现浇钢筋桁架楼承板施工技术

李德飞

中国建筑第二工程局有限公司 北京市 100160 摘要：钢筋桁架楼承板在工厂将钢筋加工成桁架，将钢筋桁架与底模焊接连接成一个整体的组合结构。施工阶段能承受自身的混凝土重量和施工荷载，不用另外增加混凝土模板，是否设置临时支撑根据实际情况确定。钢筋桁架楼承板采取机械化方式统一生产，这样可以有效减少实际施工的工作量，提升楼板作业的速度，降低现场人工成本，而且钢筋绑扎规则均匀不易出错，为提高楼板施工的质量创造了有利条件。正是钢筋桁架楼承板施工技术的诸多优势，对钢筋桁架楼承板施工技术在工程中的应用展开相应的分析是十分有必要的。

关键词：钢筋桁架；楼承板；施工技术；应用

近年来，我国在经济建设方面取得了令人骄傲的成绩，各行各业较之以往都有了非常大的进步，这其中又以建筑行业发展的最为迅速，取得的进步最为明显，建筑结构的形式也在逐渐地增多。目前，随着建筑工程数目的增长，钢结构建筑工程也变得越来越多，钢筋桁架楼承板的应用也变得越来越广泛，与传统的建筑楼板相比，钢筋桁架楼承板的价格更为的便宜，安装更加的便捷，并且通过钢筋桁架楼承板的应用还能有效的解决传统楼板施工中存在的种种弊端，减少建筑工程的施工周期，扩大建筑企业的经济效益，因此在现代的钢结构建筑施工中，钢筋桁架楼承板备受施工单位的喜爱，所以对钢筋桁架楼承板施工技术在建筑中的应用进行分析与研究有着非常重要的意义。

一、钢筋桁架楼承板

钢筋桁架是钢筋桁架楼承板的关键与核心，与其他的楼承板结构相比，钢筋桁架楼承板具有明显的优点，正是因为有这些优点的存在，钢筋桁 架楼承板在钢结构建筑的施工中才得到了广泛的应用，其优点主要有以下方面：第一，工程施工周期短。现如今，建筑工程的规模越来越多，工程量也越来越大，因此建筑时间就变得越来越紧张，对于一般的建筑工程来说，在施工时常常需要加紧赶工才能在规定的施工周期内完成建筑工程的施工建设，俗话说欲速则不达，在加紧赶工的过程中，施工人员不免由于赶超工期而忽略了对于施工质量的控制，致使建筑工程的施工质量得不到有效的保障，这种情况在工程的施工中也是经常会有发生。而在钢结构建筑的施工中应用钢筋桁架楼承板进行工程施工，可以极大程度的减少工程施工所用的时间，与一般的同类工程相比，应用钢筋桁架楼承板进行工程施工大约可以减少一般以上的施工时间，这就大大的减轻了施工人员的工作压力，可以将更多的精力放在工程质量控制上，进而提高工程的施工质量。第二，重量轻，厚度薄，可以增加室内净高。在钢筋桁架楼承板出现之前，人们在建筑施工时主要应用由压型钢板和混凝土组合而成的组合楼板，这种楼板十分厚，因此占据了室内净高空间，此外这种楼板还非常的重，给楼板的安装造成了一定的困难，而钢筋桁架楼承板的重量轻、厚度薄，占据的空间小，所以可以增加室内净高，安装也更为的简单

二、钢筋桁架楼承板的受力

钢筋桁架楼承板根据实际情况是否设置临时支撑，而是否设置临时支撑对结构的受力又有明显的不同。一种设置临时支撑，与普通现浇钢筋混凝土楼板受力基本相同，在施工阶段因下部设置临时支撑基本没有扰度，待混凝土达到一定强度后拆模，在自重作用下，楼板下扰，板底混凝土产生拉力、甚至出现裂缝。这种情况是在板跨较长，不加支撑而采用增加板厚增加钢筋用量来满足施工阶段要求时，既增加成本又降低层高，这是不经济得做法。另一种不设置临时支撑，在混凝土凝结前，钢筋桁架模板自重、混凝土重量及施工荷载全部由钢筋桁架承受。设计时应按施工阶段和使用阶段对钢筋桁架楼层板设计，并满足各阶段的设计要求。在使用阶段，钢筋很假上下弦钢筋与混凝土一起共同工作，钢板计算楼板承载力及扰度时没有考虑其作用，仅作为模板使用，可不做防火保护层，比做组合楼板需要耐火验算及防火设计更经济。在正常使用的情况下，钢板的存在还改善了楼板下部混凝土的受力性能，增加了楼板的刚度。根据实际情况，当板跨较大时，为降低楼板钢筋用量，建议施工阶段设置临时支撑。根据大量计算，通过试用阶段计算后，对于施工阶段，只需要在跨中设置一道临时支撑，便可满足施工阶段受力要求。

三、现浇钢筋桁架楼承板施工技术

某建筑面积为99681 m2，地面及以下为现浇混凝土梁板 + 混凝土挡土墙结构，屋面以下结构形式为钢管混凝土 + 钢框架结构，楼层为钢筋桁架楼承板结构。采用 CAD 软件辅助进行楼承板深化设计，利用 BIM技术对每块楼承板进行精准排布，辅助楼承板定位放线。在楼板边模安装中，边模下部直接与钢梁翼边缘进行点焊固定，边模上部需要用直径 8 mm，长度 100-150 mm 的钢筋头，将其与楼承板钢筋进行点焊固定，防止在浇筑混凝土时受到侧压力胀模、移位。

1、铺设楼承板

（1）吊装前准备工作。在钢梁翼缘板弹设钢筋桁架楼承板铺设的基准线；确定吊装路线并铺设临时施工通道 ；两台履带式起重机，一台使用由外往内转运压型钢板，一台在内直接将压型钢板送往楼面。

（2）吊装楼承板。楼承板铺设应严格依照该模板平面布置图铺设，在遇到平面形状有变化的地方，需将钢筋桁架模板切割，切割可采用氧气切割或机械切割，在补焊端部支座钢筋后再安装。平面施工顺序 ：每层压型钢板的铺设应根据施工图起始位置，由一侧按顺序铺设，再处理边角部分。随主体结构安装施工顺序铺设楼承板，楼承板安装宜在钢柱及配套钢桁架安装完毕后再进行。

2、楼承板的连接。对准基准线，安装第一板块，并依次安装其他板块，板与板之间采用扣合方式，拉钩连接应紧密，确保在浇筑混凝土时不漏浆。连接方式如图所示。

关于楼承板与钢梁的连接，楼承板端部的钢筋与钢梁进行点焊连接 ；沿着楼承板宽度方向，将楼承板底模与钢梁进行点焊，焊接采用手工电弧焊，点焊间距不大于300 mm。

3、投放栓钉位置线。使用全站仪定位各钢梁、钢柱的轴线位置，弹设出各轴线 ；从已知轴线位置偏移到栓钉所在线位，弹设栓钉位置线，按要求确定好第一颗栓钉位置 ；根据第一颗栓钉位置，设计栓钉距离，定位余下点位。

4、栓钉焊接固定。将焊钉放在焊枪的夹持装置中，把相应直径的保护瓷环置于母材上，把焊钉插入瓷环内并与母材接触 ；按动电源开关，焊钉自动提升，激发电弧 ；焊接电流增大，使焊钉端部和母材局部表面熔化 ；达到设定的电弧燃烧时间后，将焊钉自动压入母材 ；切断电源，熔化金属凝固，并使焊枪保持不动 ；让焊缝冷却，在焊钉端部表面形成均匀的环状焊缝余高，然后将其敲碎并清除瓷环，至此焊接完成。

5、钢筋绑扎。钢筋桁架楼承板是由工厂加工预制好后送至现场，在出厂前，楼承板已加工好一道受力钢筋，钢筋桁架楼承板到现场进行吊装铺设固定后，还需绑扎一道垂直受力钢筋，垂直受力钢筋搭接位置采用焊接方式，搭接长度需满足规范及设计要求。

总而言之，楼板施工是建筑工程施工中不可缺少的重要组成部分，其施工质量直接影响到建筑的整体质量，现如今钢筋桁架楼承板在钢结构建 筑中的应用变得越来越广泛，因此保证钢筋桁架楼承板的施工质量至关重 要，这就需要相关人员加大对钢筋桁架楼承板在钢结构建筑中的应用的研究力度，明白其优点、受力特点、施工要求等各个方面的要点和关键，这样才能发挥出钢筋桁架楼承板的正真作用。

参考文献：

[1] 陈玲珠 , 李国强 , 蒋首超 , 王卫永 ,钢筋桁架楼承板中栓钉抗剪性能研究 [J]. 建筑结构学报 . 2019(05)

[2] 张莉莉, 张良, 付继新.钢筋桁架楼承板混凝土裂缝控制研究与应用 [J]. 建筑技术 . 2018(04)