浅谈抽油机井投产工作程序的探讨

浅谈抽油机井投产工作程序的探讨

贾福林

大庆油田第八采油厂

【摘要】抽油机井新井投产时，按照抽油机井验收《Q/SY DQ0110-200》标准验收，熟悉计量工艺流程，环状流程或单井流程的井位、井号、送掺水巡回、回油温度45℃以上，抽油机井通过质量验收，启机运行、录取各项资料。特殊井加密巡检、录取各项资料，遇到问题井甲方采油队与乙方钻井、乙方施工单位联系协调解决。

【关键词】抽油机井 新井投产 资料录取 协调解决

1、熟悉计量间工艺流程

抽油机井新井投产时，首先按照计量间施工标准验收合格，了解工艺流程，环状流程或单井流程的井位、井号、井数。各抽油机井达到启机标准，各环或单井依次送掺水试循环回油温度45℃以上，启机观察回油温度变化，及时调整压力、温度。计量间施工、环或单井集油管线（见图1、图2）

图1计量间施工 图2环或单井集油管线

2、抽油机井电气设备、对地绝缘

核对井位、井号，按施工标准检查变压器、配电箱、电机设备铭牌参数，各电气设备、抽油机对地绝缘，达到验收标准。

3、抽油机井验收

抽油机井投产前，按照《Q/SY DQ0110-200》标准进行验收，依次检查底水泥基础、座水平、剪刀差、螺丝紧固、各部轴承润滑、变速箱机油、刹车、电机皮带、游梁、横梁、井口对中、井口工艺设备

达到验收标准。（见图3）

4. 启机、录取资料

抽油机井通过验收合格，计量间各环或单井的回油温度45℃以上达到启机条件，依次启机，4小时检查一次，录取电流、取样，运行24小时停机检查。7天连续录取电流、示功图、液面资料，特殊井加密录取。

4. 抽油机井投产，遇到问题处理

抽油机井新井投产时，有部分井因多种因素，造成井口不对中，新井不能按时投产，影响原油产量。根据现场实际情况，综合分析原因，有针对性制定综合调整方案。（见图4、图5）

5.1抽油机井的井口不对中原因

5.1.1油井套管固井质量不合格，安装采油树、井口工艺后，造成井口偏向一侧。

5.1.2抽油机安装质量不合格，抽油机与井口中心点造成偏差。

5.1.3安装抽油机的地理环境问题，地处低洼、泥泞或翻浆的盐碱地，抽油机安装后，基础下沉，造成井口不对中。

5.1.4抽油机井新井下泵作业，造成井口中心点偏移一侧，造成井口不对中。

5.1.5抽油机驴头安装偏，驴头偏向一侧，造成井口不对中。

5.1.6井口工艺回油管线下部没有支墩而下沉，造成井口偏向工艺一侧。

图4井口左侧偏磨光杆 图5井口右-后侧偏磨光杆

5.2抽油机井的井口不对中的调整

根据现场实际情况，井口偏磨的形式，综合分析原因，有针对性制定综合调整方案。

5.2.1如果驴头偏，调正驴头，驴头顶丝顶紧。如果抽油机基础下沉，抽油机底座添加垫铁调水平，校正井口对中。

5.2.2如果抽油机井口前侧偏磨光杆。把抽油机中轴固定螺丝松开，拧中轴前顶丝向后移动中轴，调至井口对中为止，然后紧固中轴国定螺丝和顶丝。

5.2.3如果抽油机井口后侧偏磨光杆。把抽油机中轴固定螺丝松开，拧中轴后顶丝向前移动中轴，调至井口对中为止，然后紧固中轴国定螺丝和顶丝。

5.2.4如果抽油机井口采油树偏造成侧偏磨光杆。由甲方采油队与乙方的钻井队和乙方的抽油机安装联系，分析原因，校正井口并加固套管稳固采油树；校正抽油机，达到井口对中标准。

5.2.5如果抽油机基础下沉，造成底座不水平，而侧偏磨光杆。由甲方采油队与乙方的抽油机安装联系，分析原因，校正抽油机底座水平，使井口达到对中标准。

6、认识

6.1新投产抽油机井连续7天同步录取电流、取样、示功图、液面资料。

6.2抽油机井运行24小时停机检查，各部螺丝、轴承、底座、变速箱等。

6.3抽油机井运行一段时间，通过资料综合分析，确认生产稳定后，根据电流调整抽油机平衡，标准85%-100%。

6.4抽油机井投产时，有井口不对中、管线填埋不达标、抽油机及井口部件不全等问题，甲方采油队及时与乙方各施工单位联系解决，确保抽油井顺利投产。

见图4套管固井 图5泥泞低洼基础下沉

【撰写人简介】贾福林，出生年月：1965年3月22日，性别：男，毕业院校：东北石油大学，学历：成人大专，职称：高级技师，单位：大庆油田第八采油厂第二油矿202队，邮编：163514