浅谈旋回破碎机的日常维护与检修

浅谈旋回破碎机的日常维护与检修

王晓峰

内蒙古包钢钢联股份有限公司巴润矿业分公司 内蒙古 包头 014080

摘要：旋回式破碎机是一种矿山机械，又称立式复合破碎机或复合破碎机。是矿山生产系统中用于破碎砂生产线的机械设备。其主要原理是利用破碎锥在破碎机壳体内锥腔中旋回运动，进而对矿石等物料进行挤压、弯曲和劈裂进而再粗碎不同硬度的矿石。旋回破碎机的工作效率高于颚式破碎机，因此大多数矿山企业采用旋回破碎机作为破碎矿石的主要装备。对于一般的矿山企业，其破碎产线作业均为24小时连续作业，因此做好旋回破碎机的日常维护与维修，避免破碎机故障，保持破碎机良好的性能状态对于企业的安全生产与经济效益具有十分重要的意义。

关键词：旋回破碎机；日常维护；检修；要点；

旋回破碎机是一种在矿山系统用于破碎和制砂产线的常用机械设备，其运行状态以及功能状态的好坏直接影响矿山系统的安全生产和经济效益。为此保持旋回破碎机的安全稳定运行，加强其设备检修与维护的科学管理已经成为了矿山企业必须面对的问题。

一、定修模型和检修周期

为了保障设备的良好运行状态，制定和实施定修模型能够确保对设备的及时正确的检修。其主要功能就是对设备的检修项目和周期进行确定，大多情况下，都是按照小修、中修和大修来制定和执行的，以下是针对定修模型和检修周期方面的相关内容。

1. 小修，一般小修的周期在10天左右，主要是对破碎机的各耐磨件进行检查加固及附属设备运行情况进行相关检查和维修。通过对油品和油质等方面的检测结果，对于一些零件的固定也要进行仔细检查。

2. 中修，间隔时间大概为六个月，主要针对的是动定锥衬板是否磨损到限进行查看和检测，如有必要，需对磨损到限的动定锥衬板进行更换。基于小修的基本内容上，还包括传动机构的检测和修复以及一些磨损零件的更换等。除此之外，在中修过程中，也会进行一些电气设备的检测与绝继保试验。

3.大修，整个周期大概需要五年左右，检修内容是对机架、上下架体以及横梁进行相关替换和修复，是在中修的基础上进行更加全面的检测工作。同时，也可以利用此检修周期对设备相关性能和技术进行升级优化。另外，在中修和大修层面上，点检验手段和点检验效果与其息息相关，通过专业点检验发现存在的问题一定要及时的进行维修，破碎矿石或岩石的质量和日常操作与维护工作也都与中修和大修的检修周期紧密联系。所以必须要做好旋回破碎机相关检测与维护，保障其顺利运行。

二、旋回破碎机日常运行监视要点

随着现代设备管理在各工业企业的推进，以点检定修制为主体的维护检修体系已经成为各工业企业设备维护检修管理的核心体系。该体系在设备日常运行就要求岗位操作人员实行日常点检或监视智能，因此对于旋回破碎机具有以下日常运行监视要点：（1）在日常生产运行中应随时注意破碎进内部有无异常敲击声；（2）在日常的生产运行中要多注意观察设备运转是否平稳，注意物料矿石的进入或排除是否顺畅；（3）定期对辅助设备油泵等进行巡查，注意观察各油路、油管、温度、压力等是否达标；（4）一般情况旋回破碎机的冷却器油温排除温度应为45-52℃之间，回油温度一般小于60℃，油管压力一般在0.08-0.15MPa为正常；（5）定期检查设备机体或地脚紧固件是否有松动现象；（6）定期检查旋回破碎机衬板有无松动或者磨损现象，一般情况下可以观察物料排出的颗粒大小排查或怀疑衬板有无松动或者磨损现象。以上监视要点均属于日常点检运行监视内容，对于企业在该项管理必须要有明确的管理制度和应对机制，对于日常发现的问题，岗位人员应具备按照规程或相关机制处理问题的能力。

三、零部件的检修

1.横梁臂架部的检修。对于横梁臂架部而言，必须要保障其平稳安装以及良好的润滑效果，主要原因是其受到很大的动载荷影响。在破碎机运行过程中，必须要保证横梁衬套十分牢固不出现松动。一般情况下，不论正向或反向主轴都可以自由转动，且每分钟不可以超过十转。如果转得过快，则表示该部分出现了一些问题。如果内铜套和横梁衬套受到很大磨损时，就会导致动锥冲程大大减小，其产量就极大下降，因而，对其进行检修与更换是必不可少的工作。关于内铜套、横梁衬套以及止推轴承等备件的制定时，一定要确保与图纸上的材质、尺寸相符合，以免造成之后硬度及装配存在差异。横梁臂架部在破碎机中是十分重要的组成部分，在其日常运行过程中，必须要实时进行检测与维修。

2.动定锥衬板的检修。如果动定锥衬板厚度磨损非常严重时，已经很难再进行相关修复工作，就必须要对动定锥衬板紧盯更换。结合动定锥衬板磨损的实际情况，根据相关分析确定其更换范围，对不同磨损程度的动定锥衬板来说，更换范围也是不同的。主要分为以下几种情况：不管是定锥衬板还是动锥衬板整体都进行更换；更换动定锥衬板中的一个衬板；对动定锥衬板下部衬板更换；只动定锥衬板中一个下部衬板更换；还有就是局部更换。

3.内外铜套的检修。当内外铜套出现大量裂纹、严重灼烧痕迹，或者其中的配合间隙对比于标准间隙超过1.5～2倍时，就要进行更换或维修。在大、小伞齿轮出现超过25%到30%的磨损现象时，该齿轮就不能再继续使用了，必须进行更换。在检修过程中时，最开始应先将油放出，之后吊出内外铜套，检查其内外壁情况及测量配合尺寸。在安装时，必须要在配合面涂抹润滑油，确保光滑的接触面，对于内外铜套其它表面存在的毛刺擦伤要积极相应地处理。同时也要进行相关清洁工作和研磨工作。完成内外铜套的安装工作后，防尘部安装过程中必要要保证其密封性，防止结合面漏油。另外，要确保大小伞齿轮的啮合间隙在规定范围内，不管在拆卸前或安装后都要进行相关测量，并做好相关记录，通过这些数据的变化，就可以对齿轮的磨损状况进行一定分析探究，得出相关规律。对间隙过大或过小都是不合适的，需要进行相关调整。

四、日常维护注意事项

建立完善的设备管理制度，能够有效地减少设备故障的发生，对于企业来说需要更加重视对于这方面的管理工作，以此才会带动企业经济效益的提高。针对旋回破碎机的维修工作，要在日常的设备运行过程中实时进行，操作过程中要按照正确流程规范操作，不可随意进行，同时要拥有强烈的安全意识，保证旋回破碎机处于正常运行状态。此外，设备润滑工作对于机械设备而言是一个核心环节。旋回破碎机更是要确保其良好润滑状态，很大一部分原因在于其工作负荷的特点，通常要确保回油温度在40℃-50℃范围内，冷却系统也要符合规定的区间，同时在检测和维护滤清器方面也起到重要影响，由于工作环境的因素，必须要定期更换润滑系统的滤芯。在其它需要润滑的方面，也要制定更加科学规范的方案，依据相关剂量合理使用这些润滑油。除此之外，对于其他有关方面也要做好相关维护工作，使得整个破碎机设备处于稳定的运行状态。

总之，在许多矿山企业中旋回破碎机运用范围越来越广泛，因而，对于矿山企业来说，保障旋回破碎机安全稳定运行是十分重要的。必须要提高对其日常维护与检修，采用科学合理的措施确保其稳定运行状态。企业关于检修设备工作的开展，能够更好地发现设备运行过程中出现的相关问题，并对此找到有效的解决办法，从而能够降低设备出现故障的几率。另外，也必须加强相关检修维护管理制度的执行力度，在旋回破碎机日常工作中，要定期对于其各个部件检测，保障其处于标准指标内，对于出现故障的部分，要及时进行更换与修复工作，不仅能提高设备的工作效率，还能增加企业的经济效益，从而促进企业良好发展。

参考文献：

[1]张卓.浅谈旋回破碎机故障诊断与保养.2018.

[2]王静.浅谈旋回破碎机的日常维护与检修的研究.2019.