煤矿机械电气控制系统的运用

(整期优先)网络出版时间:2021-01-28
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煤矿机械电气控制系统的运用

段锁军

天地 (常州 )自动化股份有限公司 江苏省常州市 213000

摘要:煤炭是国民经济和社会发展的基础。煤炭仍然是我国最重要的能源,在生产和消费中始终占据着我国最重要的能源结构的70%,应确保煤炭工业以可持续、稳定和健康的方式发展。机械设备是煤炭生产中最重要的设施,机械设备的现代化水平直接影响到整个采矿生产的现代化水平。目前,大多数煤矿机械已实现电气控制。鉴于此,本文主要分析煤矿机械电气控制系统的运用。

关键词:煤矿机械;电气控制;运用

中图分类号:TU74  文献标识码:A

1、引言

采矿中使用的设备必须在现代社会中保持更新状态,提高设备的自动化水平,提高施工过程的生产能力和经济效益,方能确保电气系统在使用过程中可以被适当地运用。通过营造合适的工作环境,以确保员工的人身安全。因此,煤炭开采的未来方向应该是大力引进先进技术,逐步发挥其更多功效。

2、煤矿机械电气控制系统应用特征

2.1、兼容性强

现阶段,我国煤矿开采活动已经从浅层开采向着深层开采推进,相较于浅层作业环境,深层开采环境的复杂程度更高,需要借助更可靠的电气设备来辅助开采活动的推进。不同电气设备的运行时长、运行功率存在着较大差异,为了满足电气设备运行状态的灵活调整,确保煤矿开采活动的顺利推进,会借助电气自动化控制系统来辅助整控制,而系统本身的兼容性较强,可以满足不同类型电气设备的控制要求,并且在端口协议方面还具备较高的开放性,这也为控制内容多元化发展奠定了坚实的基础。

2.2、集成化

煤矿的开采流程涉及到煤层探查、煤层开采、资源对外输送、安全防护管理等多个应用流程,每一组模块在正常运行的过程中,都会涉及到一项或多项自动化技术,如PLC技术、人机界面交互技术、数据信息采集技术等。如果对其进行分模块管理,势必会增加系统本身的工作负担,对此在实际应用中,会对设备技术运行状态进行集成化管理,对模块内各机械设备的运行状态进行实时监督,根据设备运行状态及时调整运行参数,从而提高机械设备运行过程的稳定性。

2.3、智能化

煤矿行业作为我国的传统工业,在各类开采技术、管理技术的辅助下,其应用体系的成熟度也在不断提升。目前大部分煤矿企业已经基本实现了自动化生产,部分企业开始从自动化生产向着智能化生产方向发展,电气系统在运行过程中,可以按照设置好的程序,有序地完成煤矿开采任务,并且在此过程中,对于系统运行阶段的控制信息,也需要对其进行综合整理,以此为基础来完成开采方案的优化调整,不仅可以将煤矿企业的开采效率提高10%到30%,而且对于提升开采过程安全性也有着积极的意义。

3、煤矿机械电气控制现状

煤矿企业受限于资源的不可再生与有限性,在当前煤矿企业的开采过程中,企业已经意识到了电子自动化控制技术的重要性,大多企业已经依托企业开采的实际在企业内部开展了电气自动化控制技术的推进。通常情况下,该项工作的推进首先要对企业内部的机电设备进行分析,通过设备的统计,企业需求的明确,结合企业最终的生产目标从而判断出企业电气自动化控制的需求,制定出较为完善的电气自动化控制技术的需求与生产计划。

该项技术的发展不再局限于某一项具体的自动控制功能的实现,而是趋向于将多方的煤矿自动控制需求进行融合从而研发出适应于多种场合与需求的电气自动控制技术。当前投入使用的煤矿电气自动化控制系统其主要的技术分为硬件与软件两部分内容,在其发展的过程中,随着煤矿企业生产需求的不断更新,煤矿的电气自动控制技术也随之不断的更新发展。

4、煤矿机械电气控制系统的运用

4.1、采煤机的电控系统

当前,我国生产的动力传动系统总体结构是平衡的多引擎部署。牵引收缩是一种具有恒定牵引力的外露式变频空调,可以借此进行掘故障和错误检测。整个发动机是由几个电动机水平驱动的。主框架是一体的焊接框架结构,摆臂和切碎机位于主机的攻丝轴上,从而简化了结构。但是,每个组件的引擎可以轻松充电或单独移动,并且组件之间的传输和非连接容易,所以必须经常进行维护。

目前,新的采煤机电子控制系统通常包括PLC供电意外安全供电远程接收器和接线板。先导回路,主回路主要由几部分组成:主控制系统、速度控制系统。主控制系统主要包括向主控制器工作窗口意外和安全供电。主控制器使用PLC控制系统,它的功能是根据编程的程序处理由操作视觉发送的操作命令和每个传感器收集的控制信号。然后,将处理结果发送到每个执行器以进行强度控制。除此之外,工作驱动器也是计算机系统。它具有传输和显示功能:首先,剪切命令是通过通信电缆发送到主控制器的正确命令代码。其次,输出信息与来自主控制器输出的经过处理的中文字母和数字一起通过屏幕发送。仵这个过程中,文本的形状可以定量敁示。

调速系统主要包括:(1)变频交流控制系统:变频器控制交流电动机,交流变频器驱动牵引电动机。与此同时,交流变频器提供全面保护,且为自己或其它负载引擎。(2)电机播放速度开关:电机播放控制。(3)电子速度控制:电动机的电子速度控制和数据速度控制。

4.2、提升机的电控系统

提升机通常被称为矿山的咽喉部位,这是矿山最重要的关键设备,同样也是地下矿山和外界的唯一联结部分。提升机的电控系统对矿石材料和人员都承担着重大的运输责任,对于电梯,安全性和可靠性非常重要。常规的扩雷没有足够的速度控制,当开始驻车制动逻辑检查时,就会发现许多安全问题。通过计算机和PLC技术的不断发展,先进的控制技术被用于改变矿山的现有控制系统。以此通过使用最新的控制功能和监视功能来确保浮动范围,大大提高了矿山举升机的控制性能,同时也达到了自动化、安全性和可靠性水平的新高度。这其中的原理是电机通过噪音将动力传递到线圈提升容器,并通过驱动制动液压和电气控制进行制动,通过各种传感器、定位系统实现容器的深度设计,最后将发生器安全保护形成一个系统。利用计算机技术达到的效果是安全防护系统的逐步完善。电气控制单元的升级确保了所有数字控制都是关键部分,并且由所有过程控制位置和PLS执行动态图像监视。新的数字产品具有准确的数字位置显示和错误显示注册、打印、通讯和监控功能,可以返回主机。采用全直流数字速度控制并与新的大功率转换器接口以提供大功率。在这个过程中,数字控制充满了直流速度控制。优秀的速度控制系统能使得整体系统稳定,定点准确。同时,使用2个数据单元,每个数据单元具有独立的测量传感系统和数据处理系统,它们可同时工作,相互检测和备份。进一步来看,阶梯测量的直接测量和容器位置的间接测量相结合,以改进并运行自动应力控制。

5、结束语

随着我国科学技术水平的逐渐提高,人民群众在日常生活工作过程中的生活收入水平和生活需求逐渐提高,对煤矿资源的需求量逐渐增多。但是在煤矿企业实际发展过程中,大部分企业仍然采用传统手工操作的方式,使得工作人员在实际工作过程中经常会产生各种各样的质量和安全问题。因此在现如今我国煤矿实际开发工作中,更应该逐渐引入自动化技术,进而使得煤矿开发工作能够科学有序的进行。

参考文献:

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[2]孙凯.浅谈煤矿机械的电气控制系统[J].山东工业技术,2015(04):78.

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