插拔式电缆终端快速拆卸装置

插拔式电缆终端快速拆卸装置

刘鹏程 温宗仁 孙源 林炽亮 陈文清 冯井普 吉训周

海南电网有限责任公司乐东供电局 海南 乐东黎族自治县 572500

摘要：随着配网插拔式电缆终端设备逐年增多，设备检修和预防性试验越来越频繁。插拔式电缆终在进行设备检修和预防性试验时，需要将电缆与设备分开，但是插拔式电缆终端在经过一段时间的运行后，由于电流通过会产生热量，热胀冷缩会使硅脂在插拔式电缆终端和设备套管之间产生很强的握力，导致拆卸难度较大，因此必须寻求更好的方法，降低操作拆卸难度、提高插式电缆终端拆卸的速度。

关键字：配网、插拔头、电缆终端

1引言

根据前期对配网线路进行的普查，我们发现对插拔式电缆终端进行拆卸时非常费力，一般需要两个人合力且上下左右摇动才能拔出，而且插拔式电缆终端拔出时由于受力大小和方向都极不均匀，时间久了会造成硅橡胶松弛、疲劳，表面产生裂纹。另外施工人员拆卸时发力不均匀和发力过快都会造成插拔式电缆终端产生应力回弹，使设备的套管受力不均匀，套管应力受到破坏。一方面使得电缆终端电气性能下降，甚至造成故障点，影响安全运行；另一方面容易造成检修施工时间延长，导致用户平均停电时间增加，影响供电可靠性。插拔式电缆终端拆卸装置结构简单、携带方便，易操作，通用性强，能有效降低对终端和设备套管的破坏，节省拆卸时间，减少用户的停电时间。

2设计思路

2.1技术原理：

装置的吃力点和重要部分都采用高强度合金，操作时将抱紧装置固定在终端，通过扳手转动，将终端拔出。使用该装置时利用螺杆与框架之间的反作用力将终端拔出，在转动出来时受力均匀，避免像原有拔出方式是靠左右摇动将其拔出所出现的受力不均匀、损伤终端装置的现象，保证施工人员工人在使用时不会因为力的大小和方向不均匀造成的电缆终端装置疲劳而产生裂纹，避免导致设备出现的一系列问题。

工具设计体积小且携带方便，改善因为工作环境狭小的问题给施工人员造成的不便和操作困难的问题。

2.2具体各部分的技术原理：

2.2.1贴合主体的制作

方案设计：小组对方案的具体结构进行讨论，取得一致意见后，根据终端装置的实际结构贴合主体。小组成员根据对策措施，绘制了贴合主体的示意图：

技术原理：利用弧形与终端装置紧密贴合使其能很好的受力。

图1贴合主体示意图

加工制作：小组成员采用外径130mm内径120mm的高强度合金制造贴合主体，两旁焊接螺纹孔来装配固定片。

图2 贴合主体实物

经实际使用测试对该贴合主体装置进行多次使用无机械变形，贴合紧密，非常牢固。

结论：通过绘制贴合主体并按图加工制作，能满足终端装置的贴合要求，该产品具有强度高，成本低，安装操作方便等特点。

2.2.2固定片的制作

方案设计：小组对方案的具体结构进行讨论，取得一致意见后，根据实际需求制作固定片。小组成员根据对策措施，绘制了固定片的示意图：

图3 固定片示意图

加工制作：小组成员采用外径1000mm×1000mm的高强度合金制造固定片，在上端打孔方便螺栓固定。

图4 固定片实物图

经实际使用测试对该固定片装置进行多次使用无机械变形，能很好的固定。

结论：通过绘制固定片并按图加工制作，能满足固定需求，该产品具有强度高，成本低，安装操作方便等特点，能很好的起到固定作用。

2.2.5技术关键点和创新点

（1）技术关键点：操作方便，携带方便，拔出时受力均匀，消除损伤情况。

（2）创新点：

1）对贴合主体的制作我采用高强度合金制造贴合主体，这样可使其紧密贴合，且在使用情况下无机械变形。

2）固定片的制作采用高强度合金制作卡槽式紧固件，这样可使得重复性抗疲劳试验螺纹无损坏，无机械变形。

3）滑块槽的制作采用高强度合金制作滑块槽，这样可使得重复性抗疲劳试验机构无卡涩、损坏。

4）滑动块的制作采用高强度合金制作滑动块，可使得重复滑动无损伤，螺纹重复使用无损坏。

3插拔式电缆终端拆卸装置推广前景

插拔式电缆终端拆卸装置推广应用前景：本装置在试用过程中未发现存在严重缺陷，适合单相或三相绝缘电缆和变压器、开关柜、分支箱等其他设备中运用，适合在配网行业中进行推广。

5 结论

本文介绍了一种适用于变压器、开关柜、分支箱的装置。该工器具的研制，能有效的降低对终端和设备套管的破坏，节省拆卸时间，减少停电时间.其结构简单、运输及现场组装携带方便，安装调节自如，具有良好的现场实用性能，有利于配电线路作业的开展，提高了配电线路的运行可靠性，填补了终端插板装置的空白。为终端更换维修安装作业项目的开展提供了理论依据和技术保障，提高了对用户的供电可靠性，确保了电网的发展，保证了经济建设对用电的需求，有效提升了供电可靠性。