1 身份证号: 522426198302147418 ;陕西省 ; 2 身份证号: 370983198112035313 ;陕西省 ; 3 身份证号: 610404197506071037 ;陕西省
摘 要:机械制造行业作为我国国民经济的重要支柱产业,为各行各业提供了可靠的机械设备,实现了社会生产力的提升。而在机械化水平越来越高的情况下,各种自动化技术的应用更为广泛,实现了传统机械制造工艺的完善与改造,成为了未来重要的发展方向。在开展机械制造中,通过实现自动化技术与机械制造的结合,能够更好实现机械制造水平的提升,为机械制造行业的发展打下良好基础。本文就机械自动化技术在机械制造中的应用进行分析。
关键词:自动化技术;机械制造;应用
引 言
近些年我国机械制造行业取得了很大的发展,工业化生产水平显著提高。提出了智能制造2025,旨在更好地促进我国机械行业的发展。在发展过程中要加强信息化技术的利用,促进机械制造自动化和信息化发展,在保障机械产品加工质量和加工精度的基础上,企业的经济效益得到显著提高。但是,目前我国在一些加工技术方面和国外还存在着一定的差距,尤其是高精尖技术方面的差距。这就需要在发展机械自动化技术过程中要注重技术创新,加强对于基础工艺的研究和发展,保障加工技术能够满足不同的应用需求,更好地缩小和西方国家之间的差距,促进我国机械行业健康发展。
1 机械自动化概述
1.1 机械自动化含义
对于机械自动化来说,指的是将自动化技术应用到传统的机械制造当中,借助自动化技术的优势,实现机械制造智能化水平的提升,开展自主的工业生产工作。在机械自动化技术的作用下,能够实现机械生产线生产过程的优化,同时促进生产效率的改善,为企业的可持续发展注入新的活力[1]。相较于传统机械制造工艺来看,自动化技术的应用,能够更好实现生产力提升,同时减少人员投入,降低生产成本,实现生产效率提升。此外,在我国的工业发展中,机械自动化技术的创新为生产制造行业的发展提供了可靠保障,更好推动了国民经济的发展。
1.2 机械自动化技术发展历程
对于机械自动化技术来说,经历了漫长的发展与改革过程,主要经历了四个阶段。第一阶段是工业革命时期,这一阶段主要是在工业生产的发展与进步下,实现了工业技术水平的不断提升。第二阶段为机械制造技术时期,生产者对人工生产中所存在的各种问题严重不满,许多学者已经开始对机械自动化技术进行研究。第三阶段为机械自动化技术的快速发展阶段,在社会各界的广泛支持下,机械自动化技术也获得了长足的发展,但是总体来看,并不健全,存在许多的缺陷,在实际的应用环节遇到诸多问题。第四阶段为智能化与数字化技术不断提升的阶段,推动了机械制造生产效率的提升[2]。由此可见,在机械自动化技术的发展中,经历漫长的历史发展,获得了社会各界的广泛认可。
1.3 机械自动化技术的组成
在当前的机械制造中,自动化技术主要包括传感单元、程序单元、制定单元、控制单元以及作用单元等,体现出了复杂性、整体性与系统性的特点。1)程序单元:主要负责对整体工作系统开展管理工作,为机械自动化系统的稳定运行提供了可靠保障。2)控制单元:对自动化系统的运行进行调节与管理,主要体现在保障性功能方面。3)传感单元:这一部分主要是检测各项技能与参数,开展基础性的工作。4)制定单元:建立在传感器基础之上,对各类信息进行反馈,然后对相关信息进行检测,同时做出相应的信号命令。5)作用单元:这一组成可以对整个的系统进行定位,通过开展前提性工作,保障实现功能价值。
2 机械自动化技术在机械制造中的应用
2.1 集成化应用
集成化是将多个功能聚集在一个设备上,在机械制造的过程中,集成化的目的是通过丰富制造技术的组成部分来优化其技能,集成化技术整合了微电子技术、通讯技术,是现代科技发展的合成体,通过集成化技术可以快速地完成制造和管理工作。这一技术主要是人为操作,实现生产质量和服务质量的统一。比如说生产设备的时候运用集成化技术,那么该设备具有的功能就更加全面,也就更加符合人们的需求,同时集成化技术还可以实现对该设备的管理,在构造不同级别的集成系统时,用集成化技术是最简单方便的办法[3],而且集成化技术的成本不高,只需要技术人员使用现代计算机网络并熟悉操作流程即可,因此其发展前景也是非常可观的,相信以后会有越来越多的企业在机械制造过程中使用集成化技术。
2.2 智能化应用
智能机械制造包括的技术学科较多,其中包含计算机技术、自动化技术、人工自动技术和机械制造技术,通过对这些技术的交叉应用形成统一的智能化系统就是智能机械制造系统。现如今,智能机械制造被广泛应用于生产第一线,利用机器人和自动化控制设备来控制生产线上的操作,只需要有一个智能系统发布指令管理,机器人就可以取代劳动力进行工作。在研究过程中,智能机械制造还可以及时发现生产中的问题,方便采取有效措施,达到“减员、增效、提质、保安全”的目的。但同时智能技术也需要不断改进,在改进过程中,可以对生产加工工艺的理念进行大胆创新,对商品的理解也可以更加深入、全面,使制造加工方案设计变得更加合理[4]。目前,在专家学者的共同努力之下主要研发出以下几种智能化制造技术,比如CAD技术、智能化CPP技术以及智能化单元控制系统等。这些智能化技术为整个智能制造技术以及机械制造行业做出了重要的贡献。
2.3 虚拟化应用
在机械自动化技术的作用下,能够开展虚拟制造技术的应用,体现出了综合性与虚拟性的特征,主要内容包括人工智能学、计算机图形学以及多媒体技术等。在应用虚拟化技术的过程中,可以借助情境构建以及仿真的手段,构建虚拟场景,对各种可能出现的问题进行分析,及时纠正其中的缺陷,降低不良问题发生概率。在进行机械设备的装置制造中,虚拟化技术的应用,可以开展分析,为后续的制造活动打下良好基础,实现机械制造成本的有效控制。
2.4 柔性化应用
自从1954年美国麻省理工学院第一台数字控制铣床诞生后,20世纪70年代初柔性自动化进入了生产应用阶段。几十年来,从单台数控机床的应用逐渐发展到加工中心、柔性制造单元、柔性制造系统和计算机集成制造系统,使柔性自动化得到了迅速发展。在机械生产的过程中,通常会由于一些外界因素导致很多不可控的变化,而柔性自动化技术就是提高对这种变化的适应能力。其主要技术是数控技术,这种技术集计算机技术、信息技术、生产技术为一体。现阶段,柔性化技术应用范围非常广泛,由于该技术具备很多优势,而这种优势是传统技术无论如何也无法达到的。传统的机械加工主要依赖于机床和传送带,这种加工方式耗时耗力而且生产出来的产品质量不能保证,但是柔性化技术打破了传统机械加工的限制,不需要太多的人力,只需要通过编写计算机程序,在特殊加工床上输入设备链接就可以实现机械材料的自动化加工,而且最重要的是,它可以根据实际的工作情况随时做出调整,针对不同的机器做出不同的调整,使其能够完全契合,同时当客户的要求发生变化时也可以及时做出调整,这也是柔性化技术最大的特点。其能够大大提高机械工程的工作效率,同时在质量方面也更有保证。
结束语
综上所述,机械制造行业作为我国经济的基础性行业,涉及生产生活的各个方面,对于我国的经济、社会、环境的发展具有重要的作用。因此,有必要发展并完善机械制造自动化系统,根据生产和生活需要完善机械制造自动化技术,借用其他领域的前沿技术丰富机械自动化技术的应用范围。
参考文献
[1]张华鹏,李杰,左一博.机械制造电气自动化控制可靠性研究[J].天工,2019(10):150.
[2]何升祖.机械加工制造中自动化技术的应用研究要求[J].科技风,2019(30):135.
[3]姚宗强.PLC自动化技术在机械制造中的应用[J].科技风,2019(30):147.
[4]苏颖迪.我国机械自动化技术发展研究[J].南方农机,2019,50(18):26-28.