗马尼亚进口机组，发电机为半伞式HVS840/100-56型发电机，2003-2004年两台机组定子更新改造，2007-2008年两台机组转轮更换，水轮机型号为： ZZA146C-LH-550，额定出力为37.6MW。 1号机组为芬兰进口机组，2011年整体增容改造更换，电机改造为哈尔滨电机厂有发限责任公司生产的SF36.5-56/900型发电机，水轮机型号为：ZZ1040—LH—550、额定出力为37.6MW。

麻石电厂机组额定转速为107n/m，设计水头18m。2、3号机组水导瓦为巴氏合金瓦，1号机组水导瓦2014年由巴氏合金瓦改换为弹性金属塑料瓦。三台机组的水导油槽冷却方式皆为外冷式，冷却油箱附着在支持盖上，靠机组流道水冷却。 关键词：电厂 水导瓦 烧瓦 1 故障详情

2019年5月20日运行人员发现顶盖水泵备用泵启动，顶盖水位过高报警，三台顶盖水泵均启动，但水位仍上涨淹过水导油槽，造成机组非计划停机。检修人员处理时，发现顶盖水泵PLC自动控制存在问题，运行水泵无法停止，导致水泵抽空，水导被淹。之后，检修人员拆分水导油槽，抽瓦检查，清洗油槽，更换透平润滑油。机组恢复运行后，运行人员发现水导瓦温达47℃-48℃，比事故前平均高了6℃左右，后 来随着气温的升高，水导瓦温达56℃左右，超过了告警温度。使用测温议测量油温与正常的2号机组相比，高了近十几摄氏度。在6月底，利用停机机会对水导瓦间隙进行放大处理（因为机组摆度不大），但是效果不明显。7月8日，运行人员检查发现3号机水导瓦出油边有金属堆积，经判断为水导瓦烧瓦，瓦面金属挤压熔出。整个过程中，监视油位、油色都正常。

2 故障分析

麻石电厂3号机水导在2019年5月20日前运行是一切正常，瓦温与正常运行的2号机组相近，在经水淹后，虽然检修处理，但之后运行状况变差，主要表现在瓦温变高，最后烧瓦。分析1、从机组运行状况来看，机组摆度一直在最大0.20mm-0.25mm左右，摆度很好，后来还把瓦单边间隙放大到0.25mm（设计要求是0.15 mm），但是瓦温仍没有降下。所以可以排除摆度的影响因素。分析2、对轴电流测量，轴电流正常。分析3、油色油位正常，但是油面没有形成甩油，正常情况应是油面甩油至瓦顶，这样易形成油膜。油面甩不上油，经加油多次，都不能成功，油加多了，经内挡油圈跑到了顶盖外。形不成甩油，可能是一个原因。4、油质不一定好，因为检修处理时间匆忙，可能对外冷却油箱清扫不是很彻底，油箱底部仍有部分积水，虽然暂时没有引起变质，但其酸碱度有可能超标，从而引起金属瓦性质的变化，使温度不正常上升。由于后来将油强迫循环引至外面加装冷却器进行冷却，温度在50几度没有再上升，一直到机组年度检修，所以油样没有送检，这个原因也只能是分析，而不能确定。5、瓦形变差，瓦面金属性能变差。这个原因应是肯定的，在检修抽出导瓦进行检查时就发现，其中有4块瓦出油边有大量金属熔积，另4块虽没有金属熔出，但中心位置不同程度烧黑。虽经刮瓦处理，但瓦形已失，刮瓦只能是简单应急处理。

3 故障处理

麻石电厂3号机水导瓦事故，整个处理过程大致分四个阶段：1是事故后初期处理，当发生水淹水导后，检修对顶盖水泵控制回路进行了排查处理，对水导油槽进行了清扫换油处理。2、瓦温升高后，对水导瓦间隙进行了放大处理。3、导瓦烧瓦，发现金属在出油边熔积，临时刮瓦处理，同时加装冷却装置，进行强迫油循环冷却。4、最终处理：2020年3月3号机组年度检修，水导瓦送外加工处理。当初有人反对送外加工，主要考虑是可以通过人工刮瓦处理，可以把瓦形修正回来。但是最后决定送外加工处理，主要是考虑到3号机组水导瓦烧瓦较严重，金属熔出较多，瓦形失形严重，且块与块不均匀，有四块有金属熔出，有四块则没有，瓦面完全不一致，靠人工刮瓦修正，这对刮瓦工作人员要求很高，不紧要技术高，还要有非常大的耐心与仔细，而且刮瓦经验要相当丰富才行，再一个从时间上来分析，刮好八块瓦要多少时间没有谱，机组是小修，时间不长，影响工期或发电就是大事，而且最后较果好不好，只能靠运行结果来判断，对修刮出来的瓦形是无法判断好坏的。而送外加工就容易多了，按导瓦原加工尺寸在车床上一切，瓦形即好又快。加工完后，只需刮花处理就可以了。在处理瓦的同时，对水导油槽进行了改造，加高内挡油圈高度，通过更换原内挡油圈顶端密封圈，厚度由5mm厚换成12mm厚，同时宽度加宽，使之形同一块横向档板，这样油槽内的油就可以多加7mm高，且不易甩出。经盘车检查，机组轴线很好。

4结果

2020年3月24日，三号机检修完毕开机运行，机组一切正常，水导瓦温在39℃左右，观察几天后，温度仍然保持在39℃-41℃之间。在相同条件下，比2号机水导瓦温高5℃左右，可能原因是烧瓦后，3号机水导瓦瓦面金属性能变化引起。经6月7月高温检验，厂房环境温度大幅上升的情况下，3号机水导瓦温仍保持在45℃-47℃间，效果很好。