化肥企业转型发展及产品多元化趋势研究

化肥企业转型发展及产品多元化趋势研究

姬明明

大唐呼伦贝尔化肥有限公司 内蒙古 呼伦贝尔 021012

摘要：化肥公司主产品为尿素，存在产品单一，价格较低，市场竞争力不强，经济效益较低的问题。为有效解决此问题，建议在结合合成氨及尿素主工艺路线基础上，做好产品结构调整及多元化研究，产品在方向上选择市场潜力大，经济效益好的化工产品。通过产品多元化提高公司核心竞争力，减轻尿素产品销售压力，增加产品的附加值，提高企业抵御风险的能力，提高企业经济效益。

关键词：尿素生产；产品多元化；市场竞争力；经济效益

一、前言

我国目前的尿素生产能力已达8000万吨/年，但实际消费量约为5200万吨/年，再加上少量出口，平均的产能发挥仅为70%左右。一方面是天然气、煤等能源价格的上涨，极大的压缩了尿素产品的利润空间，另一方面因为供过于求，尿素生产陷入非常严重的同业竞争中，使国内大多数尿素生产厂都处于微利或亏损的状态。同时，尿素是一种季节性很强的产品，其主要用途是作为农业用化肥，也限制了其价格上涨的空间。如何能有效的解决尿素装置的生存和盈利难点，成为尿素行业的一个重要课题。

二、转型发展及产品多元化实施的必要性及意义

大唐呼伦贝尔化肥有限公司18万吨合成氨/30万吨尿素装置，由于目前尿素市场低迷，同时恢复了征收尿素增值税，使企业生产成本增加。在这种环境下，如何实现尿素的深加工，延伸产品产业链，改善企业的产品结构？需寻找一个能够消化尿素的项目，是公司目前面临的主要问题。

目前，在项目所在地区严格新建化工项目准入情况下，想要新建或改建煤化工项目难度极大，因此建议在尿素主产品基础上，以尿素为原料，研究选择符合企业实际情况及政府准入政策相关产品。同时对选择的产品要做好充分的市场调研，确认产品在项目所在地区周边具有销售市场，避免因产品运输路途过程导致成本过高。选择的产品从生产成本和销售成本要进行经济分析和财务评价，比选经济效益较好，财务盈利能力较强，抗风险能力较高的产品。

三、化肥公司多元化产品路线建议

（一）三聚氰胺产品

三聚氰胺作为尿素衍生产品的重要品种，已越来越受到尿素生产厂的重视。由于我国加快基础设施的建设，近年来房地产市场的繁荣，带动了建筑模板和装饰板材的需求增长，同时随着百姓生活水平的提高，层压板家具和密胺餐具的销量也在增长。国内三聚氰胺今后具有较大的发展领域。层压板、涂料、粘合剂和纸张处理剂、建筑业和汽车业的持续增长可带动三聚氰胺的需求量的增加，在涂料应用领域，卷材涂料的增长趋势最强。用于木材加工行业的粘合剂，三聚氰胺的加入会大大降低脲醛树脂中甲醛的释放量。同时国内新闻用纸和高档纸张的需求越来越大，纸张处理剂的使用也会有较大的展。目前阻燃剂增长虽然缓慢，但预计将成为三聚氰胺产品重要的市场增长点。潜在三聚氰胺市场需求是纤维和泡沫塑料。近年来，发生多起严重的外墙保温材料和内墙装饰材料火灾，公安部和建设部正联合对建筑材料阻燃性进行强制规范，三胺泡沫的需求量是一个巨大的潜在市场。

根据前期市场调研，并考察国内实际应用业绩，建议新增一套5万吨/年三聚氰胺装置，该装置工艺建议采用投资少，见效快的低压气相淬冷法工艺（此工艺已在阳煤丰喜集团投资建设三套，并实现稳定运行），原料采用化肥公司熔融尿素和液氨产品，无需外购；三聚氰胺尾气可返回尿素装置进行全回收。生产规模：150t/d(5万吨/年)三聚氰胺产品。年操作时间333天（8000小时），6.25吨/小时。

新建三聚氰胺产品项目可充分依托大唐呼伦贝尔化肥有限公司合成氨、尿素生产装置资源，生产5万吨/年三聚氰胺产品。副产三胺尾气返回尿素装置，从而实现减排、节能降耗和清洁生产。

5万吨/年三聚氰胺一次投资金额为26809.52万元，三聚氰胺产品及价格按7500元/吨估算，年均营业收入可达37245万元，年均利润总额可达13546万元，3年即可完成成本的回收。

（二）复合肥产品

化肥公司项目所在地距离呼伦贝尔农垦集团各农场距离较近，农垦集团对复合肥需求量较大，目前蒙东地区无大型复合肥项目，因此，可新增复合肥产品。

复合肥常见的造粒工艺有：转鼓造粒、喷浆造粒、高塔造粒三种。

转鼓造粒机是复合肥生产设备类型中应用最广泛的一种设备。主要工作方式为团粒湿法造粒，通过一定量的水或蒸汽，使基础肥料在筒体内调湿后充分化学反应，在一定的液相条件下，借助筒体的旋转运动，使物料粒子间产生挤压力团聚成球。

喷浆造粒是指尿素喷浆，是把尿素熔融后喷淋达到复合肥造粒装置中，减少尿素粉碎环节，如果和尿素厂接通尿液管道就更节省费用了。肥料溶解快，大部分都是高氮配方氮素大于20%的。

高塔造粒是把复合肥原料高温熔浆或者变成熔浆混合物，从高空抛撒，在散落时表面张力原因变成球状，再筛分。颗粒因为经受高温过程水分少，不容易结块，物料充分混合反映，颗粒晶莹，卖相较好。反应物料需要高纯，多高浓度配方，尿素比例也相对较高。

以上三种工艺路线，转鼓造粒工艺具有投资较少，新增设备较少，工艺简单优点，但存在产量低，产品规格和质量一般，转鼓易堵塞运行周期短的缺点。高塔造粒有两种选择，一是保留现有尿素造粒塔，新建一座复合肥造粒塔，可根据市场行情，进行主产品尿素和复合肥产品产量灵活调节，但新建造粒塔存在投资过高缺点。

按照投资少见效快原则，建议选择喷浆造粒工艺，该工艺造粒装置已在多家化肥厂得到实际应用，尿素熔融喷浆造粒主要有如下优势：

可直接利用95%的尿液生产复合肥，省去了尿素造粒、包装、运输等和用固体尿素生产复合肥需破碎、计量、搬运等操作过程，每吨复合肥比购入尿素的企业还可以降低100元的成本。尿液直接进入造粒机，既是一种粘性原料又充当液相参与造粒过程，并能提供一定的热能，提高造粒时物料的温度，减少物料的含水量，利于成球和烘干，大大减少了干燥的负荷，煤耗从每吨27Kg下降至20Kg。同时可生产总养分含量20%-52%的各种产品，养分配比调节幅度宽，操作弹性大，适合多品种开发。特别是能够生产高氮复合肥，使产品具有独特的优势。尿素复合肥为中性肥料，对土壤作物适应性强，所以拓宽了销售市场。产品质量明显提高，质量指标符合GB15063-2009标准，颗粒圆整、光滑、抗压强度增加，肥料水溶性好，水分含量低，再通过喷涂防结块剂，缓解了复合肥结块的问题，产量明显提高。由于造粒时物料水分在3%左右，降低了干燥负荷，提高了烘干机的干燥能力，与其它工艺对比平均增产率在30%-50%。采用低温快速熔融法溶解尿素，在不加水的情况下，使尿素在110℃-125℃之间快速溶解，既保证尿液浓度≥99%，又阻止了缩二脲含量的上升。

建议新增一套5万吨/年喷浆造粒复合肥项目，项目投资1.5亿元，按复合肥价格2100元/吨估算，5万吨复合肥年销售收入1.250亿元，年可实现利润4500万元，三年可实现成本回收。

（三）车用尿素产品

生态环境部等11个部门联合发布的《柴油货车污染治理攻坚战行动计划》要求，从2019年7月1日起，重点区域、珠三角地区、成渝地区提前实施机动车国六排放标准。具体包括上海、天津、杭州、深圳、重庆、南京、河北、河南、广东、山东、山西、海南、安徽、陕西、四川等省市。其中，以河南等部分地区将实施国六a标准，而以天津等部分地区则将直接实施更严格的国六b标准。车用尿素作为国六车辆的配套产品之一，是关乎国六能否实施到位的重要环节。

目前东北地区无规模性车用尿素生产厂家，建议新增一套年产5万吨/年车用尿素装置。车用尿素溶液是尿素浓度为32.5%的水溶液，用32.5%的尿素颗粒和67.5%超纯水混合配制而成。车用尿素使用原料尿素必须为优等品，缩二脲小于0.9%。化肥公司新增一套年产5万吨/年车用尿素装置，总投资为800万元，主要包括尿素颗粒输送装置，超纯水制水装置，以及车用尿素配置罐及车用尿素溶液包装线（每桶20kg）。

新增一套5万吨车用尿素/年装置，总投资为800万元。目前车用尿素价格为2000元/吨，1吨尿素可产出3吨车用尿素。成本方面1吨车用尿素的构成包括尿素费用500元（尿素按照1500元/吨计算）；折旧、水、电消耗和人工150元/吨；包装费用750元/吨；运输费用按照600公里以内有销售渠道400元/吨，总成本为1800元。利润为2000-1800=200元/吨。一年按照全部销售出去收入为200元/吨×5万吨=1000万元。

按照生产半年来计算，生产并销售2.5万吨，收入为200元/吨×2.5万吨=500万，预计两年可收回投资。（项目所在地车用尿素使用量有限并且冬季气温较低，零下10度车用尿素会结晶，无法运输和储存；想要运输和储存就要加抗凝剂（乙醇），加入抗凝剂后会影响产品质量导致不合格，无法保证产品质量，而且会大幅增加成本，销量也难以保证。所以按照生产半年来计算，生产并销售2.5万吨收入为200元/吨×2.5万吨=500万。）

四、结束语

多元化产品主要生产原料均依托大唐呼伦贝尔化肥有限公司的主导产品尿素，有利于大唐呼伦贝尔化肥有限公司延伸产品链，调整产品结构，提高公司的综合竞争能力；同时又减少了主要原料的采购、运输环节，有利于降低生产成本，提高产品的市场竞争力；项目建设在大唐呼伦贝尔化肥有限公司，可以充分利用现厂区的部分水、电、蒸汽等公用工程以及安全、环保、消防等设施，降低项目建设投资。从中长期来看积极调整产品产业结构，实施产品多元化，可有效提升产品附加值，增强抗市场冲击能力。

参考文献：

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