浅析大直径超长钻孔灌注桩深水施工

浅析大直径超长钻孔灌注桩深水施工

邱宇龙

龙建路桥股份有限公司  黑龙江省哈尔滨市 150010

摘 要：在桥梁工程施工过程中，当遇到复杂水文地质情况时，宜选择大直径超长钻孔灌注桩施工技术。由于在具体施工过程中受河水影响较大，施工具有较大的难度，因此要掌握具体的施工工艺和施工要点，以此来提高深水施工的合理性和可靠性，确保大直径超长钻孔灌注桩施工的顺利进行。

　　关键词：大直径超长钻孔灌注桩；深水施工；钢护筒；泥浆；钢筋笼；钻孔；水下混凝土灌注

　　在深水施工情况下，由于河床基本没有覆盖，基岩也多国强风化炭质砂岩，再加之桩基具有孔深和桩长的特点，这也给施工增加了难度。再加之施工过程中，为了避开汛期，工期十分紧张。在具体施工过程中，为了降低桩基施工时水流对整体工程带来的影响，宜通过搭设便桥和施工平台进行作业，以此来降低水流对施工带来的干扰，保证施工的顺利进行。

　　1 搭设便桥以及施工平台

　　在大直径超长钻孔灌注桩施工过程中，由于桩的主墩一般位于河道中，为了便于施工，具体要结合工程施工项目的实际情况，搭设便桥来保证施工的顺利进行。在具体施工平台搭建过程中，需要考虑到承台施工要求，同时还要做好加固处理，平台的大小宜根据钻机摆放及混凝土灌注情况进行确定。

　　2钢护筒制作与埋置

由于钢护筒的制作和埋设质量直接关系到桩基质量和成桩。在具体制作护筒过程中，护筒长度在与施工成本结合的情况下，不宜埋置过深或是过浅，这样会导致垂直度控制难度增加，孔位也易出现偏差，过浅还易出现塌孔问题。因此在合理选择钢护筒技术参数，并严格控制加工制作质量，根据要求进行埋设，这对于深水桩基础的施工质量具有极为重要的意义。钢护筒制作时宜选择厚30mm的钢板卷，根据工程具体要求来确定钢护筒外径和全长，具体要分布进行制作，埋设时要结合施工地水文地质情况来确定埋设深度，保证钢护筒埋设的精准性，而且在钻孔平台上还应为每根钢护筒设置一套固定导向装置，钢护筒埋设时要合理控制偏差。

3泥浆循环系统与排渣

　　在大直径超长钻孔桩基深水施工过程中，泥浆宜选择优质粘土进行制作，采用孔内造浆技术。在钢护筒上进行开槽，保证泥浆和沉渣的顺利流出。对于钻渣宜使用滤渣网进行过滤，并利用运渣车将滤出的钻渣运送至指定的排渣处，过滤完成的泥浆宜引导至泥浆池内，为后续施工继续使用。

　　4 成孔工艺

　　做好钻机的检修工作，确保钻机就位后可以马上投入使用，检修工作结束后，放出骑马桩，并根据平台的规格对钻机摆放位置进行调整，确保钻机的天轮外缘线与桩孔中心处于同一条铅垂线上。在护筒下完后，就可以着手准备正式的钻进工作，需要注意以下几个方面：第一，在钻进的初始阶段注重粘土的注入，还需要根据地质情况对冲程进行调整。第二，随时观察孔内水头情况，防止钻孔漏水或漏浆，影响到正常的开孔钻进工作，一旦在钻进的过程中出现上述突发情况，可以采用增加粘土的方法来提升泥浆的浓度，如果情况严重可以采用二次振动下沉钢护筒的方法来应对。第三，对泥浆比重进行定时检查，根据孔内的水位情况进行補水或是补浆，控制好泥浆的比重。第四，钻头的检查更换，在开孔转进施工过程，钻头受损严重，需要进行及时的补焊或是更换。第五，做好孔壁泥皮的处理。在施工过程中，钻进时间一般都比较长，为防止泥皮过厚造成测量混凝土面深度不准的问题，需要在钻地加焊钢筋，将孔底的泥皮进行及时的清除。第六，做好检孔、清孔工作。一般情况下，探孔器检孔需要扫孔三次以上，防止因泥皮过厚造成数据的不准确。

　　5 钢筋笼制作及安装

钢筋笼统一由工厂进行制作，并现场进行拼装下放，钢筋笼主筋连接时宜利用镦粗直螺纹进行。具体制作过程中，宜先对接好主筋，再进行加强圈焊接，采用十字叉加强筋内撑进行加固，应用焊接方式连接主筋和加强筋，吊点位置宜利用长钢筋头进行加固，钢筋笼要分布进行制作和加工，具体制作时采用胎具成型法，顶笼标准长度，底笼为调节段，利用槽钢和钢板焊成组合胎具，每组由上横梁、立梁和底梁组成，上横梁和立梁分别通过插轴、角钢与底梁连接，并与焊在底梁上的钢板组合成同直径、同主筋根数、有凹槽的胎模。每个胎模的间距为设计加劲箍筋的距离。将加劲箍筋就位于每道胎具的同侧，按胎模的凹槽摆焊主筋和加劲箍筋，全部焊完后，拆下上横梁、立梁，滚出钢筋骨架，然后吊起骨架搁于支架上，套入箍筋，按设计位置布置好箍筋并绑扎于主筋上，焊接牢固，最后安装和固定声测管。钢筋笼保护层垫块沿钻孔竖向每隔2米设置一道，采用与桩基同强度的C35混凝土制作。钢筋笼加工完成后，首先在钢筋场进行试拼，试拼合格后统一进行编号，分节运转施工现场。具体安装钢筋笼时，采用两点起吊，吊点分别设置在骨架下部和骨架长度中点到上三分点之间。吊放过程中对准孔径，保持垂直，轻放使钢筋笼缓慢入孔，避免与孔壁发生碰撞。一旦遇到阻碍则要立即停止，查明原理并进行处理。第一陈内架放至加劲筋位置时，穿进工字钢，第二节采用机械连接，钢筋笼上下轴线要保持一致。具体要先连接主筋，再对加强筋进行焊接，上下节钢筋笼在自重作用下要保证垂直，接头要错开连接，连接好后安装箍筋，吊高骨架，抽出工字钢，将骨架下放设计标高。

6水下混凝土灌注施工

在进行水下混凝土灌注过程中，第一批的混凝土灌注工作是全桩混凝土能否顺利灌装的重中之重。对首批混凝土的灌注，通常会采用储料斗和运输车同时灌注的方式进行。对于大直径超长钻孔桩基的初始埋深应该在2m～6m之间，以3m左右为标准埋深。但当混凝土灌注的后期，因流动性降低，灌注时间增长，也需要相应的将导管进行深埋，此时的最小埋深也需要在3m以上，如果检查结果显示泥浆的质量比较差，还需要根据公式换算，加深导管的埋深。在导管提升的过程中，一方面要控制提升的速度，尽量放缓，还要确保导管位于居中地位。首批混凝土在灌注后期已经在桩孔内停留很长的时间了，甚至有可能达到初凝的临界点，其流动性已经非常低，提升速度太快就非常引起泥心的出现。但是在拆除导管的工作时一定要尽可能的快，缩短灌桩的时间。灌注混凝土达到桩顶时，为保证测量数据的有效性和准确性，需要选取竹竿或是螺纹钢来对混凝土面的高度进行精确的测量，按照工程要求，测量发现混凝土灌注超灌50cm就算合格。

　　7结束语

　　大直径超长钻孔桩基础深入施工过程中，由于施工环境十分恶劣，受潮差和地质条件影响较大，为了保证施工的顺利进行，则需要重视施工技术的完善，并提前制定应急预案，这样在施工过程中即使有突发情况发生也能够及时应对，有效的避免事故发生，确保施工的质量和安全。

　　参考文献：

[1]冯阿清.超长深水钻孔灌注桩施工质量控制[J].建筑工程技术与设计, 2015(03).

[2]崔培龙.超长钻孔灌注桩施工技术[J].房地产导刊,2014(04).

[3]许俊艺.探析大直径超长钻孔桩基础深水施工技术[J].装饰装修天地, 2018(12).