广西柳州特种变压器有限责任公司 广西柳州 545005
摘要:在电力系统中,变压器是输变电的重要设备,它的安全生产与质量对电网的稳定运行产生直接影响。所以,变压器制造企业需对生产环节引起足够的重视,并提升变压器成品的质量。基于此,文章结合相关实践,先对变压器在生产过程中的问题进行了论述,然后对安全生产与质量策略进行了研究。
关键词:变压器企业;安全生产;质量
引言
变压器制造企业生产的产品质量对电力系统的运行产生一定的影响,也会对社会的整体发展造成直接的影响。因此,提升对变压器制造企业的管理,确定安全生产,能够促进电力行业的发展。
1变压器制造企业安全生产中的问题
1.1缺乏对安全生产责任人的界定
当前,虽然我国变压器企业大都制定了安全生产制度,但是,其落实效果并不佳,主体责任无法落实到人,宣传工作往往流于表面形式,缺乏对企业内部问题的探究,也不能给出合理化的建议。此外,设备维护人员缺乏对安全生产的重视程度,同时缺乏对其细则的解读,直接影响到工作的开展。
1.2安全生产意识有待提升
在变电器生产过程中,生产班组长缺乏主观能动性,往往按照上级领导的要求开展,很难对生产过程中的安全隐患予以发现,生产人员缺乏安全意识,团队之间的协作意识以及默契度不足。在传统管理过程中,对工作人员安全生产意识的培训流于形式,在思想层面上没有引起重视。而伴随着市场经济体制的不断深入,现代化企业就需建立完善的经营管理模式,需涉及到各方面的内容,并实现可持续发展。随着市场竞争的不断恶化,制造企业的利润不断降低,怎样改变管理模式,成了企业获得成功的关键。
1.3管理体制有待提升
据相关事故原因统计数据分析可以知道,小型、分散型生产事故率明显比大型、连续生产事故率高。大多由于未按照规章制度,也没有对现场生产实际有一个客观的认识,导致生产前缺乏安全生产的预防环节。特别是外协零部件进行生产的过程中,现场管理与控制比较困难,且管理体系中缺乏对生产管控的对策,只检验最终产品,却缺乏对于生产环节的监督与管理。
2.变压器制造企业安全生产实施方案
2.1以预防为主要手段
在变压器制造企业中,生产部门负责人作为安全生产的第一责任人,需落实责任主体意识,并以严谨工作态度进行组织生产。对各级工作人员安全隐患意识及其岗位职责操守进行培养,严格遵守企业安全规章制度,并以预防为主。在开展安全工作中,其重点是对风险因素进行有效的防范,并对预防、检测等环节引起足够的重视,及时排除潜在的风险因素。建立安全生产管理体系,对各级工作人员职责明确进行划分,并对其负责管辖范围进行划定。同时,还要推进安全理论教育和培训,一手抓生产质量,一手抓生产安全。对于工作人员发现的安全隐患给予奖励措施,从而消除安全隐患的存在。
2.2严格按照规章制度实施
在企业安全生产过程中,规章制度落实的重点就是生产的现场。第一,对安全监督的责任和地位进行明确,培养安全意识,对监督内容进行丰富,并涉及到服务意识、从严意识以及创新意识。对安全生产监督机制进行完善,并配置专职监督人员,把监督环节落到实处。第二,以班组为单位进行管理,确保安全生产的稳定性及其持续性。作为生产环节中,第一线工作人员,班组成员需具备良好的责任心。安全生产管理制度需具备一定的可操作性,从而促进一线工作人员养成良好的安全习惯。
2.3理论、制度以及科技创新的同步推进
在开展安全生产管理过程中,需适应时代发展的步伐,并及时做出相应的调整,以满足安全生产的实际需求。而理论创新作为引领,建立现代管理模式。制度创新是保障,使创新人员在收益方面实现了自身价格,创新的重点是组织形式与管理模式。而作为补充的机制创新,通过对企业内部的深化改革,提升工作人员专业素养,包括专业技能、管理等方面。以科技创新作为落脚点,不断对创新体系进行完善,推动信息化建设发展,并结合计算机网络数据的收集与整理,通过ERP管理系统,对生产质量与安全进行保障。
3.提升安全生产与质量管控的对策
3.1对产品设计质量进行严格把控
在变压器进行生产的过程中,对产品进行设计是开展工作的第一步,它对产品质量产生直接的影响。设计质量包括两方面的含义。第一,产品的结构以及制造工艺的设计环节,严格按照相关标准,对安全与质量隐患进行消除。并对电磁辐射、防电设备以及其他对人体有害的实验设备,需设置醒目的警示标志,以达到对周围人员进行提醒的目的。第二,在对新产品进行开发的过程中,需对新型生产工艺、新材料进行合理应用,以提升设计的合理性。对于一些大型的复杂设计,通过模块化的设计方案,使其便于生产、装配与维护,促进产品设计的灵活性。
3.2严格对外购件质量标准进行控制
对于外购零部件质量管控工作来说,首先,需强化对于外购零部件供应商质量的评审和认定,供应商需提供三年内产品检测报告以及质量体系认证证书。例如,以气体继电器、电磁线、有载分接开关为例,合格供应商需具备3C认证报告。其次,对于外购零部件的使用,需由采购部门对申请单进行填写,并由质量保证部负责进行测试,使性能达标以后,方可对新产品进行使用并予以审批。供应商一经指定,不可随意进行更换,确需调整的需由技术部门对其进行认定。
3.3生产环节产品质量的控制
强化对各生产环节进行监督与检验,对零部件半成品质量合理进行检验。一是产品生产流程需严格依据本企业内控标准实施,对工序、岗位进行编号,每道工序完成后,需加盖对应工序号以及岗位号,方便质保人员进行监督与检验。实验环节可以对总装配工序进行监督,质保部人员对实验环节做好监督,并提出整改意见。二是对关键工序的管控,增派专职监管人员。变压器成品需符合国家和行业标准,对产品质量以及性能全面进行测试,记录数据并存档。
3.4不断创新
一是把理论作为创新起点,构建一个完善的管理模式。二是构建和企业实际相符的制度,不断创新,提升企业经济效益。三是应用新技术,加快生产企业信息化发展,充分发挥出计算机与现代网络的作用,通过计算机的应用,完成相应的管控工作,提升安全生产以及产品质量。
3.5对企业内部生产过程进行合理控制
强化对产品每一道工序的检查与监督,同时对成品也要严格进行检查。在产品生产过程中,生产工作要严格按照企业内控标准开展。对于生产期间每一道工序、岗位号、工序号严格进行控制,完成一道工序以后,需加盖相应岗位号,方便产品质量检验期间的相互监督。例如,调试人员对监督安装人员,成品检验人员对为调试人员提取意见。此外,对于重要施工环节,可设置质量管控部门,并委派专人进行监督。生产变压器的整体质量需满足国家标准与要求,并通过实验方式,对其性能及绝缘部分进行检验,对检验结果进行记录与存档。技术部分需定期对库存成品抽样检查,准确记录检查结果,保证最终产品质量能够满足相关标准要求。
4.结束语
综上所述,我国变压器生产由快速增长向质量提升阶段进行转变,随着电网建设的不断完善,电能质量成了当前的重点。变压器生产企业也要积极应对这类变化,不断深化品牌价值,对生产环节在市场竞争中的贡献率进行关注,把知识价值应用于安全生产与质量环节中。安全生产是制造企业在竞争中取胜的关键,稳定产品质量能够促进企业获得持续生命力,积累品牌价值,获取更广阔发展空间。
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作者简介:张壮辉(1979-)男,大专学历,主要从事变压器油箱、器身夹件及金属附件的生产制造等工作。