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摘要:本文主要建筑外装装饰中玻璃幕墙施工工艺及安装精度控制进行了分析与探讨,以供同仁参考。
关键词:玻璃幕墙;安装工艺;精度控制
一、前言
在建筑装饰施工过程中,玻璃幕墙施工属于一种新型的施工方法。在我国各大建筑工程施工当中应用非常普遍,属于建筑维护结构的一种类型,和传统的建筑维护结构施工相比,玻璃幕墙的作用更加明显。在玻璃幕墙的施工过程中,需要使用支撑骨架和玻璃材料,对建筑外围结构进行施工,充分发挥出建筑体的外观和围护工作效果。但在实际施工操作中,由于工艺和操作人员的原因,其施工质量和精度出现问题的现象屡见不鲜,基于此,本文主要建筑外装装饰中玻璃幕墙施工工艺及安装精度控制进行了分析与探讨,以供同仁参考。
玻璃幕墙施工工艺
玻璃板材制作。在目前建筑工程项目玻璃幕墙施工安装操作中,要注重认识到玻璃板材施工安装重要性。玻璃板材制作规范性对后续项目施工活动稳定进行具有重要作用,在板材制作生产中,要注重对生产制作车间环境要素集中分析,还要注重做好项目设计图纸分析,对金属挂板、玻璃挂板对应尺寸、质量、结构胶质量等全面规范化检查,保障其施工操作满足标准化要求。
(2)测量放线与预埋件处理。在玻璃幕墙施工安装活动开展前,要注重对项目施工建设具体结构特征进行分析,做好安装位置有效核对,提高安装位置规范性。针对关键施工点,要注重基于关键层合理选取。在施工操作过程中,施工技术人员要注重控制两个以上的关键基准轴。在施工中,针对测量放线操作,要注重以施工重点作为起始点。在放线中,施工技术人员先实施水平放线,之后执行垂直放线。针对预埋件应用,为了能对项目施工进度进行控制,要注重将预埋件实际入模精准度作为基本参照依据。
(3)幕墙节点安装。在建筑工程项目玻璃幕墙施工过程中,幕墙节点安装中是项目施工控制重点。在幕墙施工安装前,要注重对幕墙施工尺寸精确化测量,通过经纬仪对幕墙多个控制点、具体标高、轴线有效测量。依照项目设计方案中尺寸规定要求实施精确化测量,对幕墙尺寸合理测量,能有效降低玻璃材料切割过程中产生的偏差问题,保障后续玻璃安装过程中能精准镶嵌。此外,还要注重对预埋件相关位置、不同连接点实际焊接质量进行针对性检查。
(4)立柱安装。施工人员应优化对于立柱与主体结构之间的连接,尤其是连接每个受力部位的螺栓,其设置数量通常情况下会在2个以上,而且其直径应大于10mm。施工人员应注重埋设锚栓的牢固性以及稳定性,并要反复对其进行检测,以确保其承载力能够符合标准。一般来说,可以使用三维可调连接件作为连接主体结构以及幕墙结构的钢构件,安装过程中可以采取相应的防松动措施,来确保连接件的牢固性,同时,还要保证连接件与预埋件表面的防腐层是完整的。立柱安装是安装铝型材骨架的重要组成部分,施工人员应按照由下到上的顺序,从底部开始安装,在进行实际的安装操作之前,工作人员务必要仔细对立柱的数量编号、尺寸以及规格进行核对,确保其能够同施工图纸相符。在进行安装的过程中,施工人员要先使用对拉螺栓,将连接件与立柱连接起来,然后再连接主体结构预埋件与连接件,接下来便要采取一系列的调整以及固定措施,应注意,连接面同立柱之间不可直接接触,应在二者之间加设相应的防腐隔离垫片。施工人员要注重其安装位置的准确性,将柱高的偏差控制在3mm以内,同时,还要将轴线的偏差控制在2mm以内。
(5)横梁安装。除了立柱安装以外,横梁安装也是铝型材骨架安装的重要组成部分,该工作务必要在完成立柱安装工作的基础上进行,安装顺序为大楼从上至下安装,同层从下至上安装。当安装完一层高度时,应进行检查、调整、校正、固定,使其符合质量要求。安装横梁时,梁、柱连接应牢固不松动,两端连接处应设弹性橡胶垫片,或预留1mm~2mm的间隙以密封胶密封。横梁安装的允许偏差:同一根横梁两端或相邻两根横梁的水平标高偏差不应大于1mm。同层标高偏差:当一幅幕墙宽度不大于35m时,不应大于5mm;当一幅幕墙宽度大于35m时,不应大于7mm。
(6)玻璃板材安装。在玻璃安装过程中,首先需要对施工表面的杂物和灰尘进行彻底的清理,如果玻璃幕墙的玻璃材料类型为单层镀膜玻璃,则需要将镀膜一面放置在室内,同时预先预留好玻璃和构件之间的连接空隙位置,有效防止玻璃出现热胀冷缩产生破裂问题。在进行隐形框玻璃幕墙的施工过程中,在玻璃连接工作中需要使用不锈钢螺栓和铝压板材料来进行操作,然后需要使用胶条填充内部的空隙,有效做好后续的密封处理即可完成。在填充工作当中需要使用密封胶条对作业的均匀性进行有效的保障,同时需要使用工具进行修正,有效保证玻璃安装的美观性和稳定性,同时还需要借助橡胶条对玻璃幕墙的主框和副框进行隔离,有效提高密封的效果。
(7)幕墙保护与冲洗。玻璃幕墙安装操作完成之后要注重对玻璃幕墙选取针对性保护措施,要注重对幕墙集中清洗,这样能有效延长玻璃幕墙应用寿命,优化玻璃幕墙整体美观度。在实际清洗阶段,要注重对幕墙不同构件、玻璃、密封位置集中清理,有效降低玻璃幕墙细节部分污染以及变形情况。在清洗中对玻璃幕墙表面是否存有杂物集中分析,对清洗过程规范化控制。
三、玻璃幕墙安装精度控制
玻璃幕墙是现代建筑项目中常见的结构围护形式之一,具有美观性、节能性等优势。施工技术人员要结合玻璃幕墙的施工特点,采用标准化、规范化的施工流程,加强结构各个环节的质量管理,以保证整体结构的稳固性,提高建筑工程的整体质量。但在实际操作中,幕墙安装后由于承载力不够而发生龙骨与面板倒塌的事故屡见不鲜,经初步研究分析,大多数都是由于连接龙骨的连接件(角码)与预埋件之间未形成稳固可靠的连接。再深入观察,连接不牢的位置几乎都是预埋件发生了较大的偏差而没有进行调整和校正,再加上幕墙安装人员责任心不强,怕麻烦,最后造成连接强度不够。因此,幕墙安装前,进行预埋件精度控制,是必要的,它不仅可以消除安装不稳固的质量事故隐患,还可以缩短施工工期和减少因校正预埋件而造成不必要的成本增加。在预埋件施工前,对二次结构钢筋绑扎情况进行核查,对偏位的柱筋要求整改(重新植筋)。在支模和混凝土浇筑过程中,分派施工人员过程控制,监督和检查预埋件是否偏位或损坏。同时,为控制玻璃幕墙安装精度,在测量放线后,绘制出一个详尽的测量图表,将现场的土建施工误差逐一分析,确定出转角处误差的消除方式和消除数值,最后通过不同尺寸预制铁件的三维调节长孔将转交处主龙骨精确定位,竖龙骨在永久固定前必须通过激光经纬仪对施工面全局性较核和施工班组用铅锤的局部较核;在竖龙骨定位完成后,进行横龙骨的逐一安装,为了消除累积误差,用光学水平仪在每个施工面的中间和两端都预先找好基准点,其中中间基准点为主控基准点,所有的水平标高都向主控基准点作误差逼近。计算的转角处面板尺寸应经过放线结果和实际安装龙骨尺寸的较核,两者相差在1㎜以内时可采用计算尺寸,否则应使用现场尺寸。
四、结束语
综合上述,在现代化建筑项目建设发展中要注重规范化应用玻璃幕墙,能有效丰富建筑造型多样性。在建筑幕墙安装操作中还要注重补充诸多安装应用技术,能提高安装施工质量,在安装中要注重积极探究。不断优化各项技术以及施工操作,能提升施工质量控制成效。相关施工部门要提高玻璃幕墙施工质量控制重要性认识,对施工安装技术有效创新,提高玻璃幕墙安装精度,保障玻璃幕墙在建筑项目中规范化应用。
参考文献:
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