冶金企业电气自动化仪表与自动化控制分析

(整期优先)网络出版时间:2021-04-19
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冶金企业电气自动化仪表与自动化控制分析

臧鹏

邹平县汇茂新材料科技有限公司 山东省滨州市 256200

摘 要:伴随科学技术水平的不断提升,在一定程度上促进了自动化技术的发展,并在各个行业中得到了相对广泛的应用。其中冶金业对自动化技术应用较多,且二者联系较为密切。本文以冶金仪表智能自动化作为研究对象,通过对冶金仪表智能自动化的特征进行描述,分别从冶金仪表的监测精确度、冶金仪表的监测误差和冶金仪表的监测控制等方面详细阐述冶金仪表智能自动化的实际应用。
  关键词:冶金仪表;自动化;智能应用
  冶金仪表,也被叫做工业自动化仪表,或者过程检测控制仪表,主要用来进行冶金行业的过程控制,是对化工生产工艺参数进行检测与控制的技术,冶金仪表随着社会的进步与科技的发展,目前已经实现冶金仪表智能自动化,可以精准的检测出各种工艺参数的变化情况,并将参数进行科学有效的控制,保证参数可以在给定的值中,从而保证生产的质量,提高生产效率。

 1 冶金自动化控制系统的设计理念
  1.1 集中监控
  冶金生产中的集控系统信息量十分庞大,并且运行有个严格的数据要求。所以对于运行数据的处理主要集中在中央处理器中,这也是为了系统安全性。而CAN总线技术可以对整个系统的安稳性进行确定,不仅可以大大的降低生产运营成本,也可以对网络信息的数据更为灵活的掌握,从而,避免生产事故的发生。
  1.2 远程监控
  远程监控指的是利用无线传感器来对电气设备进行实时而有效的监控,可以消除距离所带来的阻碍,同时也可以对检测的对象的动态变化进行侦测,从而为电气设备的安全提供保障。
  2 冶金仪表智能自动化的特征
  在工业生产中,冶金仪表智能自动化得到了广泛的应用,其独特的优势使冶金仪表有了以下几点特征:(1)化工仪表可以对数据进行处理,冶金行业生产过程中,冶金仪表需要对生产中存在的数据进行检测和处理,防止由于数据被干扰影响正常生产。传统的冶金仪表没有智能自动化功能和软件功能,导致冶金仪表的硬件运行加重荷载,对冶金仪表造成损害,且严重影响生产效率。现如今冶金仪表智能自动化可以有效避免以上情况,不仅能够降低高荷载给硬件带来的损害,还能够提高冶金仪表数据存储能力,为工作人员提供冶金仪表数据处理意见,避免冶金生产中出现人为的纰漏。(2)冶金仪表可以对信息进行监测与计算,智能自动化的冶金仪表中有微型计算单元,可以对监测到的复杂信息自动计算,同时冶金仪表智能自动化中有特殊的傳输渠道,可以对监测到的信息进行保密,保证信息的准确性。(3)冶金仪表智能自动化可以进行自我监测,内含通讯传感器可以对冶金仪表存在故障进行监测,保证冶金仪表与主控室之间信息是准确的,防止信号在传输的途中被减弱,防止信号干扰的情况出现,降低生产成本,提高生产效率。

 3 常见的冶金企业电气工程自动化控制问题
  3.1 节能问题
  国内经济飞速发展的同时,GDP能耗和冶金企业能耗要远远高于发达国家,再加上国内资源紧缺,能源问题开始日益严重。在诸多行业中,电气工程能耗十分巨大,所以该领域内的节能减排与降耗工作是十分钟要的。但是在当前来看,部分企业为了片面的追求经济效益降低初期生产成本,选用了大量低成本、高耗能的落后设备,在后期的生产运行过程中,加剧能源浪费问题。
  3.2 质量管理问题
  施工质量作为电气系统核心,其质量好坏对系统稳定性产生直接影响,想要实现电气工程稳定、长期的发展,就必须加大质量管理的力度。可是作为施工企业来讲,一旦过分追求经济效益和生产施工进度,忽略其他施工细节,单纯的进行竣工验收和阶段验收,忽视监管工作,会导致工程出现前期成本低但是后期运行成本巨大的问题。再加上验收过程中根本不可能发现较小的施工失误,这些失误在初期也很难暴露,而是在后期运行过程中逐步暴露或者突然爆发。
  3.3 系统集成度差
  冶金企业化推动了电气自动化控制技术的发展,各种高科技的自动化仪器已经开始广泛应用于冶金企业电气自动化系统。这种趋势下刺激生产厂商和建设单位不断革新自身技术水平,这就导致电气自动化系统由于年代、系统不同,出现了各自为政的现象,也就是说各系统之间没有良好的合作关系,不能协同工作,增加操作难度。
  4 电气自动化控制系统的发展措施
  4.1 推进控制系统的一致性和智能性
  电气自动化控制系统当中加入智能控制技术,能进一步的实现无人操作以及远程化操作,同时也为智能控制工作提供了一定的执行空间。与此同时,智能化技术在电气自动化控制当中应用还能促进智能化技术优势进一步发展,为其他领域创造贡献。
  4.2 建立PLC技术在自动化控制系统中的应用准则
  PLC技术在各个领域所应用的情况均不同,因此,需要根据PLC技术来建立一定相应的体系,之后再让PLC技术逐渐统一、整合、形成规范。如此,才能保证PLC技术在自動化控制系统中有一个坚实的基础。


  4.3 加强有关系统设计和使用过程中的沟通
  PLC技术在自动化控制系统当中应用,需要重视系统设计以及实际工作联系的问题,让PLC技术能在实际应用的过程中符合相关规定,并及时对工作当中所发生的问题进行处理,让PLC技术能不断改进、创新,在实际应用中发挥最大效能。
  4.4 创新技术
  在实际项目应用当中,应当不断督促相关人员对自动化工程控制系统进行学习,为国家提供新鲜血液。在院校当中为了促进电气自动化发展可以实行企业考察,组织学生进行实践,如此,不仅能强化只是,还能累计学生实战经验。电气自动化工程控制系统的改革创新需要有一定数量专业素质的成员,对人员进行理论指导,加强实践与理论的节能,才能让学生进一步了解电气自动化系统,同时还需要教学计划的完善,如此,才能保证相关专业学生学有所成,成为该方面的专业人才。
  5 电气与仪表自动化发展
  5.1 调节器智能化
  在当前科技技术的发展现状来看,无论是工作还是生产都开始朝着自动化以及智能化方向发展,也逐渐的影响了冶金企业的电气自动化仪表和自动化控制系统的发展,推动电气系统改变以往巨型的设备形态,也简化了使用步骤,使电气系统的各类设备在使用上更加简化,在设计上逐渐微型的方向做出转变,推动电气自动化设备的不断改革与创新。
  5.2 完善传感技术
  如今我国的电气仪表不仅在生产数量上有了明显提升,质量也越来越高,尤其是精准度,然而不同的电气仪表性能不同,各个领域对电气仪表各方面的要求也有所不同,所以今后若要设计电气仪表,首先应做好市场调查工作,并根据调查结果对电气仪表的性能进行等级划分,以此来达到满足各方面需求的目的。传统电气仪表与新电气仪表之间最大的差距在于,新电气仪表中的自动化控制技术可以帮助仪表更加精准的开展测量工作,并且能够有效减少成本投入,操作方式也更为简单。
  6 结语
  综上所述,在我国的冶金企业冶金企业生产中,电气自动化系统的作用是非常重要的,当前电气领域的发展中如何完善电气自动化仪表的各项工能的正常运作才是电气化设备发展的重中之重,由此来推动冶金行业的不断进步与发展。
  参考文献:
  [1]练敬超.关于自动化仪表与自动化控制技术的应用探讨[J].科技风,2018(11).