脱硫 GGH 运行中常见问题及解决方法

脱硫 GGH 运行中常见问题及解决方法

戴国辉

（广州珠江电力有限公司 511458 ）

摘要：本文首先简单介绍了GGH的结构原理，并分析其运行中常出现的问题，而后从实践中总结解决的方法。使SO2超洁净排放，达到环保标准和要求。

关键词：脱硫GGH;常见问题；解决方法

工业的发展伴随着环境的污染，电厂脱硫技术中有一个主要的设备—烟气换热器GGH,它是利用原烟气加热净烟气的设备，使尾部排烟温度上升到露点以上，减少尾部的低温腐蚀，并抬高烟气的高度。随着原烟气温度的下降，既有利于SO2更好的吸收，又可以防止高温烟气烧坏吸收塔衬胶和除雾器。

烟气换热器GGH的结构原理 GGH主要由上下主轴，传热原件，密封调节装置，转子，导向轴承系统，清洗装置，低泄漏风机，气体密封系统等部分组成。在GGH的壳体内分为两个通道，其中一个转子装满换热原件，在驱动装置的带动下慢慢转动，换热元件把从高温侧吸收的热量传递给低温侧，从而实现原烟气加热净烟气的目的。在GGH运行过程中会经常出现一些问题，从而影响脱硫效率，使SO2的排放超标。

在GGH中流动的气体比外面的空气压力高，因此所有通往壳体的通道必须被密封的气体隔绝，密封的气体由一个风机导入并由一个密封空气加热器加热，管道把密封的气体送到下面的部件中：导向轴承顶部的轴密封处，推力轴承底部的轴密封处，驱动装置轴密封处，吹灰器热端的轴承，吹灰器冷端的轴承。这此都是通过GGH密封风机建立的密封空气系统来解决。

GGH的低泄漏风机建立了低泄漏密封系统，低泄漏密封系统是将原烟气向净烟气的泄漏控制在一个最低的程度，系统主要、由一个低泄漏风机从GGH出口净烟气烟道中抽出热净烟气，送到GGH的外壳，压力比进来的净烟气高，可实现热净烟气沿着GGH周向流向原烟气侧，这样就可有效地防止原烟气侧向净烟气侧泄漏，把净烟气送入壳体，一方面减少腐蚀，另外也减少灰尘、沉积物进入壳体和电机外壳之间的缝隙中，如果低泄漏密封系统出现故障，在对该系统进行检修前，必须将低泄漏风机入口、出口的挡板门关闭，并且确保风机电机电源己切断。

清洗装置主要由以下的部件组成：外部的吹灰器，内部的吹灰介质管腔、顶部有多喋喷头和分组的蒸汽和高压水喷咀，吹灰器接进装置、高压水泵，管路系统、压缩空气系统及其管路。

1 影响泄漏率的因素

GGH低泄漏风机的出力增大或降低对泄漏率会造成很大的影响，另外抽取净烟气并吹扫设备的流量也是影响泄漏率的因素。吹扫设备的风量达到一定要求时，根据其做功原理，才能将元件吹扫干净，所形成的隔离风墙压力要远高于原烟气侧压力，才能有效的预防原烟气向净烟气侧泄漏，正常运行情况下原烟气压力大于净烟气压力。

GGH低泄漏风机抽取净烟气侧的烟气加压后吹向GGH原烟气和净烟气交界面，形成一道高于原烟气压力的风墙，起到隔绝原烟气和净烟气的目的，同时另一股低泄漏风吹扫原烟气侧的换热元件，减少原烟气被元件携带到净烟气侧的烟气量。当GGH低泄漏风机出力降低时，调整低泄漏风机入口门开度，可以有效地调节风机的出力，从而调整GGH的泄漏率，调大入口门开度，风机出力随之增大。但是风机的电机和风机的额定值也会限制风机的出力，所以泄漏率对SO2的排放有着决定性的因素。低泄漏风机的出口门也同样可以调节风机的出力，开大时电机电流增大，风机出力增大，出口门关小时风机出力减小。但是调整风机出口门对风机出口介质有降压截流的作用，这样会导致风机出口压力到GGH的密封界面的压降，与通过调整入口门相比要大，所以正常情况下调整入口门会经济些。另外注意调整风机出口门时不能太小，要保证通过足够的风量，防止因为积聚热量而超温。

2 电流

这里的电流主要指GGH主、副电机的电流和低泄漏风机的电流。影响它们的电流的因素很多，如动静部分有无摩擦或异常声音，传动装置运转是否平稳，如果GGH受热不均匀，其动静部分发生摩擦，电流会增大。受热面积灰，导致进出口压差增大，电流上升，此时应及时吹灰。转子表面有异物，这样也会使电流增大，应及时把异物取出。推力轴承的损坏会导致转子下沉，随着密封部件接触压力的上升，驱动电机的电流增大甚至过载。同样导向轴承的损坏也会影响GGH的电流。机组负荷的变化，其烟气的处理量不同，在低负荷工况下，烟气压力较低，原烟气与净烟气侧的压差也较低，这时风机压克服的阻力较高负荷工况时低，流量会增大，电流会升高。防漏效果在低负荷工况下会比高负荷工况下好，但此时因低负荷脱硫排放达标会更容易。

3 轴承温度

GGH的轴承温度上升时应检查油位油温是否正常，润滑油系统有无泄漏，轴承声音是否正常，轴承在运转过程中，可能因润滑不足，润滑油比较粘稠，或者安装及加工不合理，减速机损坏等原因都会导致轴承温度上升，如果轴承温度升高，材料发热膨胀，机械间隙变小，导致动静部分发生摩擦，出现异音或者机械损伤，转子变形甚至严重损坏，烧瓦等事故。一时轴承温度降不下来，可以立即采用自来水直接喷淋轴承冷却的方法，并密切关注轴承温度的变化，如果温度继续上升，降不下来，应迅速停止GGH运行。

4 噪音

GGH运行中应经常现场检查主、副电机和低泄漏风机的运行状况，声音是否异常，动静部分是否有摩擦声，对于异音，细致倾听是哪里引起的，并判断是否可以继续运行。

5 振动

GGH电机振动的原因很多，如转子、联轴器、传动机构、制动轮等不平衡引起的振动。轴系不对中，中心两线不平衡，转子支点，变形的基础，地脚螺栓松动，齿轮严重磨损，动静部分发生磨损，安装人为因素，油位或润滑油脂不足，转子本身的缺陷，接线错误，其它设备振动传导引起的振动，或者其它电气方面如缺相，定子三相不平衡等都会引起设备的振动，我们必须查明振动的原因，是机械方面的、电气方面的、还是机电混合方面产生的，从而相应作出处理。

6 受热面积灰

受热面积灰会导致受热面表面温度升高，而排烟温度下降，出现这种情况应加强吹灰，而GGH吹灰的方式主要有三种：蒸汽吹灰，压缩空气吹灰，高压水冲洗。

另外，GGH在运行中还会出现堵塞现象，这是由于吸收塔除雾器效果不好，净烟气携带的石灰石、亚硫酸钙、石膏等附着在GGH受热面上导致堵塞结垢，或者吸收塔液位过高、起泡，GGH及除雾器设计不合理，都有可能造成GGH堵塞，我们可以根据GGH具体堵塞的原因，逐一进行分析并处理。

在运行中GGH遇到电流、声音、振动、轴承温度上升等故障时，应加强检查和监视，每班记录电流波动区间，如果发现电流或温度有上升趋势，及时分析上升原因。做好GGH主备用电机全停的事故预想，做好手动盘车的准备。对GGH主副电机的运行状态进行分析，记录相关数据，做好备品备件的准备，GGH卡涩，电气故障时，可能出现GGH主备电机全停的情况，为最大程度的保设备安全和机组发电，应及时查找排除故障，必须手动盘车GGH，并采取措施避免吸收塔入口烟温超限，避免GGH元件长时间冷热不均导致变形。

主副电机全停时，应急处理步骤：1、开启事故喷淋冲洗水阀，将GGH入口烟温降至100～110摄氏度，注意调整好手动门开度，防止喷淋量过大造成烟道大量积水。

2、手动盘车GGH，注意正反向都要盘。

3、紧急查找并处理缺陷。

4、联系主机降负荷，以备消缺或停机。

5、若30分钟内不能恢复GGH运行，应申请停机。

结论

电厂脱硫设备中的烟气换热器GGH是脱硫技术中的核心设备，运行操作上的失误或者设备的故障，将会可能导致排出的烟气中SO2的超标，严重影响周围的环境，所以正确认识和了解GGH设备是电厂及其它脱硫技术的重要工作，让我们通过学习GGH结构原理及其常见故障，保证设备的安全运行，减少维修成本，保护空气环境出一分力。

参考文献

1、脱硫值班员 中国电力出版社 2016年6月

2 、广州珠江电厂运行规程（环保集控）第二册 2018年8月

3、电工与电子基础 机械工业出版社 2015年2月