兰州石化公司催化剂厂 甘肃省 兰州市 730060
摘要:众所周知,进行生产的过程当中,机泵是最常用到的设备之一,在此过程当中,易于被不同类型的因素所干扰,妨碍到长周期的有序运行。以应用的角度而言,借助机泵设备对广大民众的日常生活、生产情况产生了很大的影响,不仅改善了人们的生活方式,而且在实际的生产工作当中也发挥出重要的作用。通常情况之下,可以把那些可以进行流体输送的设备叫做机泵。鉴于机泵运行过程当中的工作量极大,所以具体运行的时候,易于被不同方面的因素所干扰,影响到正常的运作。鉴于此,系统思考和分析提高机泵性能延长机泵检修周期的有效措施显得尤为必要,拥有一定的研究意义与实践价值。
关键词:机泵性能;延长机泵;检修周期
引言
机泵在很多生产领域有着广泛的应用,由于机泵在使用的重要环节中往往会有故障的出现,因此为了能够保障整个工程顺利的运行,就需要对机泵运行故障加以重视,避免故障的出现给工程的运转带来影响。此外,在化工与石油等相关行业的生产过程中,如果没有对爆炸物、可燃物以及其他危险物进行控制,很容易造成安全事故。因此,要想确保整个工程能够顺利且安全的运行,就必须要对机泵的常见故障加以重视,并且针对故障提出有效的处理措施。
1机泵概述
1.1机泵的内涵和功能
在运行过程中,泵设备的存在允许机械驱动的、其他外部能源等向液体转移,从而大大增加液体的能量,保证液体的有效运输。由于操作上的差异,使用的泵类型不同,等等。例如,容量泵在特定使用期间主要根据体积变化趋势运行,而护栏主要依靠旋转转向板与水的相互作用来传输能量。
1.2机泵在生产过程中的工作原理
对于机泵,其构成材质也是存在差异的,常见的机泵的材质一般是碳钢、不锈钢以及氟塑料材质等,不同的材质组成机泵中不同的位置,其用处也就不同。机泵根据用途的不同,可以分为化工机泵、耐腐蚀机泵、污水机泵等,对于机泵的工作流程,主要如下:首先,机泵是利用自身的高速运转,产生离心力,然后在离心力的作用下,将液体高速转动并甩出,这样就能实现物体传输的效果。因此,在使用机泵之前,必须要确保机泵中注满大量的水。对于机泵的结构组成,其主要是由机泵叶轮、泵体、轴承、泵轴、密封环以及填料函六大部分构成,机泵叶轮是其最为关键的部件,其能够利用高速转动从而使得液体实现传输的效果。泵体则属于外壳,坚固的外壳对整个机械设备有着支撑和固定的作用。轴承则是将发电机和联轴器进行连接,有着较强的抗扭性,且轴承是支撑泵轴的关键部件。而密封环和填料函则是附属部件,但是也有着十分重要的作用。
2关于提高机泵性能延长机泵检修周期的策略
2.1确保机泵设计和制造的科学性和合理性
针对机泵设备来说,确保机泵设计和制造的科学性和合理性可谓十分必要且关键。因为部分机泵源自自身设计当中的缺陷和不足,造成正常运行的时候,易于产生轴承太高,亦或轴承受力断裂的现象,导致其无法发挥出其应有的性能与生命周期。以600LW-80D-8-91立式污水泵设备为例,因为采用了立式设计的形式,导致光叶轮重量作用到相应的轴承上面,使光叶轮重量超过了100kg,进行飞速地运行的时候,将对机泵轴承产生极大的轴向力作用。因为轴承和叶轮间出现了磨损的情况,所以,使得机泵运行的过程当中形成了相应的摩擦力,受到此种摩擦力的作用影响,让高速云状叶轮和轴承间产生的温度不断提高。当长久处在此种高温的环境当中,轴承会经过一段时间的不断运转以后,将会造成轴承产生裂缝的情况,由于产生该裂缝之后,将导致机泵运行过程当中的机械振动现象变得更加明显,导致轴承的运作始终被恶性循环所困扰,加剧了轴承磨损的情况,最终直到生命周期彻底结束。所以,科学设计和生产机泵设备,能够避免由于机泵设计的缺陷导致不同问题的产生,难以保证机泵运行的稳定性与安全性,所以,通过此项举措,有利于凸显出机泵的良好功效。
2.2加强机泵设备的日常维护保养
在企业水泵机械的管理中,应改进设备操作人员对水泵机械的持续维护和保养。相关泵机组的操作人员在设备调试期间必须彻底检查交接单据等,检查泵机组是否运转良好,相关的制造参数是否符合泵机组稳定运行的要求。在泵设备的维护过程中,受影响的人经常通过感知操作噪音、设备温度等来确定设备的相关参数,如b .生产压力、测量值信号等。作业人员往往需要处理分层操作过程中出现的问题,以及移交凭证、设备操作记录等。仔细填写。
2.3做好机泵安装和试运行管控工作
进行机泵设备安装和试运行的过程当中,通常需要紧密结合机泵设备的设计情况,并依据据相关标准要求进行科学地生产,并制定出合理的验收工作实施方案。具体进行安装的时候,应该注重对机泵质量进行检查和验收处理,并且借助定期组织培训教育的方式,确保相关机泵设备交接任务能够顺利完成。同时,最科学编制机泵试运行方案,并且明确具体的审核结果信息。当最终试运行符合相关要求之后,方能够把相关机泵设备进行有效使用。实际上,受到机泵进行安装过程中不足的影响,干扰到正常地运转,形成极大的不良影响。假如进行相关机泵设备装设的过程当中,欠缺科学的规划与设计,必然致使不同类型的问题产生。比如,常见的出口管线裂纹情况。并且,机泵设备装设不科学也会导致相应的机泵承轴产生受损的问题,此时应该对其加以不断改进与优化,运用先进的技术完成以上问题的科学处理。
2.4开展机泵故障预防工作
在化工生产中机泵凭借自身独特优势,已然成为炼化企业生产中最普遍使用的设备。对于机泵的安全使用问题,随着相关操作人员对机泵的长期操作使用,逐渐形成了一套机泵安全使用的操作规程。机泵在化工产业中的广泛应用,极大地促进了我国化工产业的发展。基于此,机泵使用过程中始终秉持预防为主、检修为辅的核心理念,在制度、使用、润滑、巡检、维护和维修等各方面按照设备生命周期规律,对机泵进行全面体检,系统地发现并解决问题,争取彻底消除或消减风险,以期达到设备本质安全的目的。只有保证机泵正常工作运转与安全高效使用,才能有效降低设备维修费用,减少生产装置的非计划停工频次,提高化工生产与机泵使用效益,因此开展机泵事故预防工作极为重要。
结束语
综上所述,在论文的论述与分析当中,不难获知,系统分析与思考提高机泵性能延长机泵检修周期的有效措施显得尤为必要,具有一定的研究意义和实施价值。希望此次研究与分析的内容和结果,能够得到有关机泵维修和养护工作人员的关注与重视,并且从中获取到相应的启发和帮助,以便提高机泵性能并延长机泵的检修周期,进而推动了我国工业的可持续发展与进步。
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