结合工程实例探析 明框玻璃幕墙施工技术与质量控制

结合工程实例探析 明框玻璃幕墙施工技术与质量控制

唐川疆

广东世纪达建设集团有限公司

摘要：本文结合工程实例对明框玻璃幕墙施工技术及质量控制措施进行了分析与探讨，以供同仁参考。

关键词：明框玻璃幕墙；施工工艺；质量控制

一、前言

明框玻璃幕墙的玻璃镶嵌在铝框内，成为四边有铝框的幕墙构件，幕墙构件镶嵌在横梁上，形成横梁立柱外露，铝框分格明显的立面。明框玻璃幕墙是最传统的形式，应用最广泛，工作性能可靠。相对于隐框玻璃幕墙，更易满足施工技术水平要求。笔者曾负责某建筑工程项目外墙装饰工程，该项目建筑面积49558m²，建筑标高82.3米。结构为框架结构，外立面主要以明框玻璃幕墙9683.67㎡、铝板幕墙9303㎡、铝合金门窗5748.69㎡以及铝合金格珊2042.42㎡、钢结构玻璃雨篷。下面就对该项目明框玻璃幕墙施工工艺及质量控制要点进行探讨，以供类似工程参考。

二、明框玻璃幕墙施工工艺

（1）测量放线。幕墙测量遵循着由整体至局部的测量原则。首先和土建的测量工程师取得联系，找到主体结构的水准测量基准点和平面控制测量基准点；其次是水准测量和控制测量；第三根据测量成果放线；第四报请总包、监理验线；第五测量主体结构及预埋件偏差。测量方法从水准控制基准点测设至主楼面容易上下拉尺的位置，此点应往返测量并消除误差，此点在墙面以三角形红漆表示，上平面表示测量的水准面并注上相对标高。在楼层外立面处约 20米的距离拉尺，尺子下部悬挂 20kg 重锤，静置后用等高法测量。以基准点开始，分别在每层的 1 米线处的作标记，对应查出钢尺的误差及温度变化值，修改标记后，以油漆记录在主柱或剪力墙的同一位置，并注明幕墙专用，此高度标志必须予以保护不被消除破坏，标高测量误差，层与层之间≤2mm，总标高误差≤20mm。每个楼层只设置 1 个标志点是远远不能满足要求，一般每隔 3 层抄一圈闭合水准点，并进行误差分析，在每个分立面上至少设置两个水准点，便于进行安装校核，在安装时以此基准点每三层消除一次安装误差，避免误差累积。

（2）脚手架方案。外装修施工阶段可采用落地的扣件式双排钢管脚手架( 局

部三排或四排) ，外立杆内侧满挂绿色密目安全网，每次同时沿架高满铺四层木脚手板，并两层同时作业。工艺流程: 底座垫板安放→ 纵向扫地杆→ 立杆搭设→ 横向扫地杆→ 纵向水平杆→横向水平杆→ 连墙件、剪刀撑→ 铺脚手板→ 分层检查、验收。

（3）幕墙预埋件安装。加强对预埋件位置检查，对未埋部分设计须提供加固方案，必要时做相应的试验，以确保埋件牢固（如抗拔试验），固定好后，再进行电焊焊接，检查焊缝长度、高度及电焊条的质量是否符合结构要求。

（4）玻璃安装。①测量放线：复核玻璃幕墙分格轴线与主体结构的测量值，并及时将误差进行调整。复核主龙骨立柱的垂直中心线、各层预埋件的中心线与主龙骨中心线是否对应、横向轴线与各层预埋件连接的紧固铁件外边线是否相对应。测定主龙骨之间位置尺寸。②龙骨安装：重点检查预埋件和紧固铁件的形式与埋设连接方法是否符合设计的规定，各层紧固铁件的外边均应在一条垂直线，从而确保幕墙框架的垂直度和平整度。重点检查玻璃幕墙竖向立柱的固定安装是否牢固，接头处的上下立柱中心线应对正，确保竖直。检查立柱和横向龙骨安装的标高偏差、轴线前后偏差、左右偏差必须符合要求。检查芯管的材质、规格是否符合设计要求。芯管插入上下立柱的长度均不得小于 200mm，上下两立柱间的空隙不应小于 10mm。采用密封胶进行密封处理。防止电化学腐蚀作用。由于不同金属接触会发生电蚀现象，所以，必须在不同金属接触之间，设置高弹性橡胶垫片，并应做好防水，防止雨水和结露引起电化学腐蚀。玻璃幕墙中与铝合金接触的螺栓及金属配件应采用不锈钢或轻金属制品。不同金属的接触面应采用垫片进行隔离处理。③焊接：焊接质量优劣直接影响幕墙工程的安全性和强度要求。复查焊接材料的合格证、质保书、检验报告，焊接材料与母材应匹配。核查现场焊工人员上岗证，可以在施工前有效控制焊接质量。检查现场施工用电现场焊接时应在焊件下方加设接火斗，以防电焊火花溅落发生意外，现场配备必要的消防器材，保证工程的安全施工。重点检查组合焊缝的焊接尺寸应符合设计要求，焊缝的外观质量应符合要求，应避免未满焊、焊接变形、焊缝裂纹、咬边、电弧擦伤、接头不良、表面夹渣、表面气孔等质量通病的出现。在进行主副龙骨焊接时，应同时按设计要求将其与原主体结构预留的避雷点焊接，保证建筑物的防雷要求。检查防雷装置各部位的连接点应牢固可靠。钢筋间的焊接搭接长度不得小于钢筋直径的 6 倍，并应双面焊接。④防腐：复查钢骨架防腐涂料的合格证、质保书、检验报告，应符合国家产品标准和设计的要求。完成焊接的部位，应及时进行防腐处理，涂刷前焊缝的焊渣、焊疤处理必须彻底。防腐涂刷的材质和底涂面涂的遍数应符合设计要求。

（5）防火隔断板安装。在幕墙框架安装结束，板块安装前安装。为了保证建筑物 的防火能力，玻璃幕墙与每层楼板、隔墙处以及窗间墙、窗槛墙的缝隙应采用不燃烧材料( 如填充岩棉等) 填充严密，形成防火隔层。工艺流程: 准备工作→整理防火镀锌钢板并对位→ 试装→ 检查工器具→打孔→拉钉→就位打射钉→检查安装质量。①准备工作: 准备工作包括两个方面，一是加工单准备即测量尺寸，填写下料单，测量时按左右分开测量并记录原始数据，然后计算出下料尺寸并附上加工简图，经复核审查后交车间加工；二是车间加工的半成品送到工地后要清理好，并检查是否按要求加工。② 整理检查防火镀锌钢板以及是否对位，如发现有错马上通知车间及有关部门处理。③试装: 即是将就位的防火镀锌钢

板安装在最终定位处检查其尺寸是否合适。④检查工器具: 在正式安装前要先检查一下工器具是否正常。⑤打孔，⑥拉铆钉，⑦检查安装质量: 防火镀锌钢板固定好后，要检查是否牢固，是否有孔洞需要补等现象，检查时要做好详细的检查记录，并按规定签字，整理成册。

（6）构造节点及细部处理。重点检查防火层的厚度宽度、衬板的材质壁厚、防火棉的性能要求以及防火密封胶应符合设计的要求，安装是否牢固、严密、无遗漏。检查玻璃幕墙排水装置、通气留槽孔及雨水排出口等是否符合设计的要求，无遗漏。检查幕墙最上端的檐口封顶，必须做好防水处理。检查玻璃幕墙变形缝、墙面转角节点的施工是否符合国家规范和设计的要求。玻璃安装前，重点检查隐蔽工程验收记录（预埋件或后置埋件、构件的连接节点、变形缝及墙面转角处的构造节点、幕墙防雷装置、幕墙防火构造），验收合格后才能开始玻璃安装。

（7）幕墙防雷接地。幕墙防雷接地应严格遵守设计图纸和技术要求。接地电阻应小于 1Ω。装置严禁与建筑物防雷系统串联。幕墙防雷装置的引下线应设断接卡子。

（8）幕墙的保护和清洗。幕墙工程安装完成后，应防止其他施工单位对幕墙表面的污损，如施工坠落物碰撞、电焊的焊渣飞溅。防止粉刷涂料污染玻璃及幕墙铝型材表面，如遇污染现象应及时清洗。遇有电焊作业时，应在对幕墙可能产生损害的部位设置防火遮挡，防止火花飞溅而损坏镀膜玻璃及铝型材表面。其他工种施工时，在靠近幕墙处应设置遮挡物，防止污染和损坏幕墙。应制定从上到下的清扫方案，防止表面装饰发生异常。其清扫施工工具、吊盘、以及清扫方法、时间和程序等，应得到专职人员批准。清洗玻璃和铝合金件的中性清洁剂应经过检验，证明对铝合金和玻璃确无腐触作用，中性清洁剂清洗后应及时用清水部洗干净。

三、明框玻璃幕墙施工质量控制要点 （1）控制线测量。幕墙安装测量主要为平面控制线和标高控制线测量。在楼层上设定幕墙安装的平面控制线，以及在砼墙体或钢结构上设置幕墙安装的标高控制线。标高控制线根据标高控制点，采用精密水准测量的方法，精确测定标高控制的标高。幕墙分格轴线的测量应与主体结构的测量配合，对于主体结构的误差应及时作相应调整不得积累，确保交工制作的幕墙符合现场实际情况。测量应在风力不大于 4 级的情况下进行，每天应定时对幕墙的位置进行校核。 （2）幕墙龙骨和板块安装精度控制。施工测量放线对安装精度的控制先精确测量主体建筑物进行外轮廓线，然后根据测量结果调整幕墙施工图。利用全站仪和垂准仪，将关键层的控制点进行竖直方向的传递。在外围架设全站仪，将关键层的控制点依次往下传递。在施工中有时会出现整面幕墙较平整，但在转角处不垂直有阶梯形状时会出现不平现象，为防止出现这种现象，必须用经纬仪和水平仪放线、测量，并在大面转角处拉垂直钢线，每个大平面应不少于三根。 （3）幕墙龙骨的精度控制。①竖框的垂直度控制。框架式结构幕墙，是将幕墙板块的竖框用转接件通过平板埋件与主体结构连接，通过竖框上的圆孔以及转接件的长圆孔可以进行调整。 竖框上的圆孔、 转接件上的长圆孔均为加工厂加工，其加工精度控制在 ±1mm 以内，在安装施工的时候，需要放竖向钢线，钢线上下均需用螺栓较紧，以保证钢线的垂直度，钢线用8# 线制作。在进行竖框的安装施工时，用水平蜡线与两侧的钢线进行连接，作出一个虚拟平面，每当立竖框的时候，将竖框的前端面与蜡线和钢线对齐即可。②横框的水平度控制。竖框安装、调试完毕后，即可安装横框。横框的安装，采用螺栓穿竖框两边的角片，以及角片在与横框的连接。③加强各环节的检验控制。对竖框垂直度、平整度方面要加大检查力度，各个节点都要检查，并做好记录。 （4）防止幕墙及开启窗渗水的质量控制。为防止幕墙及开启窗渗水，在注胶前必须清洁干净，否则胶和玻璃之间会形成缝隙，造成渗水。在开启部位，采用三道胶条密封的方式：在外窗框四周，采用双舌形胶条，形成开启扇玻璃与窗框的首道密封；在窗框与窗扇之间，采用双道环形密封胶条进行密封，环形密封胶条能保证窗框与窗扇之间的压紧、压实，能有效保证开启窗的密封性能。

四、结语

总之，随着社会经济的快速发展，玻璃幕墙作为一种新型现代建筑外围护结构正在不断地应用和推广，因而加强比例幕墙的安全施工及施工质量尤为重要，应加强在幕墙设计、制作和施工等各方面的严格控制及监管，确保工程质量能达

到设计标准。另外，作为施工人员，要紧跟步伐，通过理论和实际的相结合，不断的去克服以及尽量避免安装质量所埋下的隐患。通过不断努力，提高明框玻璃幕墙施工技术和质量管理水平。

参考文献： [1]刘希亮.浅谈明框玻璃幕墙的质量控制 [J].建筑工程技术与设计，2014（32）.