浅谈矿井通风与安全技术方法

浅谈矿井通风与安全技术方法

朱茂臻

子长县甄家沟煤业有限公司 717300

摘要:我国煤矿在开采时，瓦斯放散量大，在一定条件下，会出现煤与瓦斯突出和瓦斯突出涌出的现象，最终导致瓦斯事故。鉴于影响矿井通风安全控制的因素较多，因而对影响矿井通风安全控制的因素和系统安全管理进行深入的分析研究显得十分有必要。

关键词:矿井通风;安全技术;方法

1影响井下通风安全的关键性因素

矿井通风系统是指矿井在生产过程中，所必需的矿井进风、矿井回风井的布置形式及两者的对应关系。一般来说，矿井通风系统的通风方式以混合式、抽出式、压入式等为主，通风形式以对角形式、中央形式、混合形式及分区形式这四类为主。具体来说，影响矿井通风安全控制的因素主要有以下几方面：（1）物质因素：所说的物质因素是指一些对矿井安全生产产生影响的物质，比如危险物质甲烷、一氧化碳、硫化氢，过量能量物质机械能、电能、热能及化学能等。这类物质本身就含有很大的危险性，如果在操作过程中缺少管控，就会发生泄露而产生爆炸等危险。因此，这类危险物质在控制时，需要从源头进行控制；（2）人为因素：人为因素是矿井生产中的易变因素，作为矿井生产的主体，人为因素涉及矿井生产的全过程，其中影响因素以安全操作能力、安全意识及员工培训等。因此，为了降低人为因素对矿井生产的影响，需要定期组织员工进行安全生产知识的学习，进一步增强安全生产意识，提升自身技能与综合素质；（3）环境因素：环境因素主要包括环境监测、现存隐患治理、大气监测三方面。a）现存隐患治理：矿井生产过程中需要始终坚持预防为主的原则，对一些可能影响矿井安全生产的隐患进行及时处理，做好日常隐患排查工作，最大限度保证矿井安全生产。在此过程中，需要从隐患检测、隐患评估、隐患类别分析、隐患确认及排查等方面加以着手，另外，后期还需要做好隐患治理考核等工作，保证现存隐患治理的连续性与有效性；b）环境监测：从矿井生产事故发生原因来看，众多的安全事故均是由于环境存在问题而导致的。总的来说，环境监测包括生产设备、危险物质控制及施工环境地形地质监测等内容，在做好环境监测的同时，要注意构建避灾空间，针对不同的安全事故做好应急预案，做好人员安全保证工作，无论是矿井生产的硬环境还是软环境，均要在生产前进行全面系统的解决；c）大气监测：气候条件是矿井生产中的不可控因素，是触发通防事故的直接因素，因而必须做好大气环境的监测工作，确保大气状态符合生产标准，注意粉尘和烟雾的出现。

2煤矿井通风安全隐患排查的关键点分析

(1)排查通风系统的风量

首先，要观察通风体系当中的具体风量，对其进行探究，将其结合生产流程措施当中制定的井下生产作业要求风量进行详细的对比分析，可判断出风量与规定的生产标准是否相符，在此前提下，还需要针对井下部分通风机具体的工作情况和空气情况进行对比，如发现风流不稳定或者风向异常，都要第一时间解决。同时，还要系统排查地面各装置的实际运行情况，例如：研究通风体系当中制定的整体结构图；探究风流与风流之间存在的联系等，之后进一步记录好排查的数据，以便为研究工作奠定基础。此外，在排查井下通风情况时，还需要先勘测风流线路和相应的方向，之后在检查具体的风速以及存在的有毒气体等，根据具体的流程规定，对详细的操作流程给予验收。

(2)排查掘进工作面通风存在的隐患

巷道作业面的挖掘，需要利用一般的通风形式，大部分都是以压入式通风为主。该项通风类型并没有非常高的安全性，会因为外部产生的影响发生扰动，进而出现安全事故。根据对详细数据的比对分析可知，针对煤矿安全作业环节，出现最多的危害问题便是粉尘以及瓦斯爆炸，因此针对还挖掘面实施的通风管理手段十分关键。这一环节当中，需要深入排查机电装置当中具备的防爆性质。此外，在排查时，需要掌握的两项重点因素包括：其一，检查通风体系架构存在的安全性；其二，尽量不使用扩散的形式开展通风。

(3)检查回风井以及巷道的具体情况

首先，要对回风井和相应的主井副井之间存在的主巷道通风状况进行详细的检测，判定与生产作业标准以及规格是否相符；其次，在作业开展过程中，不能同时使进风井以及回风井作业。在研究观测回风和进风巷具体情况的前提下，还要对专用的回风巷道给予保障，使其在煤矿采集区域当中有所贯彻，预防一段进风和一段回风的问题发生。

3矿井通风系统安全技术措施

3.1供电升级确保可靠性

矿井通风系统工作离不开电力设备，因此供电电源的稳定性是其根本，影响到各个区域的局部通风设备的工作性能，对其进行升级改造应考虑到每个区域局部供电电源的需要有一个健康的备用设施，“一备一用”是最基本的保障措施。除此之外，供电动力线路也应采用双回路接入供电模式，保障在一个矿井通风系统中有两个独立的供电线路接入，在一条线路动力电陷入瘫痪时，由另一个独立的供电线路提供稳定的动力来源。

3.2强化矿井通风基础设施

矿井通风基础设施中，墙垛的厚度是升级改造的重点。过去矿井通风设施中规定墙垛厚度不能低于50cm，当前的新规范为不低于100cm，而在实际通风设备改造中，可以进一步增加墙垛厚度至120cm，进一步提升墙垛抗震性能。门扇钢板厚度则延续不小于5mm的规格，可升级为8mm来进一步提升其稳定性，同时将门框的规格升级为10号以上槽钢，与墙体接触的一侧增焊50mm角铁，对门扇系统进一步作加固处理，保障风墙功能发挥的稳定性和安全性。

3.3升级改造分风器

分风器对于矿井下各个位置均匀获得新鲜空气有着至关重要的作用，矿井应大量应用抗拉伸性能更佳的铁质分风器，从根本上解决随着挖掘长度增加而出现的分风器断裂问题。铁质分风器有着与胶质分风器相同的分风原理，但胜在内部多出了自由回摆的挡风板，能够在专用风机和备用风机之间切换供风设备，形成“两备一用”的合理保障措施。

3.4其他辅助设备的升级改造

风机辅助设备的信息化升级可提升矿井局部通风的可靠性，并且提高风机运行的可靠性。例如安全监测电缆设备、自动倒台开关设备等，能够增加局部风机运行状态的敏感度监控，其他硬件设备升级包括风机功能性设备的升级改造，例如风筒升级改造等，能够进一步提升矿井局部通风的效率，对供风、补风的效率有着极大的促进。

3.5更加信息化的通风系统监测管理

可靠性的通风系统检测管理设备是通风系统健康运行的一道屏障，当前在风机安装工作中，都增加了信息化的传感设备，起到对通风设备开停机的自动监控功能，传感器受中央控制系统的联动控制，接入主控电脑的物联系统中，随时通过风机作业环境变化与设备运行状态的监测，在风机工作状态时起到连续监控主机运的作用，能够保证所接入的矿井局部区域风机安全性监控，通过供电设备的联动信号与主控系统实行信息互通，在供电负载技术方面实现供、断电状态的实施与联动控制。

结束语:总之，因为煤矿井下作业环境相对封闭，如果通风出现了问题，造成的煤矿安全事故会非常严重，所以针对井下通风安全排查是非常必要的关键性内容，可预防安全事故的发生。其中，煤矿企业需要对通风安全管理的价值有正确的认知，之后将作业人员的工作环境进行完善和优化，对环境质量的把控要有所提升，并结合当前最先进的科学技术，对通风系统进行改造和完善，使得井下开采工作的开展更加安全，为作业人员提供更加理想的作业环境，有益于企业实现可持续发展、经济效益以及社会效益。

参考文献:

[1]田中华.煤矿通风安全隐患排查方法和管理分析[J].中国化工贸易,2018,010(024):32.

[2]雷洪波,赵吉玉.打通一矿通风系统隐患排查与智能监控研究[J].煤炭技术,2019,038(008):106-109.

[3]宋大明.煤矿井下通风安全隐患排查方法探析[J].中国化工贸易,2019,011(008):60+62.

[4]任刚.煤矿井下通风安全隐患排查方法和管理分析[J].山东工业技术,2018,000(011):89.

[5]李强强.浅议矿井通风管理及通风事故预防[J].能源与节能,2016,000(009):P.30-31+39.