火电厂热动系统节能优化措施

火电厂热动系统节能优化措施

姜军

河北大唐国际王滩发电有限责任公司 ,河北省唐山市 063611

摘 要：随着我国社会经济飞速发展，环境和能源日益成为人们关注的热点。特别是能源方面，如何在保护环境的同时，最大限度的节约能源以及能源的合理利用成为了人们的研究重点。为此，本文通过简要分析火电厂热动系统的基本原理，对如何优化节能减排，以达到最佳效果提出了相关对策。

关键词：火电厂；热动系统；节能优化；对策

1引言

热动系统的节能优化主要是以热动系统为全局进行的优化，通过对系统优化和节能挖潜分析，来研究和探讨整个热动系统的改造技术方案，从宏观的角度全面的进行系统分析并制定出热动系统的各项节能措施，达到尽可能大的节能效果。在优化热动系统时，如果先对热动系统进行全面综合的分析，就能够从中发现问题，寻找最佳的优化改造方案，使系统在设计阶段就可以达到提高热经济性的效果，从而达到节能减排的目的。

1 火力发电厂热动系统节能优化的必要性

在火力发电厂运行中，通过热动系统节能技术的使用，可以实现节能减耗以及降低损耗的目的，其优势体现在以下几个方面：第一，降低火力发电厂的运行成本。由于火力发电厂中的煤、石油以及天然气等属于自然资源，当火力发电厂的资源使用量增加时，生产成本会逐渐增加，因此，通过节能措施的使用可以减少企业的资本投入，推动火力发电厂的经济发展。第二，实现保护环境的目的。在火力发电厂热动系统节能优化中，可以有效减少排量，降低环境污染。第三，推动火力发电厂的可持续发展。在火力发电厂热动系统节能技术使用中，可以正确处理社会经济与自然环境之间的矛盾，积极促进人与自然的和谐发展[1]。

2 引发火力发电厂热动系统能源消耗的原因

2.1 空冷凝汽器

在某些沙尘较为严重的地区，空冷凝汽器的运行会受到一定程度的影响，一旦沙尘进入其中，就会造成翅片管热阻的上升，其传热性能将有所下降；而在负风压的情况下，风机能够吸收的空气量少，这就会影响到凝汽器热汽的正常流通。此外，凝结水的溶氧量增强，会对汽轮机组的传热效率造成影响，导致管道出现一定程度的腐蚀，当温度急剧下降时会引发流量不均衡的问题，最终造成能耗的增加。

2.2 电力行业结构配置不均衡

结合电力行业运行状况，出现发电厂煤炭资源损害量较为严重的问题与电力行业结构配置不均衡存在关联，主要是由于电力企业中的火力发电机组每千瓦时供电消耗的煤量超过国际的标准，影响火力发电厂的资源有效配置，限制火力发电企业的经济发展。

2.3 设备运行参数不合理

在汽轮机运行过程中，如果没有合理调整设备运行参数，汽轮机出现负荷参数与运行参数不匹配的情况，当主汽压力不高而且燃烧不充分的情况下，蒸汽的流量变大，从而使汽轮机运行的效率出现大幅度下降，导致机组热量损耗增加，整体机组的运行效率降低，就会导致汽轮机无法以最佳状态运行，增加汽轮机的能耗。

3 火力发电厂热动系统节能优化措施

3.1 提高机组运行方式

近年来实施电价上网政策，由于峰谷差较大，各机组的调峰幅度也越大，增加了制粉系统的能耗。因此要根据机组实际运行情况，对热风温度、风压进行调整，煤粉细度要选择好，通过齿索式输粉机进行煤粉输送，各锅炉的煤粉仓及料位要及时调节，有效减少启停次数，保证制粉系统长期运行，这样可以有效降低能耗[2]。

3.2改进热动系统节能运行方式

在当前火力发电厂运行中，企业为了实现系统节能优化的目的，需要针对机组的运行状况，通过改进运行方式进行节能改造。首先，优化调度模式。火力发电厂热动系统节能技术使用中，通过调度模式的优化，可以针对发电调度的规则，实现节能、环保以及经济性的调度目的。为电力系统的优化调整提供支持，合理调度优化模式通过这种节能调度方法的构建，可以在真正意义上实现热动系统节能的目的。其次，在热动系统节能技术使用中，需要结合进行机组真空系统运行状况，合理调整汽轮机凝结器循环水量，通过机组运行状态的分析，对电厂热动力系统进行调度调整，由于火力发电厂中热动力系统的技术改造是十分重要的，其改革成本相对较低，通过对热动系统排烟量以及排污水量的综合处理，可以达到蒸汽余热的处理目的，满足火电厂热电系统运行的节能使用需求[3]。

3.3 控制运行温度

汽轮机运行中水温同样也会影响锅炉能耗。假设水温不高就会导致锅炉耗煤量的增加，引起经济损失问题。面对水温较低的情况，锅炉烟气温度会受到影响，增加烟气热损失程度，影响锅炉生产效率。为解决该问题就需要保障加热器的投入率。在机组负荷变动时，需做好水温上升率控制，保障机组能够按规程调整高压加热器，做好高压加热器操作、维护，绝不能因错误操作引起事故。操作中尤其要注意的是换热管的清洗与更换，其目的是清除内部淤积，减少换热管内外热应力与温差，以防传热管出现泄漏，保障加热器输入比达标。平时必须做好检漏操作，确保疏水水位正常。加热器通关的检查目的是为了检查漏点，能够保障水室隔热板密封。为了检查水室隔热板，就需要检查加工焊缝是否存在渗漏点。如果焊缝有问题意味着室隔热板存在质量缺陷，其结果便是影响给水与蒸汽热量交换，无法保障给水温度上升。在加热器密封性不良的影响下，出现蒸汽阻塞，降低热量交换律。所以为了保障加热系统稳定、正常运行，就需要做好加热器水位控制[4]。

3.4 调整循环水系统

在生产运行中，如果未及时调整循环水量，会提高成本，降低经济性，因此要根据季节及热负荷变化，对于循环水泵运行数量及时调整，有效减少电厂用电，并提高循环水系统的经济性。在机组停启时，采取抽真空装置及凝汽器喷水的装置来进行切换，并尽量晚启动，以实现经济性。

3.5 锅炉排烟余热系统的运用

火力发电厂热动系统节能技术使用中，通过锅炉排烟余热系统的深入利用，会产生一定数量的废弃物体，其中一定存在着热量，若这种热量不能得到有效运用，会增加能源的损耗。因此，在火电厂节能技术运用中，应该确定有效的热量处理方式，通过深入性、可持续性排烟余热的运用，达到能源节能使用的目的，通常状况下，在锅炉排烟余热系统使用中，应该做到：第一，降低排烟温度。为了实现对锅炉排烟余热的充分利用，可以将降压设备安装在锅炉的末端，通过凝结水循环系统的优化配置，达到余热回收的目的，以保证能源的充分利用。第二，在引进节能设备的过程中，应该将设备能量的交换作为核心目的，通过废气的处理达到吸收热量的目的，以保证热量的循环利用，为火电厂热电系统的节能降耗使用提供支持[5]。

结束语

随着经济社会的发展，需要在电厂的生产过程中加强节能降耗技术的研究，以提高生产过程中的节能效果，这对于企业的持续稳定发展具有重要意义。其中，加强汽轮机的能耗管理是关键，其运行效率对于电厂的总体效益有着关键性的影响。因此，在生产阶段，需要结合企业生产实际，对汽轮机的运行方式进行不断的优化，针对其运行过程中的能耗因素展开分析，提出针对性的解决措施，从而有效推动企业节能降耗目标的实现。

参考文献：

[1]任英峰.浅析火力发电厂热动系统节能优化措施[J].节能与环保,2018(10):58-59.

[2]曲桂君.浅谈发电厂热动系统运行优化管理[J].科技风,2018(30):181.

[3]喻昭智.火力发电厂热动系统节能优化措施探究[J].中国新技术新产品,2016(24):29-30.

[4]易子萍.电厂热动系统的节能现状及具体节能技术研究[J].科技展望,2015,25(08):95.

[5]易子萍.电厂热动系统节能优化策略探讨[J].山东工业技术,2015(03):214.