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摘要:桥梁台背回填施工属于桥梁工程重要作业内容之一,由于部分地基承载能力不足,完成施工后可能会出现沉降现象,故应选用合适材料开展桥梁台背回填施工,充分保证桥梁台背施工质量。采用轻质泡沫混凝土回填桥梁台背,可获得使工程结构降低自重减少承载,提高承载力的效果。本文依据某桥梁工程实例,总结轻质泡沫混凝土运用在桥梁台背回填中相关施工工艺内容,通过采取轻质泡沫混凝土完成该桥梁工程桥梁台背回填施工,改善桥梁台背回填施工质量。
桥梁工程在完工后可能存在沉降现象,所以,应做好桥梁台背回填施工,解决地基承载能力不足问题。由于轻质泡沫型混凝土实行流动充填时密实度较好,可规避常充填材料密实度不佳问题,有助于提升填筑速率,增加填筑强度,减少成本花费,故对桥梁台背相关回填时可采取轻质泡沫型混凝土施工,可获得良好回填施工效果。
一、工程概况 缺桥台 回填的平面图 断面图
以某桥梁工程为例,该桥梁工程桥梁台背、主桥和引桥相连接位置等存在过渡段,由于地基对应承载能力不足,采取常规填土实施桥梁台背方面回填施工时,换填、工程量大、工期较长,且很难控制桥梁台背相关回填质量,采取轻质泡沫混凝土针对桥梁台背实行回填,桥头更换充填长度值依次是18m及16m。在3天内完成桥梁台背回填施工作业,降低桥梁台背沉降风险,完工后验收通过,施工质量良好,安全问题,符合工程预期花费及经济收益需求。
轻质泡沫混凝土使用在桥梁台背回填中的工艺图见图1。
输送混凝土
图1 轻质泡沫混凝土使用在桥梁台背回填中的工艺图
二、轻质泡沫混凝土用于桥梁台背回填中具体施工工艺内容
(一)制备施工工艺
制备轻质泡沫型混凝土采用空气压缩的发泡液和普通水泥浆液混合,使用搅拌机高速旋转制备。在泡沫混凝土初凝前完成浇筑,水泥浆或是混凝土于出料设施内存在时差需小于2个小时。水泥采取硅酸盐水泥,干体积密度是600~700kg/m3。发泡剂的稀释倍率是40~60,发泡倍率是800~1200,标准泡沫密度是30~50kg/m3,标准泡沫泌水率小于等于20%。发泡设备采用轻质砼发泡机,型号是SHLW-60,功率是40KW,最大扬程是100m,水平运送距离是100m。使用到两个搅拌机,类型是NJ-160B型,搅拌叶公转慢速是62±5转/分,公转快速是125±10转/分,搅拌叶自转快速是285±10转/分,一个搅拌机搅拌水泥浆,一个搅拌机搅拌发泡液和水泥浆的混合液。空气压缩机的类型是VS110A/W-GH,规格是长x宽x高=2600x1600x1850(mm)。水与水泥搅拌的时间是5min,空气压缩发泡液时间是4h~5h,发泡液与水泥浆混合搅拌的时间控制是30s~60s,水与水泥比是1:4,发泡剂与水之比是1:1。
(二)运输施工工艺
采取泵送运输或是管道泵送运输针对混凝土是浇筑。此类型混凝土管道泵送运输长度和配合比等存在密切关系,软管泵、螺杆泵柱塞泵对应泵送长度如表1内容显示。
表1 软管泵、螺杆泵柱塞泵对应泵送长度
泵类型 | 轻质泡沫混凝土内砂和水泥之间质量比 | 泵送长度(m) |
软管泵 | 0 | 400 |
| 1 | 400 |
| 2 | 200~300 |
| 3 | 200~300 |
| 4 | 50~100 |
| 5 | 50~100 |
螺杆泵柱塞泵 | 0 | 500 |
| 1 | 500 |
| 2 | 300~400 |
| 3 | 300~400 |
| 4 | 100~200 |
| 5 | 100~200 |
(三)浇筑施工工艺
(1)保证浇筑场所达到标准要求
针对轻质泡沫类型混凝土实行施工之前,需要浇筑场所达到标准要求。一、浇筑场所基层无积水现象,无松软土质,浇筑场所较平,浇筑场所压实程度符合相应的规定
[1]。二、完成垫层施工作业之后,需符合对应要求。三、浇筑场所面积需稍微大于设计要求,基底相关高程和设计对应高程在偏差方面需维持±10cm范围内。四、地基相关承载能力需符合设计标准。五、和泡沫轻质类型混凝土连接的相关路基应已完成填筑到浇筑标高之上,依据设计需削磨为台阶形状。
(2)正确区分浇筑区域
第一,浇筑面积相对比较大的时候,应开展分区域浇筑,并明确区分浇筑区域,一个浇筑区域顶层面积大小需在400m2以下,面积大小尽量控制在200~300m2。第二,长方向需依据20m区分一个浇筑区域[2]。
(3)正确区分浇筑层
第一,参考路基高度值差异性明确区分浇筑层,一层浇筑层厚度值需维持0.3m~0.8m之间,应尽量保证厚度值为0.5m。第二,路床位置浇筑层大小依据2m×0.4m实施正确区分。
(4)设定变形缝
第一,路基纵向上相隔20m设定1个横线用作变形缝,变形缝宽度维持1cm~2cm,采取竹胶板或是泡沫塑料板实行充填施工。第二,选择竹胶板用作纵向连个临近浇筑节段间暂时模板,在竹胶板后面设置厚度是1cm~2cm的泡沫塑料板。
(5)保护面板作业
第一,采取预制场完成预先制定作业,预先制定保护面板,保护面板大小是30cm×90cm,材质是细石混凝土,厚度是4cm[3]。第二,保护面板预先制定强度值、尺寸大小需满足设计需求。
(6)金属网铺展设置
第一,铺展设置金属网之前,需先做好检测工作,不可运用未满足规定的金属网。第二,铺展设置金属网铺设的时候,需精准明确位置,在泡沫混凝土的底部、基层之上铺设金属网,不可存在卷起情况,采取U形钉实行固定,横着方向固定相间长度是1.0m,纵着方向固定相间长度是2m。第三,两个临近的金属网需做好连接施工,连接宽度需在5cm以上,采取铁丝扎住金属网连接位置,并选择使用U形钉对金属网连接位置实行固定,两个临近铁丝扎住位置相距长度需低于网眼边长十倍。第四,对金属网在变形缝位置剪断。第五,铺展设置顶处两层金属网之前,依据设计图实行放线,维持金属网安装部位正确[4]。
(7)浇筑施工
第一,针对水泥浆开始凝之前需完成一个浇筑区域对应浇筑层相关浇筑施工作业,一个浇筑层适当一次完成浇筑施工操作。第二,开展浇筑的时候,若温度值在15℃以上,那么一个区域阶段相互临近的上面浇筑层和下面浇筑层相隔时长需维持8h~12h;若温度值在15℃及以上,那么一个区域阶段相互临近的上面浇筑层和下面浇筑层相隔时长需维持48h以上。第三,实行浇筑的时候,需顺着浇筑区域长轴自一端往另一端实行浇筑操作。第四,开展浇筑时,如果应对浇筑管实行位置移动,需顺着长度方向往前或往后开展位置移动;如果需要往左或往右开展位置移动,需使浇筑管上升到已经完成浇筑的对应混凝土表层,之后再实行左右方向位置移动操作。第五,在浇筑过程中,浇筑管口需埋进轻质泡沫材质混凝土中。对表层实行扫平的时候,浇筑管口需维持水平,和浇筑面相距较低。第六,在浇筑过程中,维持浇筑管口尽量不要处于悬空状态。对浇筑管实行位置移动、采样、表层扫平等情况的时候,浇筑管口和混凝土相关流动面相距不可太高,高度相差需维持小于1m。第七,对路床位置轻质泡沫类型混凝土,需做好各个层次覆盖养护工作。
(8)防渗土工膜铺展设置
第一,路基顶处轻质泡沫材质混凝土需盖着实行养护,养护时间需多于7天,之后再实施预防渗土工膜相关铺展设置。第二,铺展设置预防渗土工膜铺之前,除去下面尖锐物体,做好保护工作。第三,两个临近预防渗土工膜采实行相搭连接,相搭连接宽度需在10cm以上,采取胶结形式完成相搭连接操作。第四,在轻质泡沫材质混凝土顶层铺展设置预防渗土工膜的时候,需和下承层相贴,在路床顶处设置预防渗土工膜。
结束语
综上所述,轻质泡沫混凝土可降低回填相关荷载值,在实行桥梁台背相关回填时选用轻质泡沫型混凝土施工作业,通过完成制备施工、运输施工、浇筑施工,维持浇筑场所达到标准要求,做好正确区分浇筑区域、正确区分浇筑层、设定变形缝、保护面板、铺展设置金属网、浇筑施工、铺展设置预防渗土工膜等作业。对发泡混凝土回填台背施工实行质量评定,结果符合规定要求,施工工期短。经过经济性评价,施工费用减少,性价比较高。
参考文献:
[1]聂金龙,李广,刘兴峰.泡沫轻质混凝土在桥台背填筑施工的应用[J].建筑技术开发,2019,46(8):54-56.
[2]陈峰.泡沫混凝土在路桥过渡段中的应用[J].商品与质量,2019(29):142.
[3]肖正友1.泡沫混凝土在桥梁台背回填和道路拓宽中的应用[J].华东科技(综合),2018,(4):193-193.
[4]高和鸣.泡沫混凝土在桥涵台背回填中的应用[J].建材发展导向(上),2019,17(12):179.